热处理篇-宝钢热处理炉

目 录 表

大分类 中分类 小分类 活页号 工艺描述 YARX0500101-0 总论

概述

热处理总则 YARX0500102-0 功能描述 YARX0510101-0 钢板上料装置

主要技术参数 YARX0510102-0 功能描述 YARX0510201-0 辊底式固溶热处理炉

主要技术参数 YARX0510202-0 功能描述 YARX0510301-0 淬火机

主要技术参数 YARX0510302-0 功能描述 YARX0510401-0 室式高温固溶炉

主要技术参数 YARX0510402-0 功能描述 YARX0510501-0 冷却室

主要技术参数 YARX0510502-0 功能描述 YARX0510601-0 温矫直机

主要技术参数 YARX0510602-0 功能描述

YARX0510701-0 主要技术参数 YARX0510702-0 冷床区域

工艺路线基准

YARX0510703-0 功能描述 YARX0510801-0 钢板堆垛装置

主要技术参数 YARX0510802-0 功能描述 YARX0510901-0 移罩式电加热热处理炉

主要技术参数 YARX0510902-0 钢板连续固溶入炉基准 YARX0511001-0 辊底式固溶热处理炉区管理

钢板连续固溶在炉时间基准YARX0511002-0 钢板固溶（淬火）冷却基准

YARX0511101-0 淬火机运行基准 YARX0511102-0 淬火机管理

淬火速度基准 YARX0511103-0 高温固溶炉钢板入炉基准

YARX0511201-0 高温固溶炉钢板在炉时间基准YARX0511202-0 高温固溶炉区管理

高温固溶炉钢板出炉基准 YARX0511203-0 电加热炉钢板入炉基准

YARX0511301-0 电加热炉钢板在炉时间基准YARX0511302-0 电加热炉区管理

电加热炉钢板出炉基准

YARX0511303-0 热处理炉精度管理

热处理炉精度管理基准 YARX0511401-0 矫直钢板尺寸管理基准 YARX0511501-0 矫直辊调零基准

YARX0511502-0 矫直速度基准 YARX0511503-0 矫直辊使用，修磨基准 YARX0511504-0 热处理 矫直机管理

矫直辊换辊基准

YARX0511505-0

活页号

Y A R X0500101－0

大分类 总论 中分类 概述 小分类 工艺描述

1.热处理工艺、装备及流程概要

炉卷热轧项目设计年产量共28.22万吨，其中热轧板17.3吨；热轧卷10.92万吨。热轧厂仅对板材产品进行热处理，计划年热处理板材量为15.91万吨，占钢板总产量的92.0％左右。

成品板的热处理种类较多，有固溶（淬火）、正火、回火、退火和真空蠕变平整等热处理工艺。炉卷车间布置有辊底式固溶热处理炉、室式高温固溶热处理炉，预留有辊底式正火(中高温回火)热处理炉和外部机械化低温回火热处理炉。酸洗修磨车间布置有移罩式电加热退火炉，预留有真空蠕变平整炉（VCF炉）。现有热处理设备年固溶（淬火）和退火板材12.06万吨，占板材总热处理量的75.80％。

需要多次热处理的板材，每次热处理后均返回中间堆存跨或热处理跨重新组批，为下一次处理作好准备。

经固溶热处理的钢板出炉后按热处理制度的不同采用淬火水冷却或冷却室风冷，然后进入热处理冷床冷却。厚度小于20mm的热处理钢板，由布置在热处理线上的热处理矫直机进行矫直。矫直一般采用多道次、逐道次改变压下量的方法，将钢板的不平直度消除到要求的范围以内。

热处理后需要取样的钢板，在热处理线上采用等离子切割机上进行切割取样。经矫直和取样后的热处理钢板在收集区用钢板堆垛装置收集堆垛。

2.热处理设备功能简述

（1）辊底式固溶热处理炉生产线，主要用于成品板材的固溶、正火、退火热处理。

（2）室式高温固溶热处理炉生产线，主要用于成品钢板的高温固溶热处理。

（3）移罩式电加热退火炉，主要用于成品板材的退火热处理。

（4）辊底式正火（中高温）回火热处理炉，主要用于耐磨钢、耐热钢和低磁钢成品钢板的正火、中高温回火处理。

（5）外部机械化式低温回火热处理炉，主要用于耐磨钢成品钢板的低温回火处理。

（6）真空蠕变平整炉（VCF炉），主要用于钛及钛合金成品板材的矫平处理。

制 订 吴兴宇、李鹏 责任部门 热轧厂

审 核 严家高 批 准 吴成军 批准日期 2009年3月26日

第1页 共2页

活页号

Y A R X0500 1 0 1 －0

大分类 总论 中分类 概述 小分类 工艺描述

3.热处理设备及工艺过程描述

3.1 1#辊底式固溶热处理炉生产线

1#辊底式固溶热处理炉生产线由受料辊道、1#辊底式热处理炉、淬火机、输出辊道、冷却室、水处理系统组成。总长度约118m（不包括冷却室）、冷却室辊道长度约12m。计划装炉的钢板由真空吸盘吊运至受料辊道对中，受料辊道与炉内入口段辊道同步将钢板送入炉内。钢板在炉内以设定速度前进或摆动，经加热、均热到达出炉端，炉内出口段辊道与淬火机辊道同步将钢板送出炉外。正火、退火热处理时，钢板将快速穿过淬火机，不进行喷水冷却；固溶热处理时，钢板将按淬火要求的速度通过淬火机、同时喷水快速冷却。

3.2 2#室式高温固溶热处理炉生产线

2#室式高温固溶热处理炉生产线由炉前移动装料小车、装出料机械、室式高温固溶热处理炉等组成。计划装炉的钢板吊装到室式热处理炉的炉前移动装料小车的辊道上，小车上实现工料的对齐、测长、定位，之后小车行进至炉前进料区域就位，装出钢机械托起该钢板，先后退一定的距离，以保证移动小车顺利退回炉外待料区域，之后炉门开启，装出钢机将钢板装入炉内指定位置，钢板在炉内加热、均热达到热处理工艺的要求，装出钢机从炉内托起钢板放到车间后道转运辊道上，并经车间辊道、送冷床空冷。

3.3 移罩式电加热退火炉

移罩式电加热热处理炉由一个移动罩、两个炉台所组成。计划装炉的钢板预先由真空吸盘吊逐块吊到专用料架上，随后用行车将料垛吊至炉台上，达到装炉量后，移动罩在自行走装置的带动下移到指定炉台处定位，关闭炉门，压紧并密封。系统准备就绪后，打开风机冷却水，启动风机，通电加热升温。整个热处理过程包括升温、均温、随炉冷却和出炉冷却。

制 订 吴兴宇、李鹏 责任部门 热轧厂

审 核 严家高 批 准 吴成军 批准日期 2009年3月26日

第2页 共2页