卧式车床增加安全装置的技术改造

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伤 ;某学校在 车床 实训 过程中 ,因学 生误操作 ,车刀 与 旋转 三爪相撞 ,卡盘飞 出在空 中打几个转 。
主轴开关手柄 ,导致 人在空 中旋 转 “ 翻跟 头 ” ;三是 在 操 作 时 车 刀 离 旋
转 三爪 太 近 ( 见
图 2 ,或 者 自动 ) 走 刀 手 柄 放 在 进


在正常情况 下 ,无论 溜 板 在何 位置 ,用手 空 转 丝
杠 、光杠时均应轻松灵活 ,不应有 异常声音 。如 果转不 动或半 圈松半 圈紧 ,将造成 溜板运 动不 平稳 。其 原因如 下 :① 光杠 的三个 支架 不 同轴 ,造成 溜板 压杠 或兜杠 。 ② 由于长期 使用 ,丝杠 、光杠 均会产生 不同程度 的弯 曲
给 位 置 ( 图 见
3 ,车 刀 与 旋 转 )
三 爪 相 撞 , 导 致
卡 盘 绞 死 ,严 重 者卡盘飞出伤人 。
针 对 以 儿 图 1 将 车床卡盘钥 匙忘记 在卡盘上 丌动 主轴 ,导致飞 出伤人
2 分析产生的原因 .
对于上述三种误动作 ,进行 原 因分 析。一是装 夹完
车工实训教学是工科类大专 院校 、技工 学校 、中等 职 学校机械 、模 具类 专业 的必修课 程 ,车床也 是机 械 五金加工行业 使用 比较 广泛的设备 。在所 有旋转 类机 床 中 ,车床操作是最 危险的工种之一 ,操 作时 因无 意识 差 错执 行一 个误 动作 ,可能会 造成 人员 伤害 或设 备故 障 。 例如 ,某 机械加工 厂车床卡盘钥匙飞 出 ,将 同事 头部 打
图 4 车床安全装置改选 电路 图
4 .电路设计与原理解析

点 ,首 先 要 对 人
员进行教育 ,但是因学校属于教育机构 ,新 手多 ,容 易


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齿轮 与齿 条 啮 合 的 夹 角也 不容忽视 。图 2中 O、口角 l 影响 着 齿轮 与 齿条 的接 触
排除故 障,才能保证溜板 的正常运动 。MW
( 稿 日期 :20 10 ) 收 0 9 02
杠) 与导轨间的尺 寸精度变 化 ,因此 ,需进 行调整 ,工 加
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! 笪 塑_ 生

撞块碰到感应装置后 ,因机床有惯性 ,可能会撞 坏感应 器 ,制作专用缓 冲装 置 ( 图 6 ,小 滑板极 限位 置 固 见 )
定装 置如 图 7所示 ,操作验证如图 8所示 。
A 3 0 8 V B C
产生手忙脚乱的情形 ,对于工厂 ,有时要赶任务 ,尤其
图 2 在操 作时车刀
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卧 式 车 床 增 加 安 全 装 置 的 技 术 改 造
东莞 市长安职业高级 中学 ( 广东 534 ) 2 8 6 朱实践
平 长安能斯杰 电子 电器有 限公 司 ( 广东东莞 534 ) 刘 2 8 0
1 .车床安全操作案例
般 可将 纸 条 置 于齿 轮 齿
度 。③ 溜板 经常工作 的部位一 般是床身导 轨靠近床 头的

条之 间 轧 过 ,来 检 查 接 触 情况 。纸 条上 的痕 迹 以齿
段 ,光杠键槽 的磨损也多在 这一段 。当键 与键槽 的配
合 间隙过大 时 ,光杠 在运动 中就 会发 山轻微 的敲 击声 ,
图 2
面全 部接 触 旱似 断 非 断 为
好。
溜板运 动时产生轻微 的振动 ,影 响零件加工精度 。
总之 ,影 响溜板运动平稳性 的原 因很多 ,应对从 光 杠 到溜板这一传动链 的每 个环节进行 检查 、分析 ,逐 一
( )修复后 的机床 ,其溜板和导轨 问的尺寸链有 叮 4 能变化 ,反应最 突出的是 “ 三杠 ” ( 丝杠 、光杠 、开关
j 件将卡盘钥 匙忘记 在卡 爪上 ( 图 1 ,开 动主轴 导 二 见 )
致 卡盘钥匙飞 出;二足在工件装夹过程 中腿无 意识碰 到
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图3 自 动走刀手柄放在进给
离旋转三爪太近,
二者相撞
位置, 误操作开动主轴,车刀
与旋转三爪慢慢靠近,二者相撞
3 技术改造思路 .
车床安全装置改选 电路如 图4所示 ,当电磁感 应器 1 感应到卡盘钥匙 时机 床才 能起动 ,卡盘钥匙 忘记在 卡 盘上机床断 电,无法起 动。当红外感应器 2感应到床鞍 设定的极限位置时 ( 同时小滑板靠近卡盘方向制作挡块) , 机床 自动断电,起到超程保护的作用。
I旨阻 点熊 坤m 碧冒 j 绝J 曩 基 盘
是上夜班时凌晨 四五点钟 ,工人疲 劳操作 ,很容易发 生 无意识差错 ;其次 ,除了对人员进行教育外 ,更重要 的 是利用 电器 “ 锁原理 ” 互 ,通过对 车床动作部分 进行安
全 技 术 改 造 ,从 而 达 到在 硬件 上 进 行 “ 呆 ” 的 目的 。 防
面积 ,如 接 触 刚度 降低 就 会产生振动 。O还会产生横 l

向分 力 ,使 溜 板 移 动 时 产 生晃动并使 手摇力 矩增 大。

或变形 , 造成 f 在不 同位 置用 于空 转丝 杠 、光 杠时 , 留板 手感 轻 重不 一 ,因此 ,在 组 装前 应 检查 丝 杠 、光 杠 精
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