公司生产车间无菌灌装机作业指导书

公司生产车间无菌灌装机作业指导书

一、工作前对包装机进行设备检查

1、清理横竖封头上的四氟、漆布上附作物；如果漆布有破损、请及时更换。

2、检查横竖封垫胶条的磨损程度，必要时更换；横封漆布必须牢固。

3、检查胶轮紧固情况及完整性（脱胶）。

4、检查双氧水浓度，应不低于35%。

5、奶膜是否在光标夹板内，光头用绒布擦拭干净，灵敏度校正，走带正常。

6、打印日期是否更换，打印位置是否正确。

7、除褶板活动是否自如，有无卡滞现象，凉拌是否合严无间隙。

二、工作前灭菌

1、液奶管路灭菌，工作前首先对奶管路进行蒸汽灭菌；

2、将横竖封加温至工作温度，调整好所需包装膜，开始试

包装，调至到所需产品要求。

3、将喷雾杯装150g双氧水，启动空压机并达到额定压力后，打开气路总阀，接通程序启动开关，案程序灭菌开始。

4、打开喷雾电磁阀气路，压缩空气调至0.4MPa并送到喷雾嘴对前无菌室和顶部无菌室按程序喷雾，调压至150g双氧水喷完为止。

5、电子灭菌产生的臭氧经管道加热器加热后，经过流量计（控制在0.4m/3/h范围内）使臭氧浓度达到900ppm，对无菌管路和两个无菌室进行灭菌。

6、预灭菌结束后将管道上的阀换到工作状态，压缩空气经过三个过滤器送到前无菌室，增加物化后的吹干速度，另一路经加热箱送到顶部无菌室。

三、包装机前的工作状态

1、调节进入前无菌室的无菌空气阀门，以微正压1pa左右；

2、调节进入顶部无菌室空气阀门，为吹干薄膜的最风量；

3、调节微调节阀门使其流量等于灌装量

4、检查打印日期是否清楚，有无趟痕；

5、加热体温度表是否稳定；

6、双氧水循环是否正常，温度是否达到规定值；

7、薄膜是否在挡圈限定范围内；

8、检查封口强度及有无褶皱；

9、预定温度是否达到允许值。

待上述正常后可以正式生产

四、生产完成后按照CIP系统清洗要求，将设备清洗干净，待用。