极薄黄金矿脉采矿方法浅析
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极薄黄金矿脉采矿方法浅析
【摘要】我国是矿产大国,在我国境内分布的矿产资源不仅种类多,而且总体数量大。
但是我国国土面积广阔,各种矿产资源分布不集中,这也给矿产的开采增加了难度和成本。
随着改革开放以来,我国经济快速的发展,工业也加快了发展的步伐,在我国的工业一多半是自然资源消耗型的,这就加大了资源的开发利用。
在我国,黄金矿产的分布比较分散,且矿脉比较薄,这就给开采工作带来了更大的挑战和难度。
所以加强极薄矿产资源的开发方法的探讨研究显得尤为重要,因为这不仅关系到了我国的矿产资源的利用效率,也关系到了许多资源型企业的发展前景,可以说对我国的经济有着很大的影响。
正是因为极薄矿产的开采方法如此的重要,所以本文就围绕极薄的黄金开采资源的开采方法作了简单的探讨和分析。
首先根据我国的实际情况分析了极薄黄金矿产开采的重要性,再对具体的开采方法作了简单的分析介绍。
【关键词】矿产资源黄金矿产极薄矿脉开采方法
中图分类号:o741+.2 文献标识码:a 文章编号:
一.引言
我们知道一般而言极薄矿脉存在的地理条件是十分复杂的,极薄矿脉一般具有倾角,并且矿岩的稳定性比较差,这就这采矿加大了难度。
我们知道在国内采矿极薄的黄金矿产资源用的比较多的方法是留矿采矿法以及平面法等等,而其他更加先进的采矿方法我国用的比较少,就这一点来说与发达的国家相比还是存在一些差距的。
在我国采矿业中存在着许多要改进的地方,比如我国的采矿业机械化水平太低,大多的都是采用人力,这样就导致采矿的生产能力差,效率低,而且通过人力采矿还存在严重的安全隐患。
在对黄金极薄矿脉进行开采时,采矿方法的选择是十分重要的,我们要根据矿山的具体情况出发具体问题具体分析,选择出最合适最科学的采矿方法。
并且在实际的采矿过程中要注意一些技术要领,选择科学的手段,来完成对极薄黄金矿产的开采。
二.极薄矿脉采矿方法的概述
随着经济条件,采矿技术和机械化水平的提高,采矿工艺不断发展,多数矿山先后广泛采用了削壁充填法、水平分层干式充填法、普通留矿法、混采留矿法等, 近几年来,金翅岭金矿急倾斜极薄矿脉开采中积极开展分段掏槽空场法的科研试验。
通过一年多的工业性试验证明,这种采矿方法可以大大降低极薄矿脉开采中的损失率和贫化率,值得类似矿山或类似矿脉开采借鉴。
但由于试验采场是由留矿法采场改造而成(老工程太多),造成试验中的个别技术数据失误,为此该矿正准备迸行第二次试验。
分段掏槽空场法与一般分段采矿法大致相同,在已划分的阶段采场中,沿倾向划分若干分段,然后在各分段水平沿脉开掘分段平巷,采矿凿岩工作在分段巷道中进行,所不同的是分段掏槽空场法是在分段平巷中向上,下分别掏槽回采极薄矿脉,墓本上不采上,下盘围岩,采下矿石自溜至采场底部漏斗,放至运输水平运出。
根据具体情况事后再作空区处理。
目前,国内外对急倾斜极薄矿脉的开采,一般都是广泛推广应用
混采留矿法和削壁充填法, 后者的结构可分为两种:一种是铺设垫板,一种是不铺垫板。
招远县黄金矿山对急倾斜极薄含金石英脉类
型的矿床开采,普遍采用混采留矿法和不设垫板的削壁充填法。
三.极薄黄金矿脉采矿的具体方法及效果
减少围岩采掘工作量提高劳动生产率,减少贫化损失, 这是目前
发展极薄矿体采矿方法的根本任务。
为此, 提出几个探讨性的方案, 以供商榷。
1.极薄矿脉的分段空场采矿法
此法曾在五十年代苏联基洛夫矿顺利使用过。
该矿矿脉厚度为8 至10到20至 30厘米,倾角75至80度,围岩坚硬稳固,接触面平整明显。
采矿结构下如图所示, 阶段高度为30米, 采场长度为50至60米,沿主要运输平巷每隔7米设置漏斗, 分段巷道的断面为
2*0 .8米2由天井向两侧掘进,并超前于回采工作面2 .5至3 米。
分段巷道掘进时只开上盘的岩层。
分段高度为7 米。
在回采时,沿
分段巷道凿岩,炮眼间距0.4米,下向和上向的炮眼错开排列。
爆破后形成稍大于矿脉厚度的窄槽。
采下的矿石沿窄槽落至漏斗中, 每次爆破以后, 清理分段巷道, 并在每个分段巷道采空区上部支撑
木板, 以便行人。
该采矿方法与金翅岭金矿试验的小分段掏槽空场法相比,大大缩
短了采准工作的时间,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,对
强化开采具有重要意义。
其缺点是增加了坑木的消耗量。
2.极薄矿脉条带式留矿法
(1)适用条件
矿岩稳固或中稳以上,倾角大于65度,厚度小于最小采幅宽度,一般为0.4米。
矿体与围岩的接触面明显,且易于分离。
矿体的形状规则, 埋藏要素德定, 矿石无结块、氧化、自燃。
(2)采场结构
如下图所示,采场沿走向长4 0至50米, 阶段高度35至4 5米,底柱高2至3米,条带宽度5至6 米。
此法的特点就是在阶段内沿走向划分成矿房, 在采场内沿走向划分成条带,“条带”是该采矿方法区别于其它留矿法最基本的特征。
条带的划分是以条带超前槽为界限划分的,凿岩工作在槽内进行,回采时基本不采上下盘围岩。
崩落下来的矿石, 一部分放出, 而大部分留在矿房内, 用作操作
台和支撑上下盘围岩。
3 .采切布置
在采场中央掘一先进天井。
在拉底水平上,每隔5至6米掘出矿穿脉巷道与电耙道相通,采场的两端设顺路人行井,随着回采工作
面的推进不断架设。
4.指岩爆破
凿岩工作在超前槽内进行,采7655型凿岩机和小38毫米的小直径钻头,打上向眼和上向倾斜炮眼,如上图图所示,上向眼一般l = 1.2至1.5米, 上向倾斜眼l=1.5至2 米。
采用电阻丝一次点火,火雷管引爆导爆管的爆破方法。
5.采场通风
新鲜风流由中段沿脉巷道通过采场两端的顺路人行井,冲洗采场工作面,回集到中央先进天井至上中段回风巷道
6.采场人行
采场中的人行是通过顺路人行或先进夭井进入采场,通过爆破后形成的窄槽进入凿岩工作面—超前槽。
金翅岭金矿小分段空场法的窄槽爆破试验证明, 在不小于0.4米的爆破窄槽中,人可以顺利通过。
7.矿石运搬
在回采过程中,爆落下来的矿石放出适量。
当采场回采结束后,再进行大规模放矿。
8.采场地压管理
回采期间,采用留矿和局部支护的办法进行强化开采以控制地压。
回采结束并放矿后,可根据具休情况,采用一次充填、崩落或封闭法处理采空区。
四.天井吊罐空场法
采场构成要素如下图所示,凿岩工作在天井吊罐中进行。
用活接钢钎打35至40 毫米、眼距0.4至0.5米和眼深3至4米的炮眼。
炮眼的排列视矿脉厚度不同采用“一”字形或“之”字形排列。
采用电阻丝一次引爆,每次爆破长度为2至3米。
回采工作沿矿体走向从一翼向另一翼推进,逆矿体的倾向由下而上依次爆破。
崩落下的矿石自重落入采场底部, 通过漏斗放入中段运输平巷。
为了最大限度地减少粉矿的损失, 在最后一次爆破后, 用高压水
把采空区冲洗一次
五.结束语
黄金矿产是我国的稀有矿产,其经济价值之高,开采利用价值之大。
但是我国的黄金矿产许多都是极薄的矿脉,这样给开采工作带来了不便,增加了难度这就需要更加成熟的开采方法和技术,来保证开采工作的顺利进行。
本文就这黄金极薄矿脉的开采工作作了简单的探讨,对实际的开采工作具有积极意义。
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