胶带机设计实例
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(一)设计任务:
(1)原始参数:
物料及散密度:干沙 1.4kg/m3
静堆积角:30o
体积输送量:1200m3/h
水平输送距离:1260(m)
(2)主要内容及步骤:
1.计算带速并按带速系列确定带速,校核输送量;
2.设计线路布置参数;
3.确定驱动装置位置,初选输送带、托辊、初定托辊间距;
4.计算各种线载荷(输送带、托辊转动部分、物料等);
5.计算个区段阻力及其他阻力(局部阻力、附加阻力);
6.计算张力;
7.计算功率;
8.选择驱动装置;
9.选择其他零部件;
(二)初定设计参数:
(1)输送带带宽B
由体积输送量Q v=1200m3/h和ρ=1.4t/m3可得质量输送量为Q m=1680t/h。
设计输送量为1.15*Q m=1932。初选带宽为B=1400mm。
(2)托辊初选(间距,类别,尺寸)
加料段,承载段:l cc=0.4m
承载输送段:l c=3m
回程段:l r=3m
回程弧段:l rc=1m
上托辊为三托辊式前倾槽型托辊,槽角35。,前倾2。,下托辊为平行单托辊;
上下托辊直径均为133mm,上托辊每节长度530mm,下托辊长度1600mm,过渡段为10o,20o槽型托辊。
(3)查得动堆积角为15o,初选带速v=2.0m/s。
(4)初选钢丝绳芯输送带ST-2000,上覆盖胶层8mm下覆盖胶层6mm。(三)由带速和带宽验算输送量:
由公式2-19 可得:
Im=3600Svkρ。
确定式中个数据:
S=0.2104 m2(表2-36查得常用带宽上物料的截面积)
K=0.903 (最大倾斜角为13o)
输送能力验算:
Im=3600×0.2104×2.0×0.903×1.4
=1915.11
则选带速2.0m/s满足1680t/h的输送要求。
(四)设计线路布置参数:
(1)输送机的布置型式:
采用单滚筒驱动线路布置
弧段半径:R
1f
=42B*sin*10-3=33.73m
最大偏角为13o所以弧段长度为l
R =sin13o*R
1f
=7.59m
各区段长度:L
1’2
=280m
L 22’=7.59*cos10o=7.47m H
22’
=7.59sin10o=1.32m
L 2’3=300-7.47=292.53m H
2’3
=300tg10o-1.32=51.58m
L
33’
=7.59m
L
3’4
=230-7.59=222.41m
L 44’=7.59cos13o=7.4m H
44’
=7.59sin13o=1.71m
L 4’5=200cos13o-7.4=187.47m H
4’5
=200sin13o-1.71=43.28m
L
55’
=7.59m
L
5’6
=250-7.59=242.41m
加料段长度l
加〉(v-v
G
)/2gμ
1
=1/(2*9.8*0.27)=0.19m 取3段导料栏板共
4.5m
过渡段长度取8m
张紧装置在头部设置
2:传动滚筒直径:
由公式2-4 可得:
D=cd=90×1.2×5=540㎜
圆整后取为800㎜。
所以由表2-16取滚筒直径取800㎜,长度取1400㎜。
3:尾部改向滚筒直径:
D取630㎜。
5:拉紧行程:
L sp =l
sp1
+l
sp2
=C
L
×L+(1-2)B
=5.5m
6:输送机倾角:
由表2-35查得干沙的最大输送角为18。,本带式输送机的倾角最大为13。。满足要求。
(五)确定驱动装置位置:
由《DTⅡ(A)型固定带式输送机设计手册》可知,单滚筒传动输送机驱动装置一般放在头部滚筒处。
(六)计算线载荷:
(1)输送带线载荷:
由表2-1查得:EP-300输送带的每层质量为1.52㎏/㎡;上层覆盖胶厚为8㎜,质量为9.5㎏/㎡;下层覆盖胶厚为3㎜,质量为3.4㎏/㎡。q
B
=g(5×1.52+9.5+3.4)=205(N/m)
(2)物料的线载荷:
由公式2-33 可得:
q m=I m/(0.36v)=1680 /(3.6×2)
= 2333.3(N/m)
(3)托辊线载荷:
由《DTⅡ(A)型固定带式输送机设计手册》查得:
上托辊每个辊子旋转部分质量为7.38㎏,每个下托辊旋转部分质量为
19.28㎏。则:
直段承载托辊q
c
=g*(3×7.38)/1.2=18.45(N/m)
直段回程托辊q
r
=g*19.28/3=6.43(N/m)
回程弧段托辊q
rr
=g*19.28=192.8 (N/m)
q
加料=q
过
=q
cr
=g*(3*7.38)/0.4=553.5 (N/m)
(七)阻力和张力计算:(1)各附加阻力:
F
加=q
b
*v2/2g=205*4/20=41(N)
F
栏=
3
2
1
2
2
2
2
10
*
b
v
3.6
加
gl
I
v
ρ
μ
=(0.6*12002*1.4**9.81*4.5)/(3.62*22*0.92*103)
=1271.67
F张紧= T1`*1.042*1.032
F
清
=1540
(2)逐点法计算张力:
槽型托辊阻力系数:w
上
=0.022
直型托辊阻力系数:w
下
=0.035
驱动滚筒绕出点1的张力T1`=T出
2点张力:T2=T1`+F清+F改+F张+F1`2
= (T1`+1540)*1.02*1.042*1.032+(q B+q r)(L1’2-L张)w下
= 1.1299 T1`+4322.64 (N)
2`点张力:T2`= T2+(q B L22’+q rr)w下+ q B H22’=1.1299 T1`+4653.59
3点张力:T3 = T2`+(q B L2’3+q r)w下+ q B H2’3=1.1299 T1`+17328.64
3`点张力:T3`= T3+(q B+q rr)w下L33’=1.1299 T1`+17434.52
4点张力:T4= T3`+(q B+q r)w下L3’4=1.1299 T1`+19530.65
4`点张力:T4`= T4+(q B L44’+q rr)w下-q B H44`=1.1299 T1`+19239.94
5点张力:T5= T4`+(q B L4’5+q r)w下-q B H4’5=1.1299 T1`+11714.89
5`点张力:T5`= T5+(q B+q rr)w下L55’=1.1299 T1`+11820.57
6点张力:T6= T5`+F5`6+F清= T5`+(q B+q r)w下L5’6+1540=1.1299 T1`+15645.41 6`点张力:T6`=c*T6=1.04*(1.1299 T1`+15645.41)=1.1751 T1`+16271.22