玻璃钢大型贮罐技术协议书

玻璃钢大型贮罐技术协议书供方：德州亚太集团有限公司

需方：辽宁北方锦化聚氨酯有限公司

一．供货范围：

1．玻璃钢盐酸贮罐

规格DN12000×11000 容积：1240m3 1台

2．玻璃钢盐酸贮罐

规格DN5200×5662 容积：120m32台

以上设备供货范围包括钢制爬梯护栏及浮漂式液位计。

二．玻璃钢贮罐制作工艺说明

1、盐酸贮罐

规格型号：DN5200×5662

容积120m3

使用条件：操作温度：30℃

操作压力：常压

存放地点：室外

物料名称：盐酸

材料选型：内衬树脂D-470乙烯基树脂，内衬增强材料为聚脂毡、喷射纱。

结构层树脂为196邻苯树脂，结构层增强材料为无碱缠绕纱

结构及厚度设计：内衬层厚度4mm.

罐体厚度采用上薄下厚阶梯分布施工，分段厚度为：

罐盖采用锥型顶加筋结构，8片拼装法兰连接，厚度14mm

罐底厚度16mm

2、盐酸贮罐

规格型号：DN12000×11000 容积1240m3

使用条件：操作温度：常温

操作压力：常压

存放地点：室外

物料名称：31%盐酸

材料选型：内衬树脂MFE-2乙烯基树脂，内衬增强材料为聚脂毡、喷射纱。

结构树脂为196邻苯树脂，结构层增强材料为无碱缠绕纱

结构及厚度设计：内衬层厚度5mm

罐体厚度采用上薄下厚阶梯分布施工，分段厚度为

罐盖采用锥型顶加筋结构，16片拼装法兰连接，厚度22mm,罐底厚度26mm .以上设备配带爬梯和护栏

3、具体工艺过程如下:

本次制作货物中的大型玻璃钢设备的制作在现场，采用立式缠绕机加工制作，具体施工方法如下:

（1）在设备基础上制作罐底.

（2）封头制作: . 本次施工我们采用锥形附带加强筋的制作方法. （3）筒体制作

筒体制作先按要求制作工装模具,模具制作完毕后,在其上制作内衬层,内衬层采用维纳斯喷涂机,由树脂及喷射纱制成.其工艺过程如下:

A在模具上缠玻璃纸

B筒体喷胶

C上两层聚酯表面毡。

D喷短切纤维,分三次喷射

E用网格布将内衬层裹紧，排净气泡。

F用滚子滚压三遍,使内衬层裹紧密实。

筒体分两段施工时,先制作下部筒体,下部筒体制作完毕后,脱模将其吊至制作好的基础上,进行承插糊制.制作上部筒体时,先将模具检查一遍,无问题后将封头吊起放于模具上端,缠上部筒体时,将封

头与上部筒体粘结在一起,为保证上下两筒体对接同心及整齐,可提前制作一玻璃钢或钢制环,作为找正环,等到两筒体对齐后将将环取下.

（4）在制好的贮罐上安装接管及爬梯,做好罐里的内衬,贮罐成型. （5）将筒体与封头缠制成型后与罐底进行承插内外粘接糊制.。

封头与封底可与筒体平行作业.

三．主要原材料选用表

四．制造检验验收标准及规范

Q/370601Q8006-2006 玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器HG/T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定

CD 130A19-85 手糊法玻璃钢设备设计技术条件

GB 8237-87 玻璃纤维增强塑料〈玻璃钢〉用液体不饱和聚酯树脂GB 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB 1448-83 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法

GB 1449-83 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB 1450.1-83 玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法

GB 1450.2-83 玻璃纤维增强塑料冲压剪切强度试验方法

GB 1451-83 玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法

GB 3355-83 纤维增强塑料纵横剪切试验方法

GB 3854-83 纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法

JC/T277 无碱玻璃纤维无捻粗纱

JC/T278 中碱玻璃纤维无捻粗纱

JC/T281 无碱玻璃纤维无捻粗纱布

JC/T587 纤维缠绕增强塑料贮罐

JC/T576 中碱玻璃纤维无捻粗纱布

五．质量保证售后服务及质量承诺

㈠工程质量保证措施

1、设计技术保证：

1.1设计人员素质及组织机构；

我公司成立以总工程师为首的工程部，专门从事管材研究及

新产品开发，并经常与国内一流的玻璃钢研究机构进行技术交

流协作（如北京玻璃钢研究所、中国玻璃钢协会、上海同济大

学复合材料研究所、哈尔滨玻璃钢研究所、武汉工业大学等研

究机构），以确保产品技术领先。现在我公司总工室及技术部

已有专门从事复合材料研究的高级工程师6人，中级工程师

26人，具备雄厚的技术力量。

1.2设计手段：我公司对玻璃钢制品设计、生产全过程采用计算机

控制，并根据国产材料的特点，结合大量的生产检测资料及研

究部门提供的大量资料建立了一整套适用软件。

1.3设计软件：我公司有一整套国际上领先的设计软件，加上我们

的开发的适用软件和我公司积累的大量技术资料，保证了我们

设计上的先进性、准确性、可靠性。

1.4设计保证：我公司设计的方案出台后还要经过严格；论证、比

较最终研究最佳方案，在投入批量生产前还要做小批量产品进

行严格检测，确保生产出的产品除满足国内标准外，还要保证

达到国外先进标准（美国ASTM标准）要求，为市场提供最优异的产品。

2.生产技术保证：

2．1．据工程任务编制操作性强的项目质量计划。提供充分资源满足施工质量和技术要求，建立项目监督机制，明确管理执行验证人员的职责和期限，实行挂牌上岗。为满足顾客对质量和进度的要求随时调整，配备必要的控制手段和设备，包括检验和实验设备，工艺设备施工机具等。

2.2严格施工合同管理，明确专人负责，工程合同与业主的联系，解

决工程合同中的有关问题，负责进行内部的合同要求交底，确保管理人员正确理解合同要求后有关问题能够迅速解决。

2.3明确施工质量规模标准，施工合同，工程图纸，设计交底，设计

变更，执行规程.规范及监理要求，防止错用文件。

2.1、原辅材料选用：为了保证生产出性能优异的产品，我们所用的

原辅材料全部选用国内质量最好、生产规模最大的市场信誉最好的企业名牌产品，并经过严格的检验后才能进入生产，在正常供货其间，我公司还要定期派技术人员到原辅材料生产现场进行现场抽检，另外我公司还不定期对正常供货的材料送省级以上质量权威部门进行全面检测，从原材料上确保产品质量。

2.2 生产工艺先进性：目前国际上玻璃钢缠绕贮罐有两大生产工艺

（即立式缠绕和卧式缠绕）随着人们对玻璃钢复合材料研究和实践认识的深入，逐步认识到立式缠绕工艺是一种最先进的工