项目四 物流配送中心的布局管理

大面积？并进行区域布置规划。
学习目标
掌握配送中心布局规划的步骤 理解配送中心功能区域划分
理解配送中心区域布置的原则和要点
重点掌握区域布置中的相关性分析和动线分析，并能够
绘制动线草图
会计算仓容量和拣选区能力 会计算仓储区面积
思考： 如何进行配送中心的布局规划？需要哪几个步骤呢？
配送中心布局规划步骤
第一步
作业流程分析
流程是否合 理
是
否
流程优化
第二步
作业区域划分 作业区域布置 作业区域能力分析 作业区域面积计算
第三步 第四步 第五步
主要内容
配送中心的布局规划的步骤 一、作业流程分析 二、作业区域的划分 三、作业区域的布置 四、作业区域能力分析 五、作业区域面积计算
一、配送中心作业流程分析
在确定了配送中心位置之后，要进行整体系统规划，首先
在规划各区域时，应以物流作业区为主，然后再延伸
至相关周边区域。 对物流作业区的能力规划，如果相关信息不够完备，无 法进行逐区规划时，可针对仓储和拣货区进行较详细的 能力规划即可。
（一）规划仓容量计算
1、周转率计算法
年运转量 规划仓容量＝ (1 放宽比) 周转次数
年运转量计算：把配送中心各项进出产品单元换算成相同 单位的储存总量，如托盘或标准箱，按基本单位求出全年 各种物品的总量即是该中心的年运转量。 估计周转次数：依据产品特性分别估计周转次数。
1
2
3
4
5
6
f.集中式：
因储区特性将订单分割在不同区域拣取后作集
货的作业。
2 1
2
1 1 3
1 1 1 4
不同形式的区域动线特点汇总
1、直线式：出入口在厂房向对面，适用于作业流程简单、规模较小的
物流作业。 2、双直线式：出入口在厂房向对面，适用于作业流程与直线式相似， 但有两种不同出货形态的物流形式。 3、锯齿型：适用于多排并列的库存货架区内。
紧密布置。
（3）功能上的关系。区域间因功能需要形成的关系。
相同功能的区域尽量紧密布置。
（4）环境上的关系。因操作环境、安全考虑需保持的
关系。
按关系密切程度把一些相关区域分成不同级别，例如，
可分为：绝对必要、特别重要、重要、一般、不
重要、不能接近等六个等级。
如果区域关系程度高时，区域布置尽量相邻接近，
没有障碍物，不易迷路，是一门很大的学问。
区域动线分析
Q：动线有哪几种类型呢？
区域动线类型
直线式 双直线式 锯齿型或S型 U 型 分流式 集中式
a.直线式：
适用于出入口在厂房两侧，生产程序较短，且相当简单，
无论订单大小与拣货品多少，均需经过厂房全程。
1
2
3
4
5
b.双直线式：
适用于出入口在厂房两侧，两线作业流程相似但是有两
第三、决定物流中心内由进货到发货的主要物流动线形式。
第四、布置刚性区域。
第五、插入柔性区域
第六、决定行政办公区和物流仓储区的关系
仓储配送中心区域布置实训
中邮物流中标石药集团在石家庄的仓储配送业务，
拟在石家庄东开发区建设一个仓储配送中心，已
知该配送中心东侧紧邻珠峰大道，西侧和北侧是
园区内规划路，南侧是月台，出入库口在同侧。
项目四 仓储配送中心的布局规划
仓储配送中心区域布置实训
中邮物流中标石药集团在石家庄的仓储配送业务，拟在石
家庄东开发区建设一个仓储配送中心，已知该配送中心东
侧紧邻珠峰大道，西侧和北侧是园区内规划路，南侧是月 台，出入库口在同侧。配送中心南北长64m，东西长72m， 主要承担普通药品的出入库、货物储存、分拣理货等任务， 存储的药品资料见附件1。请计算该配送中心建设需要多
如发货区与称重区应接近
而关系程度低的区域则不宜接近，如库存区与司机
休息室。
1、活动相关性分析方法：
（1）定性关联图（见教材p159）
（2）物流量从至表
（2）物流量从至表法
物流量分析即汇总各项物流作业活动从某区域至另一区域 的物流料流量，作为分析各区域间物料流量大小的依据，
并填写配送中心物流量从至表 ，如表1和表2所示。
区
分别用A、E、I、O、U表示物流相关性，其中A：超大； E：较高 I：一般 O较小 U—可忽略
（二）区域布置规划的要点
2、区域动线分析
动线，是建筑与室内设计的用语之一。
意指人在室内室外移动的点，连合起来成
为就成为动线。
优良的动线设计在博物馆、物流中心、百货商场等展示空 间中特别重要，如何让进到空间的人，在移动时感到舒服，
配送中心南北长64m，东西长72m，主要承担普通
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药品的出入库、货物储存、分拣理货等任务，请
写出该配送中心所需要设定的物流作业区域，并
画出区域布置图。
案例一：某物流中心的定位为RDC(区域配送中心)，从供应
链上看，其上游为本地的生产工厂，下游分两部分，一部
分是发货到全国其他各区域的FDC，另一部分是本地的配送。 动线可分两种模式：对于本地配送，由于货品入库为大箱 整件，出货需要分拣拆零，所以需要一个拣货合流的区域， 且由于周转量较小，故采用L型动线。
要进行物流配送中心作业流程的分析，这是布局规划的基
础。
看《自动化仓储配送中心作业演示》思考： 一般的配送中心作业流程有哪些？
供货厂商
配送中心
发 货
进
货
接单
订单处理 出货准备 补货 拣 货
下游客户
配送需求
进货验收 卸 载
入
采 购
库
库存管理
出货验收
集货暂存
装载上车
良 品
配 退 货
送
退货检核 退货需求
信息流
（一）仓储区空间设计及面积计算
任务背景：
假如通过资料的分析，中邮确定石药的规划仓容
量需要1540个托盘，那么这些托盘在库内有哪些
摆放方式呢？进行仓储区空间设计和布局时应遵 循什么原则呢？请给出布局方案并计算仓储区所 需面积。
（一）仓储区空间设计及面积计算
原则：1.适应储存的作业流程
对于全国各区域的FDC发货，由于发货一般也为大箱整件，
出货无需拆零，且周转速度快，多数情况为CROSS DOCK(越
库出货)模式，故将出货月台设置在入库月台旁，采用U型
动线。 你能试着画出该配送中心的区域布置图吗？
四、配送中心作业区域的能力计算
在确定作业区域和位置之后，要进一步确定各区域的作 业能力。
货量需求，因此需要考虑进出货的特性及处理量；
而拣选区运转能力计算主要考虑单日发货品所需的拣货
作业空间，故以品项数和作业面为主要考虑要素。一般拣
选区的规划不需包含当日所有发货量，在拣货区货品不足 时可以由仓储区进行补货。
（二）拣选区运转能力计算
原则:单日发货品所需的拣货作业空间为暂存空间
计算方法：
计
算
步
骤
计
算
说
明
⑴年运转量计算
将各类产品换算成相同单元负载单位的年
储运总量
食品业：20-25次
⑵估计周转率 制造业：12-15次 ⑶估计仓容量 以年仓储运转量除以周转次数 估计仓储运转的高低峰变动弹性，乘以估 ⑷估计安全系数 算的仓容量，求出规划仓容量，以满足高 峰期的高峰运转需求。
表4-2 周 转 率 估 计 法 步 骤 表
物流作业区
功 能 区 域
辅助服务区
厂房配合作业区 办公事务区
厂区活动区
劳务活动区 厂区相关活动区
三、配送中心作业区域的布置
讨论思考：
在确定了配送中心的功能区域后，那么这些功能
区域该如何布置呢？在区域布置方面应注意哪些
问题？
看下列区域布置图是否合适？请说明理由。
返品处理区
存储区
流通加工区
拣货区 入库暂存区
司机休 息室
分货区
容器存储区 出库办 公室
入库办 公室
待出货区 出库月台
入库月台
三、配送中心作业区域的布置
（一）区域布置规划的原则
（二）区域布置规划的要点
(三）区域布置规划的步骤
三、配送中心区域布置规划
（一）区域布置规划的原则
1、物料搬运顺畅、短捷方便，避免往返交叉 2、充分利用建筑物空间
3、合理划分和协调配置储存区域和作业场所
4、U型：出入口在厂房同侧，可将出货频率大、物流量大的物品安排
在进出口端。 5、分流式：适用于批量拣货的分流作业。 6、集中式：适用于因储区与物品特性，把订单分解在不同区域拣货， 最后进行集货的作业方式。
(三）功能区域布置规划的步骤：
第一、决定物流中心对外的连外道路形式。
第二、决定物流中心厂房空间位置，大致的面积和长宽比例。
商品
估计仓容量= 变动 年运转量 周转次数 仓储吞吐量/ 幅度 年周转次数
规划仓容量=估 计仓容量（1+变
名称
（%） 动幅度）
表4-3
仓储区以周转率、计算仓容量电子表格
一般重要级的某类货物2011年发货总量为30万箱，该类货 物当年平均储存量为1万箱，则此类货物的年周转次数为 （ ）。
例1．石药物流中心青霉素钠的年发货量为20万箱，
将各产品年运转量除以年出货天数
以产品别估计周转天数 以平均单日出运量乘以周转天数 估计仓储运转的高低峰变动弹性，乘以估
⑹估计安全系数
算的仓容量，求出规划仓容量，以满足高 峰期的高峰运转需求。 表4-4 商品送货频货率估计法步骤表
计算石药仓储配送中心的规划仓容量
（二）拣选区运转能力计算
与仓储区计算方法类似，但需注意： 仓储区容量是在维持一定期间（厂商送货期间）内的出
表1 物流量从至表
收货 验收 收货 验收 分类 流通加工 2 分 类 0.5 0.4 流通 加工 0.5 0.7 1 储存 3 2 2.5 2 分拣 0.6 0.8 1 1.4 配货 1 1.5 1.2 2.2 发货 3 2.5 2 2.2 合计 10.6 7.9 7.7 7.8
储存
分拣
1.8
1.2
4、创造安全、舒适的作业环境
5、具备适应变化的柔性
6、投资合算
三、配送中心区域布置规划
（二）区域布置规划的要点
1、活动相关性分析
2、动线分析
1、各作业区域间的活动相关关系考虑如下：
（1）程序性的关系。因物料流、信息流而建立的关系。
如人员往返接触的管理方式、文件往返频度等。
（2）组织与管理上的关系。同一部门的功能区域应
高
＞200天/年
中
30-200天/年
低
＜30天/年
A
B
B
中
A
E
E
低
C
C
D
表4-7 出货量特性分类表
平均出货天 出货量
拣货区储位规划
存量水平
补货频率
出货类型
A B C D
固定储位 固定储位 弹性储位 弹性储位
高 高 低 低
高 高 低 低
E
固定储位
中
中
表4-8 拣货区按出货类型分类的规划原则
五、配送中心作业区域的面积计算
2.2
0.8
2
3.8
4.2
配货
发货
0.6
0.6
合计
表2 各功能区域的物流相关表
进货
区 进货区 理货区 分类区 加工区 保管区 特保区 拣选区 发货区 A I U U U U U I O A O U U U E I B A E O C I U B E O O U
理货
区
分类
区
加工
区
保管
区
特保
区
拣选
区
发货
1、计算年发货量 2、估计各物品的发货天数 3、估计放宽比 4、计算各物品平均发货天数的拣货量＝年发货量/年发货 天数 5、ABC分析。（必要时进行ABC交叉分析）
看例4-1
ABC交叉分析:将年出货量配合单日出货量加以分析。（见 表4-7、4-8）
ABC组合交叉分析：出货特性的分析 见表4-9）
平均出货天 年出货量 高
种不同的进出货形态或作业需求的物流作业。
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
c.锯齿形或s形： 通常适用于多排并列的库存料架区内
1 2
4 3
5 6
d. U形： 适用于出入口都在厂房的同侧，可依进出 货频率大小安排接近出口端的储区，缩短拣货 搬运路线。
1
2
3
4
5
5
1 2 3 4 5
e.分流式：
因批量拣取而作分流作业
废品滞销品
退货处理
退货分类
实体物流
图4-1 配送中心的一般作业流程
二、配送中心区域功能分析 讨论：
根据以上配送中心的作业流程，你认为配 送中心应设置哪些功能区域？请列举。
思 考
除了物流作业区外，配送中心还需设置哪些区域？ 看《国药仓储配送中心布局》视频
物流配送中心功能区域划分如下：
出入库月台 进货暂存区 存储区 拣货分货区 流通加工区 出货暂存区 返品处理区 容器暂存区
年运转量 规划仓容量＝ 送货周期 (1 放宽比) 年发货天数
年发货天数可以是年工作天数，也可以是产品别的实际出货天数
计算步骤
⑴年运转量计算 ⑵估计工作天数（出货天数）
计算说明
将各类产品换算成相同单元负载单位的年 储运总量 以各类产品别估计年出货天数
⑶计算平均出货单日的储运量
⑷估计周转天数 ⑸估计仓容量
每一标准托盘可堆放10箱该产品，周转次数为12，
放宽比为20%；头孢拉定的年发货量为50万箱，每
一标准托盘可堆放8箱该产品，周转次数为20，放
宽比为15%。若甲、乙两种货物共同储存，试计算
库容量为多少托盘。
2、物品送货频率计算法
如果能搜集到各物品的年运转量和发货天数，根据上游厂商送 货频率进行分析，也可计算仓容量。