卷染工艺概况

一般工厂伞面绸与牛津布的生产概况
一般伞面绸和帐篷布属于户外用布，从档次和产品的质量要求上来说一般都不高，其成品质量与原材料关系很大，特点是利润不高但是产量大，圣山科纺的一个染色车间在85％的产能下产量是100万米每天。

我在工厂里做的是染色这一块，但后道的工艺也是熟悉的，在染色车间我前后针对不同的染色问题及要求调整和增加大量的染色工艺；为降低染色成本和降低回修率采用先染后退的工艺并取得很好的效益；对新品种牛津布和帐篷布完善工艺流程；后期主要从事车间日常管理。

伞面绸的生产一般采用的是高温高压卷染机，退浆和染色是在同一机缸，一缸布米数依织物的不同而不一样，在一般条件下涤丝纺的米数在2600-2800米之间，牛津布在1500-2000米之间，色丁布一般为1500米。

面料品种有：涤丝纺、春亚纺、牛津布、色丁布、变色龙等。

一般工艺流程：白坯检验→白坯打卷→退浆、染色→定型→涂层→成品检验及包装。

1、白坯检验：白坯检验一般没有什么好讲的，主要是抽样检查，
一般的涤丝纺检查一下门幅、克重、有无破洞、刮伤等，如果是牛津布的话还要检查这一批次的染色后色变（和以前批号的比较）和手感用小样方式。

2、染色：染色机器是高温高压卷染缸，卷染缸张力大，速度快。

染色的主要质量问题是色点、色条、头尾差、色花等。

色点：原因较复杂，主要包括浆料点和染料点，浆料点主要是由于浆料或油污等退不净或反沾在染色过程中与染料结合而引起的较大的色点。

染料点主要是由于化料不匀，下料时没有过滤引起的。

一般来说色点的形成较为复杂，与水质、染料、助剂和操作都有关系，在卷染过程中色点较多出现在头尾（头尾退浆和清洗不到位且刚刚升温后），在颜色方面以紫色、深兰、丈青、黑色、翠兰较多。

色条：卷染缸如果速度快，张力大易导致色条出现，一般在染紫色和绿色时选用速度慢和张力小的工艺。

头尾差和色花：卷染机是阶段性升温，如果米数过大的话很容易产生头尾差，易出头尾差的颜色是绿色、深兰、丈青、紫色等。

一般是用调整工艺和两头下料的方式来解决。

色花一般是采用调整匀染剂用量的方法解决。

定型：
主要是防水：、分防水、加强防水、超强防水。

根据不同的品种及工艺要求防水剂用量从2.5%~5.5%不等。

根据不同客户要求，，防水的同时会加入1%~3%不等的树脂调节手感。

同时加入少量的触媒0.5~0.75%左右。

定型温度一般215度。

速度涤丝布95米/分钟。

牛津布75米/分钟，，防水则统一降15米/
分钟。

定型现在存在的问题防水剂粘辊。

是下阶段需要解决的。

定型还有特氟龙整理（防水防油防污），，做的时间不长，工艺还不是很稳定。

1、涂层：
涂层分水性涂层与油性涂层.
水性涂层主要有水性PA，和水性PU，水性阻燃涂层。

用的主要是传化的产品。

我们做的基本上都是油性的。

油性分PA（聚丙烯酸酯）涂层与PU（聚氨酯）涂层。

常规的品种主要以PA的为主。

一般产品结构为素色：涂一刀PA透明胶。

银胶：主要品种有一底一银，一底二银,,一底一白一银，一底一白二银。

珠光：普通珠光和彩色珠光，一般都是一底一珠光。

金胶：（一底一金，一底二金，，也属于彩色珠光的范畴）
涂层一般的特种整理有抗紫外线与阻燃整理：
抗紫外线即在涂层胶里加入一定量的紫外线整理剂3%左右涂层。

阻燃整理在涂层胶里加入5%左右的阻燃剂，阻燃剂是传化的。

涂层机的速度根据品种不同一般是从60米/分钟~80米/分钟不等。

温度从130~170℃不等。