劣化趋势分析措施

设备劣化趋势研究

摘要∶随着现代科学技术的发展，现代化设备日趋普及，设备劣化趋势研究显得越来越重要，本文就设备劣化趋势及各种措施进行了归纳和分析，首先介绍了设备劣化的定义和分类∶并着重介绍了劣化曲线的绘制和分析及其意义∶并阐述了设备的补偿方式和设备劣化的未来发展。

随着现代科学技术的发展，连续作业和自动化程度也日益提高，系统的复杂化设备的多能化也日趋增加。这样，设备管在企业经营中地位。设各劣化机理及其预防方法、维修技术的研究，就显得越来越重要，其难度也越来越高。

为使设备处于良好的工作状态，提高设备的效率，设备人员担负着繁重而艰巨的任务。而了解设备劣化的机理，摸索及搞清设备劣化的规律，进而设法延缓设备劣化的速度，延长设备的寿命，就是设备人员的主要任务之一。

1.设备劣化的定义

所谓设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能。设备劣化是包括设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。

2，设备劣化的分类

设备在其使用寿命期间（包括设备备用），随着时间的推移逐步磨损或劣化。按其表现形式可分为有形劣化和无形劣化两大类。

有形劣化（又称物理劣化）——与无形劣化不同，有形劣化是看得见、摸得着的。是可以用仪表、仪器测量和测试出来的，机械设备的劣化通常是由于物

质磨损或材料性质变化引起的。

无形劣化（又称精神劣化、经济劣化 )——设备的无形劣化不能弃之不理，许多企业长则以来缺乏技术改造，最终导致被动的地位，因此各级设备管理人员应随l付掌握同行业的技术进步信息，及忖消除设备的无形劣化，也应对自己分管的设备随时予以关注，制定防止各种有形劣化的对策。

3.劣化曲线的绘制及其意义

劣化曲线的绘制需要定期收集和记录数据，进过合理的处理和分析，再进行绘制设备劣化曲线。图Ⅰ表示某设备的劣化曲线。图上横坐标代表时间，纵坐标代长设备测得的劣化值，把这些点连成一条曲线，称为劣化曲线，与横坐标平行的一条劣化极限线则代表该设备允许的最大劣化值，在操作规程中规定达到这个劣化极限，设备就要停止运行。从图中不难判断，从0—C是合理的设备检修周期，从C—D这段时间是消除设备劣化的最佳时期。根据设备劣

化曲线可以更直观发现劣化倾向加剧的转折点，劣化曲线和劣化极限线的交点。通过这些得到的内容可以给设备劣化的补偿方式的选择提供数据支持,对设备的维护有着不可或缺的作用。

4.设备劣化的补偿方式

设备发生劣化后，需要进行补偿，以恢复设备的生产能力。由于设备遭受劣化的形式不同，补偿的方式也不一样。补偿分局部补偿和完全补偿。设备有形劣化的局部补偿是修理，设备无形劣化的局部补偿是现代化改装。设备有形劣化和无形劣化的完全补偿是更新。

设备大修是更换部分已劣化的零部件和调整设备，以恢复设备的生产能力和效率为主;设备现代化改造是对设备的结构作局部的改进和技术上的革新，如增添新的、必需的零部件，以增加设备的生产能力和效率为主;更新则是对整个设备进行更换。根据劣化形式确定补偿类型,达到最优维护设备的目的。

5.结语

通过对设备劣化趋势研究，我们必须重视设备劣化趋势研究，因为在现代化的生产和发展中，设备劣化趋势研究决定着设备的使用寿命。设备保障是确保产能保供和质量保证的重要基础。所以为了把握设备的劣化程度和减损量的变化趋势，必须观察其故障参数，实施定量的劣化量测

定，对测定的结果进行数据管理，并对劣化原因进行分析，来达到更好的维护设备和使用设备。