粗苯萃取精馏新技术改造工程可行性研究报告精编

1. 总论

1.1 概述

1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人

项目名称: 某省某县某化工有限公司55000t/a 粗苯萃取精馏新技术改造工程主办单位名称: 某省某县某化工有限公司

企业性质: 有限责任公司

法人代表: 某某

1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则

1.1.

2.1编制依据

1)《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(化计发[1997]426 号文)。

2)天津凯赛特科技有限公司与河北省石油化工设计院有限公司签订的工程咨询合同。

3)天津凯赛特科技有限公司提供的工艺技术。

4)某省某县某化工有限公司提供的基础资料和数据。

1.1.

2.2编制原则

1)采用先进、成熟、可靠的生产工艺技术,保证安全生产和产品质量。

2)认真贯彻执行国家关于环境保护和劳动保护的法规和要求。

3)贯彻节能方针，充分利用当地的资源优势，合理配置，在满足生产工艺要求的前提下，节约资金降低工程造价。

4)工厂总平面布置，以流程顺畅、紧凑布局为宗旨，缩短物流输送距离，尽量减少占地面积及工程土方量。

5)提高生产装置的自动化控制水平和机械化运输水平。

1.1.3项目提出的背景、投资必要性和经济意义

1.1.3.1 承办单位概况某省某县某化工有限公司位于某县河东工业园区，陶寺乡兴光村西侧，占地

面积

23330m2。主要生产项目为55000t/a粗苯加工装置和20kt/a顺酐生产装置各一套，年可生

产纯苯34.5kt，甲苯6.4kt,二甲苯1.5kt，溶剂油2.4kt，重油1.5kt，顺酐20kt。

某省某县某化工有限公司是为合理利用当地的资源优势而投资建设的生产性企业，

2005年5月在某县工商行政管理局登记注册。全公司共有员工190人，技术人员30人。

公司董事会下设总经理、生产副总经理、供销副总经理、财务副总经理，管理部门有办公室、生产

部、财务部、供销部、安全部、设材部、质检部，生产车间有精苯车间、顺酐车间。每年产值2.5 亿，利税2000 万元。

公司两套生产装置均采用成熟、可靠的工艺，自动化水平较高，依靠现代企业管理制度和严格的质量管理体系，确保了生产的稳定和产品质量，达到了高起点、高水准，该公司2006 年10 月份通过了ISO9000 质量体系认证。

1.1.3.2 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义

我国煤炭资源丰富，焦化工业发达，居世界前列。目前，发达国家的苯多来自石油化工，但我国焦化苯所占比例仍较高，随着合成工业的发展，对苯的质量要求亦日益苛刻，要求合成级苯结晶点不能低于55C，相当于苯中噻吩含量不超过0.05%，石油级苯要求含量低于3ppm,纯度高于99.9%。由于我国焦化粗苯中噻吩含量普遍偏高（如上海梅山冶金公司焦化厂的轻苯中噻吩含量高达5000~7000ppm,最高为lOOOOppm）,致使硝化苯中噻吩含量为500~800ppm,限制了苯的应用。所以降低噻吩含量是提高苯质量的关键。

目前，我国粗苯精制普遍采用硫酸洗涤法，此法主要利用噻吩和硫酸的磺化反应和酸催化剂下的共聚反应来脱除噻吩,产品为硝化级苯、甲苯、二甲苯。该工艺成熟,但存在产品质量差、产品收率低,对环境影响大的缺点。加氢法与酸洗法比较,解决了酸洗法存在的问题,加氢法精制粗苯产品能够达到石油级质量要求,但此法的缺点是项目投资大、建设周期长,一般被大企业所采用。此两种方法都不能回收噻吩。

某省某县某化工有限公司现采用酸洗法生产工艺来生产纯苯, 酸洗法是我国传统的粗苯精制方法,采用硫酸洗涤净化。因该法具有工艺流程简单、操作灵活、设备简单、材料易得、在常温常压下运行等优点, 对于中小型焦化企业仍不失为一种切实可行的粗苯精制法,但是这种方法存在许多难以克服的致命缺点, 由于不饱和化合物及硫化物在硫酸的作用下,生成黑褐色的深度聚合物（酸焦

油） ,至今无有效的治理方法,另外产品质量、产品收率无法和加氢精制法相比,正逐渐被加氢精制法替代。某省提高了煤化工准入门槛, 对于酸洗法粗苯精制工艺将在2010年淘汰。

粗苯加氢精制是通过加氢, 部分脱除粗苯中所含的硫、氮及不饱和烃, 再经萃取分离精制得高纯度纯苯、纯甲苯、二甲苯等产品。加氢纯苯的纯度可高达99. 95%、二甲苯纯度可达99.8%,可满足下游高端产品苯乙烯、TDI （甲苯二异氰酸醋）生产的需要。售价也远高于酸洗苯，三苯收率可达到90%以上，其加工收益显着，但是，对一般的加氢工艺来说，要制取完全不含噻吩的苯类产品实际上是不可能的，这是因为噻吩的氢解和芳烃的加氢过程是相互联系着的，因而就必须选择特殊的催化剂进行催化加氢，目前国内很多大的国企正采用此方法精制苯。粗苯加氢精制项目

投资大，一般50kt/a 的粗苯加氢精制项目投资大约为1 亿多元，并且建设周期长，适合于大型企业建设。

目前，粗苯精制主要有粗苯－焦化纯苯、焦化纯苯－无硫苯和粗苯加氢萃取三种方案。从2007 年焦化苯市场情况来看，三种方案在对上游原料和下游市场的占有方面竞争非常激烈。粗苯一焦化纯苯精制工艺投资小、见效快，但工艺老化、污染环境、产品质量较差；焦化纯苯一无硫苯精制工艺是一种最新的精制方案，该工艺投资小、见效快，成本低、产品质量提高快，但工艺不成熟（属开发期）、产品质量不稳定：粗苯加氢萃取工艺投资大、建设周期长，但工艺稳定、产品质量较好，代表着粗苯精制的发展方向，但随着无硫苯（氧化法或吸附法）工艺的发展和成熟对加氢萃取工艺将产生较大的冲击。

焦化纯苯一无硫苯工艺，是在焦化纯苯的基础上进一步精制，目前有氧化法、精洗萃取法、吸附法等多种工艺，仅氧化法就有几种工艺。由于生产厂家工艺相互保密，技术方面是否先进一时很难说清楚。由于该工艺投资小、见效快、产品质量趋向于加氢苯而被民营所情迷，近期发展速度迅猛。仅2007年一年产能就发展到30 多万吨。

苏联自1975 年以来，为改进焦化工业中高纯苯的生产工艺而进行的一系列研究表明，对于深度净化苯中饱和烃和噻吩杂质的最有前途的方法是萃取精馏。萃取精馏可回收苯中的大部分噻吩，减少了由于大量酸洗而造成的苯损失，有一定经济效益。此外，该工艺无酸焦油排放，在改善环境上也很有意义。

天津凯赛特科技有限公司开发的萃取精馏法粗苯精制，已取得了专利，该工艺大大提高了苯的收率，并且可回收苯中的大部分噻吩；同时，与加氢精制法相比，项目投资额度也具有很强的竞争力。50kt/a 的萃取法粗苯精制项目投资大约2000 多万元，投资少，我们完全可以预测，该技术必将引发国内国际粗苯精制技术的一场革命。

某省某县某化工有限公司属于民营企业，采用酸洗工艺制取纯苯的主要目的是满足本厂顺酐车间的需要，不需要高纯度的纯苯，在面临酸洗工艺被淘汰的情况下，公司决定将现有酸洗法粗苯精制工艺改造为萃取精馏工艺，既提高苯的纯度，也避免了对环境的影响。

焦化粗苯的萃取精馏项目可以实现回收目的产物以及污染物零排放的目标，所以项目的实施既会有很好的经济效益，又会有很好的社会效益。

1.1.4研究范围

根据国家产业政策和行业政策，就某省某县某化工有限公司55000t/a粗苯萃取精馏新技术改造工程投资的必要性，市场预测，产品方案及生产规模，工艺技术方案，建厂条件和厂址方案，