生化系统

生化系统

目录

前言 (3)

生化系统的限制 (3)

一、各种生化工艺的优缺点 (3)

生物接触氧化法优缺点比较 (3)

UASB优缺点比较 (3)

普通活性污泥法优缺点比较 (5)

AB工艺优缺点比较 (5)

A/A/O工艺优缺点比较 (5)

氧化沟工艺优缺点比较 (6)

曝气生物滤池(BAF)优缺点比较 (6)

膜生物反应器（MBR） (6)

二、各种生化工艺的设计参数 (7)

1.水解酸化池的设计参数； (7)

2.UASB的设计参数： (7)

3.接触氧化池的设计参数： (7)

4.活性污泥法的设计参数 (7)

5.BAF设计参数 (8)

6.氧化沟的设计参数 (8)

三、各种生化工艺的附属设施设备和投资费用 (8)

1.活性污泥法 (8)

2.接触氧化法 (8)

3.水解酸化法 (8)

4.UASB (8)

5.AB法 (9)

6.IC反应器 (9)

7.氧化沟 (9)

8.缺氧法 (9)

9.BAF (9)

四、各种生化工艺的处理效果、运营难易程度 (9)

五、生化工艺的工程应用 (10)

六、生化系统的调试方法以及问题预案 (10)

1.水解酸化污泥的驯化 (10)

2.好氧系统的驯化 (10)

3.生化处理系统的调试与运行管理 (11)

4.活性污泥性状异常分析及解决对策 (12)

前言

生化系统的限制

1、含盐率（电导率）的限制：生化进水电导率不能超过一万，光是膜浓水和酸洗废水

处理完后的水，没有其他水稀释，是不能进生化的。含盐率太高，微生物细胞脱水，难以培养。

2、PH限制：6

3、有毒有害物质限制：含重金属的废水一定要经过预处理才能进入生化系统，生化系

统进水重金属尽量低于国家表2标准。有毒有机物特别是含氰废水一定要去除毒性才能进入生化系统。

4、温度限制：调试培养期温度15-35℃，适宜的温度可以加快培养，缩短调试期。过

高的温度会杀死微生物，过低的温度会使微生物活性降低甚至休眠，使处理效率降低。

5、营养限制：生化进水平均COD应该在200以上，微生物才能有足够的食物生长。

UASB营养比例BOD5:N:P=500:5:1；水解酸化营养比例BOD5:N:P=300:5:1；好氧系统营养比例BOD5:N:P=100:5:1。调试期间多投加，运营期间少投加。

6、培养驯化时间限制：在条件适宜条件的情况下，厌氧系统培养驯化时间需2-3个月，

好氧系统培养驯化时间需1-2个月。

7、污泥接种限制：需要在短时间调试好生化系统，需要接种活性污泥，如果受条件限

制，无法拉到生化污泥或者工程比较大，接种的生化污泥比较少，调试期会延长。

一、各种生化工艺的优缺点

生物接触氧化法优缺点比较

优点

具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。

（1）容积负荷高，耐冲击负荷能力强；

（2）具有膜法的优点，剩余污泥量少；

（3）具有活性污泥法的优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短；

（4）能分解其它生物处理难分解的物质；

（5）容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端。

缺点

（1）滤料间水流缓慢，水力冲刷力小；

（2）生物膜只能自行脱落，剩余污泥不易排走，滞留在滤料之间易引起水质恶化，影响处理效果；

（3）滤料更换，构筑物维修困难。

UASB优缺点比较

优点

1、UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；

2、有机负荷高，水力停留时间长，采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/m3.d

左右；

3、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于

悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；

4、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；

5、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥

床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。

缺点

1、进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高，一般控制在100mg/l以下；

2、污泥床内有短流现象，影响处理能力；

3、对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。

SBR优缺点比较

优点

1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，

净化效果好。

2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。

3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有

机污物的冲击。

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮

除磷效果。

9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回

流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。

缺点

1、自动化控制要求高。

2、排水时间短（间歇排水时），并且排水时要求不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的

排水设备（滗水器），且对滗水器的要求很高。

3、后处理设备要求大：如消毒设备很大，接触池容积也很大，排水设施如排水管道也

很大。

4、滗水深度一般为1~2m，这部分水头损失被白白浪费，增加了总扬程。

5、由于不设初沉池，易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善解决。

A/O工艺优缺点比较

优点

(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果，总氮去除率在70%

以上。

(2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，

故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。反硝化反应是最为经济的节能型降

解过程。

(4)容积负荷高。与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。