吊顶工程施工技术要求
吊顶工程施工技术要求
吊顶又称顶棚、天花板。吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用，也是电气、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。按施工工艺和采用材料的不同，分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶（活动式吊顶）。吊顶工程由支承部分（吊杆和主龙骨）、基层（次龙骨）和面层三部分组成。
1. 吊顶工程施工前准备工作
（1）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检查。
（2）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并符合有关设计防火规范的规定。
（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的高度及验收。
（5）吊杆距龙骨端部距离不得大于300mm。当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于
1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
2. 工艺流程
弹吊顶标高水平线一T画主龙骨分档线一T吊顶内管道、设备的安装、调试及验收一-吊杆安装一-龙骨安装（边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装）T填充材料的设置一-安装饰面板一-安装收口、收边压条
3. 施工方法
（1）测量放线
1）弹吊顶标高水平线：
应根据吊顶设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰，位置应准确。
2）画龙骨分档线：
沿已弹好的顶棚标高水平线，按吊顶平面图，在混凝土顶板画（弹）出主龙骨的分档位置线。主龙骨宜平行房间长向布置，分档位置线从吊顶中心向两边分，间距宜为900――1200 mm,并标出吊杆的固定点。
（2）吊杆安装
1）不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm,可采用巾6的吊杆；如果大于1000 mm，采用巾8的吊杆；大于1500 mm时，还应设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm,可采用巾8的吊杆；如果大于1000 mm时巾10的
吊杆；大于1500 mm 时,还应设置反向支撑。
2 ）吊杆应通直,并有足够的承载能力。
3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,必须增设附加吊杆。
（3）龙骨安装
1 ）安装边龙骨
边龙骨的安装应设计要求弹线,用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
2）安装主龙骨
*1 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距、起拱高度应符合设计要求。主龙骨的拉长应采取对接,相仿龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置、标高。
*2 跨度大于15 m 的吊顶,应在主龙骨上每隔15 m 加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固；如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架, 并应与楼板连接牢固。
3）安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。次龙骨间距宜为300——600mm,在潮湿地
区和场所间距宜为300——400 mm。
4）安装横撑龙骨暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得小于 1 mm。
（4）饰面板安装
1）明龙骨吊顶饰面板安装
明龙骨吊顶饰面板的安装方法有：搁罢法、嵌入法、卡固法等。搁置法是将饰
面板直接放在T 形龙骨组成的
格栅框内,即完成吊顶安装。有些轻质饰面板考虑刮风时会被掀起（包括空调风口附近）,应有防散落措施,宜用木条、卡子固定。嵌入法是将饰面板事先加工成企口暗缝,安装时将T 形龙骨两肋插入企口缝内。卡固法是饰面板与龙骨采用配套卡具卡接固定,多用于金属饰面板安装。明龙骨饰面板的安装应符合以下规定：
*1 饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。
*2 饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。
*3 采用搁置法安装时应留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。
*4 玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求,并应采用软连接。
*5 装饰吸声板的安装如采用搁罢法安装,应有定位措施。
2）暗龙骨吊顶饰面板安装暗龙骨吊顶饰面板的安装方法有：钉固法、粘贴
法、嵌入法、卡固法等。粘贴法分为直接粘贴法和复合粘贴
法。直接粘贴法是将饰面板用胶粘剂直接粘贴在龙骨上。刷胶宽度为10——
15mm,经5 -------10min后，饰面板压粘在相应部位。暗龙骨饰面板的安装应符
合下列要求：
A 以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架,采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定；B以木龙骨为骨架，固定方式分为钉固法、粘贴法两种方法。
C采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。
D 金属饰面板采用吊挂连接件插接件固定时,应按产品说明书的规定放置。
E 纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列要求：
a. 板材应在自由状态下进行固定，固定时应从板的中间向板的四周固定。
b. 纸面石膏板的长边（即纸包边）应垂直于次龙骨安装，短边平行搭接在次龙骨上,搭接宽度宜为次龙骨宽度的。
c. 采用钉固法时，螺钉与板边距离：
纸面石膏板纸包边宜为10――15mm，切割边宜为15――20 mm;水泥加压板螺钉与板边距离宜为8 15 mm;板周边钉距宜为150 170m m，板中钉距不得大于200 mm。
d. 石膏板的接缝应按设计要求或构造要求进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
e. 螺钉头宜略埋入板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
f. 石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。
4. 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收
（ 1 ）吊顶内管道、设备及水管试压
（2）xx 防火、防腐处理
（3）预埋件或拉结筋
（4）吊杆安装
（5）龙骨安装
（6）填充材料的设置
5. 检验批的划分与检查数量
（1）同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
（2）每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
吊顶安全技术交底(通用版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 吊顶安全技术交底(通用版)
吊顶安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底依据:《国家建筑工程安全管理规范》 交底内容： 1、进入施工现场，必须配戴好安全帽等防护用品，按要求配戴好胸卡。施工过程中，严禁在楼内吸烟，所有工具不得临洞口边放置，施工人员不得临边休息。 2、现场施工用电必须严格执行“三项五线”、“一机一闸一保护”的原则，总电源由项目部负责进行接线，装饰队伍的配电箱以内由各队伍专业电工负责，由工地电工、安全管理人员负责监督。安全用电，要做到一级一线一保护，严禁一座多用。配电箱接地必须符合要求，严禁裸线直接挂在闸盒上。 3、搭设架子时要做到安全可靠，不得悬空作业。并在架子脚上用毛毡包好，防止破坏走廊地面砖，并做好防滑工作。 4、钻机、切割机等施工机械要专人保管，严格按照用电标准执行。 5、木料、稀料等易引起火灾的物品要堆放整齐，注意防火。
6、在使用施工电梯时，要严格按照电梯司机的要求使用，不得私自驾驶垂直电梯。 7、施工班组必须无条件的配合项目部的安全检查。 8、施工班组长要做好施工过程中的安全隐患检查，做到早发现，早处理，发现大的隐患，要及时上报工程项目部。 7、在施工过程中，需要和其他工种配合的问题，要及时和项目部联系，严禁私自交涉发生冲突。 8、在打膨胀螺栓过程中，要严格按照安装电器配管人员指定的位置打孔，以防破坏安装配管。 9、本交底要由施工班组长传达到各个施工人员，并做好施工过程中的监督、指导，并要定期或不定期的召开安全专题会议。 10、由于工人操作不当，或者不按照安全交底、《国家安全操作规范》执行所引起的后果，责任自负。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
吊顶工程施工技术要求
吊顶工程施工技术要求 吊顶又称顶棚、天花板。吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用，也是电气、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。按施工工艺和采用材料的不同，分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶（活动式吊顶）。吊顶工程由支承部分（吊杆和主龙骨）、基层（次龙骨）和面层三部分组成。 1.吊顶工程施工前准备工作 （1）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检查。 （2）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并符合有关设计防火规范的规定。 （3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的高度及验收。 （5）吊杆距龙骨端部距离不得大于300mm。当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于 1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 2.工艺流程 弹吊顶标高水平线—→画主龙骨分档线—→吊顶内管道、设备的安装、调试及验收—→吊杆安装—→龙骨安装（边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装）—→填充材料的设置—→安装饰面板—→安装收口、收边压条 3.施工方法 （1）测量放线 1）弹吊顶标高水平线： 应根据吊顶设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰，位置应准确。
2）画龙骨分档线： 沿已弹好的顶棚标高水平线，按吊顶平面图，在混凝土顶板画（弹）出主龙骨的分档位置线。主龙骨宜平行房间长向布置，分档位置线从吊顶中心向两边分，间距宜为900——1200 mm，并标出吊杆的固定点。 （2）吊杆安装 1）不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可采用ф6的吊杆；如果大于1000 mm，采用ф8的吊杆；大于1500 mm时，还应设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可采用ф8的吊杆；如果大于1000 mm时ф10的吊杆；大于1500 mm时，还应设置反向支撑。 2）吊杆应通直，并有足够的承载能力。 3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，必须增设附加吊杆。 （3）龙骨安装 1）安装边龙骨 边龙骨的安装应设计要求弹线，用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 2）安装主龙骨 *1主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距、起拱高度应符合设计要求。主龙骨的拉长应采取对接，相仿龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置、标高。 *2跨度大于15 m的吊顶，应在主龙骨上每隔15 m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固；如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 3）安装次龙骨
弱电系统施工技术要点
6.施工方法及技术措施 6.1.各系统管线施工必须综合统一设计问题 多个智能系统，管线施工进行统一的考虑和设计，设计是根据各类信息点的分布来决定。而信息点来自用户的需求、系统功能、设备的平面布置。统一的设计和施工，有利于工程的施工和管理。 建筑弱电工程，是设计、采购、制造、安装、调试、维护保养、技术服务一体化的交钥匙工程。有的弱电工程质量不高，系统开通率低下，主要原因并不是选用的设备质量不好，而把整个弱电系统当作单独的设备系统来考虑，分割成条条块块，造成许多协调上的困难。而设计和施工是十分紧密的，往往设计改变，要求施工随之而改变，施工中发现的问题要求设计改变，而设计与施工两个单位就要进行协调，往往由于各自的利益关系协调很困难，又如，系统的设备采购与安装调试分开也会造成责任分不清，当系统开始调试时一般土建、装修完工了，调试中出现设备连接不上的问题出现时，谁都不会承认是自己的问题，甚至无法解决。公司的组织结构就是设计和施工合为一体的工程公司自然解决了施工中存在的大量的界面需要协调问题，是保证施工进度和质量的有力保证。 6.2.弱电系统施工图的设计 根据系统技术要求及功能概述，将系统中原则性的软、硬件配置，按功能要求进行详细的技术分析和工程参数的计算，取得确切的技术参数后，再绘制在施工安装平面图纸上。施工图纸中应该包括以下内容：图纸目录、总体设计说明（包括全部图例及线路标号说明）、主要设备材料表、各个弱电子系统结构图、平面管线敷线图、控制室设备配置图、与其它机电设备的电气联结图、弱电机柜（非标）结构图和元件布置图、系统配线及接线端子图等内容。 在实际设计过程中，应根据整个弱电系统规模的大小，可将各个子系统绘制在一套施工平面图上，也可以分系统单独绘制施工平面图。 弱电系统施工平面图的设计以土建专业提供的各层建筑平面图为依据，在施工平面图上详细表明弱电系统中所使用的各种控制器、配电箱以及信息出入口面板（或插座）等弱电设备的准确安装位置，标明线路走向及敷线方式。对
吊顶施工技术方案
目录 第一章编制目的及依据----------------------------------- 3 1.1、编制目的--------------------------------------- 3 1.2、编制内容--------------------------------------- 3 1.3、编制依据--------------------------------------- 3 第二章工程概况----------------------------------------- 4第三章施工部署----------------------------------------- 4 3.1、实施目标--------------------------------------- 4 3.2、施工准备工作----------------------------------- 5 3.3、施工协调管理----------------------------------- 6 3.4、施工现场平面布置------------------------------ 8 3.5、主要材料、构件用量计划 ----------------------- 9 3.6、主要机具施工计划----------------------------- 10 3.7劳动力安排计划及措施 -------------------------- 10 第四章吊顶施工---------------------------------------- 12 4.1施工流程---------------------------------------- 12 4.2主要施工方法 ----------------------------------- 12 第五章质量保证措施------------------------------------ 15 5.1质量控制标准 ----------------------------------- 15 5.2质量保证措施 ----------------------------------- 16 第六章安全文明施工保证措施---------------------------- 18 6.1安全保证措施 ----------------------------------- 18
房建 吊顶工程施工要点
房建吊顶工程施工要点 本工程主要采用装配式U型轻钢吊顶、方型铝扣板及600*600饰面石膏板等。 （一）、弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长),中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加12mm(一层pvc板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线.同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置.主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距为900～1000mm.如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 （二）、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm可以采用￠6的吊杆，如果大与1000mm，应采用￠8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用￠8的吊杆，如果大与1000mm,应采用￠10的吊杆，还应设置反向支撑。L30×30×角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（三）、龙骨 ①安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋在木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。 ②安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm 。主龙骨分不上人UC38小龙骨。上人UC60大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm ,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 如罩面板是铝合金扣板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓（铆接）连接。 吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的∠45×5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800～2000mm，在横担上铺设走道，可用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为·100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用∠ 50×4角钢做立柱的扁钢连接。
轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求
轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求 轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求提要：当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法：首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内 源自房地产资料 轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求 1.适用范围 所有房间均需吊顶 2.施工准备 （1）材料 a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 b.轻钢龙骨构架及配件：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 c.吊杆：直径8冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。 （2）作业条件 a.屋面或楼面的防水层完工，并验收合格。 b.墙面抹灰作完。 c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。 d.地面湿作业完成。 e.楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求。 f.搭设好安装吊顶的脚手架。
g.楼面标出+100cm标高线。 3.操作工艺 a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上。 b.根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。 c.根据墙上吊顶的安装水平标高线，用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。 d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法：首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径8钢筋作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内，便于调整吊筋的长短。 e.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。 f.吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。 g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。 h.吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5
轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求
轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求 1.适用范围 所有房间均需吊顶 2.施工准备 （1）材料 a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 b.轻钢龙骨构架及配件：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 c.吊杆：直径8冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。 （2）作业条件 a.屋面或楼面的防水层完工，并验收合格。 b.墙面抹灰作完。 c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。 d.地面湿作业完成。 e.楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求。 f.搭设好安装吊顶的脚手架。 g.楼面标出+100cm标高线。 3.操作工艺 a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上。
b.根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1.2m 为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。 c.根据墙上吊顶的安装水平标高线，用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。 d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法：首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径8钢筋作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内，便于调整吊筋的长短。 e.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。 f.吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。 g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。 h.吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。 i.所有吊杆须涂刷防锈漆二度，平顶内木器须涂刷防火漆二度。
吊顶施工工艺流程：
家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 （一）1.材料
吊顶工程施工技术方案
吊顶工程施工方案 1.操作工艺 （1）吊顶顶棚工艺流程：施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水 平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒 →安装次龙骨→安装罩面板。 1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返（明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象），房间内有独立框架时，板缝(明龙骨)必须赶在柱边，出现非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接，到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。 2）吊杆制作：本工程吊杆现场加工制作，吊杆长≤ 1.4m采用ф6钢筋加工，1.4<吊杆≤2.5m采用ф8钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长，另一端焊在40×40×4长40mm的角铁上，角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆，按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3）弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线，其水平允许误差±3mm。 4）弹、划龙骨分档线：按主龙骨间距≤ 1.2m在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出 主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。
5）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间距，将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢，焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6胀管螺栓与顶板固定，有预应力筋楼板利用探测仪器，先进行探测后再打孔，避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m时，增加40×40×4角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处 装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房 间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨，按88J4（三）有关节点构造，设置连接卡固件。钉固小边龙骨，采用打孔下木楔固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。 7）安装窗帘盒：采用大芯板制作，用88J4（三）P55所示角钢进行连接、固定。吊顶净空大于600mm时，窗帘盒附加ф8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加轻钢龙骨石膏板封死。窗帘盒返出吊顶下10mm，背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料，吊顶用 露明铁件均除锈刷二遍防锈漆。 8）安装次龙骨 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，按 次龙骨设计间距（500～600mm），将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨
吊顶施工安全技术交底.docx
吊顶施工安全技术交底 (1)作业人员人场前必须经人场教育考试合格后方可上岗作业． (2){蚀人品进人施工现场必须戴安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。 (3)作业人员严禁酒后作业．严禁吸烟。禁止在施工现场追逐打闹。 (4)登高(2m以上)作业时必须系安全带。且系挂牢固．高挂低用。应穿防滑鞋，使用的工具要放于工具袋内，不要乱丢乱扔．同时．高空作业人员禁止从上向下投掷物体，以防砸伤他人． (5)施工中，使用的电动工具及电气设备．均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的规定；电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成． (6)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架．跳板下应安装安全网。 (7)吊项的房间或部位要由专业架子工搭设满堂红脚手架．脚手架的临边处设两道防护栏杆和一道挡脚板，吊顶人员站于脚手架操作面上作业，操作面必须满铺脚手板。 (8)吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固，防止吊顶脱落伤人。 (9)高大工业厂房的吊顶，搭设满堂红脚手架要有马道，以供作业人员上下行走及材料的运输．严禁从架管爬上爬下。， (IO)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。 (11)吊顶下方不得有其他人员来回行走，以防掉物伤人。。 (12)使用电，气焊等明火作业，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，
并设专人管护 (13)使甩高凳必须结实，高度不超过l.5m,过时支搭脚手架。使用高梯子时，其高度不超过两米，角度为60度～70度?两腿之间用钢丝绳拉接。不允许在楼顶作业。使用移动式架子要稳固．作业面四周有护身栏。。 (14)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护。有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。 (15)施工理场必须工完场清．清扫时应洒水，不得扬尘。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳(如废塑料板、矿棉板、硅钙板等)． 字段2
吊顶工程施工技术要求
吊顶工程施工技术要求吊顶又称顶棚、天花板。吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用，也是电气、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。按施工工艺和采用材料的不同，分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶（活动式吊顶）。吊顶工程由支承部分（吊杆和主龙骨）、基层（次龙骨）和面层三部分组成。 1. 吊顶工程施工前准备工作 （1）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检查。 （2）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并符合有关设计防火规范的规定。（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的高度及验收。 （5）吊杆距龙骨端部距离不得大于300mm 。当大于300mm 时，应增加吊杆。当吊杆长度 大于 1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 2. 工艺流程 弹吊顶标高水平线一-画主龙骨分档线一-吊顶内管道、设备的安装、调试及验收一-吊杆安装一T龙骨安装（边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装）一T填充材料的设置一T安装饰面板一-> 安装收口、收边压条 3. 施工方法（1 ）测量放线 1）弹吊顶标高水平线：应根据吊顶设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰，位置应准确。 2）画龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，按吊顶平面图，在混凝土顶板画（弹）出主龙骨的分档位置线。主龙骨宜平行房间长向布置，分档位置线从吊顶中心向两边分，间距宜为900―― 1200 mm，并标出吊杆的固定点。 （2）吊杆安装 1）不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可采用护的吊杆；如果大于1000 mm，采用 ?8的吊杆；大于1500 mm时，还应设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm, 可采用?8的吊杆；如果大于1000 mm时?10的吊杆；大于1500 mm时，还应设置反向支撑。 2）吊杆应通直，并有足够的承载能力。 3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，必须增设附加吊杆。 （3）龙骨安装 1 ）安装边龙骨边龙骨的安装应设计要求弹线，用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。2）安装主龙骨 *1 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距、起拱高度应符合设计要求。主龙骨的拉长应采取对接，相仿龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置、标高。 *2跨度大于15 m的吊顶，应在主龙骨上每隔15 m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固； 如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 3）安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。次龙骨间距宜为300―― 600 mm，在潮湿地区和场所间距
吊顶工程施工工艺及要求
7.8吊顶工程 7.8.1适用范围 适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 7.8.2作业准备 7.8.2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 7.8.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.8.3技术要求 1.吊顶安装时，应按设计要求起拱。设计无要求时，按房间短向长度的1 / 200起拱。 2.主龙骨安装时吊杆应认真调平；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查主龙骨的标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。以免出现吊顶不平现象。 3.方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的现象出现。 7.8.4施工程序 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装闪龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 7.8.5施工要求 7.8.5.1施工准备 1.结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋ф6～ф10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。 2.当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 3.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
4.各种材料全部配套备齐。 5.顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 6.搭好顶棚施工操作平台架子。 7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 7.8.5.2施工工艺 1.弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 2.划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 3.安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 4.安装主龙骨 (1)配装吊杆螺母。 (2)在主龙骨上安装吊挂件。 (3)安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。 (4)主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 (5)安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 (6)钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。 5.安装次龙骨 (1)按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 (2)吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。 (3)当次龙骨长度需我根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。 (4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 6.安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品
集成吊顶施工工艺
集成吊顶施工工艺 一、施工准备 （一）作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 铝合金吊顶、龙骨、吊杆等。 （三）施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。 二、工艺流程 基层弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装收边条——安装次龙骨——安装铝合金扣板——饰面清理——检验——验收
三、安装工艺 1、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200㎜范围内。 3、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，也可采用木条，间距控制在1200㎜范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4、安装收边条：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定收边条，水泥钉间距不大于300㎜。 5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。 7、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
板块面层吊顶操作要点和技术措施
板块面层吊顶操作要点和技术措施 一、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收 二、施工工艺 1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房 间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置 线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢, 吊筋间距控制在1200mm范围内。 3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采 用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距 不大于300mm。 5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊 挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的 同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线, 对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。 7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。 8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③隐蔽工程验收记录； ④施工记录。 三、成品保护 1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变 形、不受潮、不生锈。 2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位 置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固 定在通风管道及其他设备件上。 5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。 7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责 人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、 损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 四、安全措施 1、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据 的分析得到节能效果并逐步改进。
石膏板吊顶安全技术交底
安全交底记录 施工单位: 工程名称： 单位工程建筑装饰装修分（部）项工 程 室内石膏板吊顶 接收交底班 组石膏板吊顶班 组（两个） 施工部位1-12层 交底内容： （一） 1．进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工现场禁止追逐打闹，禁止吸烟，禁止酒后作业。 2．严格遵守施工现场各项有关管理规章制度。施工作业人员必须经过培训，熟悉相关的操作、安全、技术要求。 3．在吊顶吊点和龙骨放线阶段及吊顶龙骨安装和石膏板安装时，由于吊顶高度超过3米，故需登高作业，项目部允许使用活动架登高作业，要求作业人员必须配戴合格安全带并系在楼顶牢固的地方，活动架下方至少一人看护。 4. 在切割龙骨和使用电钻时，施工人员必须戴绝缘手套和护目镜。 5．搬运龙骨的过程中，不得碰撞墙面和门框，以避免损伤墙面、门框和龙骨本身，避免碰伤周围施工人员。 6．在安装吊杆、龙骨时，如有和机电管线相冲突，必须由项目技术负责人等专业管理人员协调解决；不得将吊杆、龙骨等吊顶材料安装在机电管线上。当机电管线阻碍吊顶施工时，施工人员不得对其进行拆改或破坏，当需要在风管或水管等管道上部进行施工时，必须提前征得项目经理或技术负责人的允许，并在施工过程中严格做好对管道的成品保护。 7．由于吊顶高度超过3米，为安全起见在安装每根吊顶龙骨时至少要有两人同时作业，以防止龙骨倾倒、掉落。 8. 龙骨的裁切必须遵循先断长料后断短料的做法，以减少龙骨的损耗，裁切后的废料要集中堆放，不得随意散落在现场。 8．固定石膏板时，由于石膏板较沉，必须由2人以上同时作业，以防止石膏板掉落伤人。
9．安装石膏板用的自攻螺钉在使用时必须放在盒子或专用工具箱内，不得随意散落在地面上。 10．裁切后的石膏板，大块可再利用的要集中堆放，废料每天施工后要清理到垃圾站内。 11．吊顶施工时，如地面装饰施工已完成，施工部位及以外的地面要进行覆盖保护，同时在施工时要避免破坏地面。 （二） 1. 在吊顶吊点和龙骨放线阶段、吊顶龙骨及石膏板安装时，由于吊顶高度超过3米，故需登高作业，项目部允许使用合格的活动架登高作业（经项目部安全员验收合格产品），但须按如下要求施工：活动架必须牢固可靠，组装时各个连接节点必须连接牢固。每层架子不准多于2人登高作业，同时一共不准多于4人同时登高作业，作业人员必须配戴合格安全带并系在楼顶牢固的地方，做到高挂低用，活动架下方至少一人看护。活动架超过2层的必须架设一道三角斜撑，并同活动架连接牢固。活动架的四个脚必须进行包裹，以防止破坏地面。 2. 在使用人字梯时必须确认梯子安全、完好后方可使用，梯子上只能有一人作业，同时梯子下方必须有一人把持看护。梯子必须立稳后方可使用。 3. 在吊顶施工全过程中，由于活动架的长、宽有限，施工人员必须随时观察其脚下的位置，以避免踩空。同时施工人员不得将身体探出活动架边缘作业。 4. 所使用电箱必须为合格产品，漏电保护完好有效，电源线不得有破损。在使用电箱时随时关闭电箱门，电源线不得随意拖放在地面，应在空中架设或沿墙柱布置。 5. 不得发生打架斗殴事件，如有发生不管责任为何方，一律处于5000-10000元罚款，其他损失自行负责。打架当事人立即清退出场，不再录用。 6. 不得在楼层随地大小便，如有发生，处于500元罚款，并打扫楼层卫生一个星期。 7. 施工电梯的使用：不得超载、超长超高运输；不得擅自开启施工电梯，必须由项目部专门委派的施工升降机司机操作。在运输协调时不得发生争执斗殴，如有冲突不能解决，须及时上报项目经理部协调处理。 8. 不得酒后作业，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颚带。登高超
吊顶工程施工技术方案
吊顶工程施工技术方案 一、矿棉吸音板吊顶 1.施工工艺流程（主龙骨宜平行房间长向安装）：顶棚标高弹线→划分龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨斗→安装矿棉吸音板 2. 施工工艺要点 （1）弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为lOOOmm，并标出吊杆的固定点，吊轩的固定点间距900mm～lOOOmm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。吊杆长度小于lOOOmm，可以采用Ф6的吊杆，如果大于lOOOmm，应采用Ф8的吊杆，还应设直反向支撑。吊杆可以采用拎拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的另一端同 L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做
防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 （3）在梁上设置吊挂杆件 ①吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 ②吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。 ③吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 （4）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 （5）安装主龙骨 ①主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900mm ～1000mm。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200 ～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 ②跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m 加一道大龙骨并垂直主龙骨焊接牢固。 ③如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
吊顶和隔断工程及饰面工程施工安全技术交底
安全技术交底记录表 项目名称： 施工单位：
工具及材料，以免伤人。 1.6 施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作支撑点。 1.7 厚玻璃隔断在安装完毕后，应立即设置明显的警告标志，以免行人碰伤。 1.8 隔断骨架施工中，在其未和墙体基层连接固定之前，应设有适当的临时支撑。 （二）饰面工程 2.1 作前必须详细检查脚手架、脚手板以及工作场所，确认符合安全规定时，方可进行操作。 2.2 严禁在脚手架上抛掷工具和任何物件。严禁在同一垂直方向上数层同时作业。 2.3 脚手架上堆料不得超过规定荷载，所用工具必须放稳，防止坠落伤人。 2.4 陶瓷和玻璃锦砖饰面在使用盐酸清洗墙面时，应把盐酸倒入水中，严禁将水倒入盐酸中，防止盐酸迸溅伤人。 2.5 大型块材饰面工程中骨架安装时必须固定牢固，防止脱落。电（气）焊作业应符合本规程第三十九章的有关规定。 2.6 用胶蚀剂粘贴块材饰面板时必须保持通风良好，严禁烟火，做好
防火措施。 2.7 大规格板材安装要做好钻孔、穿铜丝，将板材固定牢固，每块板材上口保持平直。 2.8 裱糊施工时必须遵守下列规定： 1 使用壁纸刀、剪刀等裁切壁纸、墙布、绸缎，应注意与手指的配合，以防手指受伤。 2 施工中使用易燃物或有害物质时，应采取相应的防护措施，并遵守本章的有关规定。 3 使用梯子，应遵守规程的规定。 二、突发事件应急预案及措施 工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人上报给现场作业队值班领导，依次上报给工区现场值班领导，工区经理视情况向上级部门报告。 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 现场发现人：向现场值班人员报告 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。
吊顶工程施工的技术要求和方法
一、吊顶工程施工前准备工作要点 （1）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 （2）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。 （3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 （5）吊杆的间距不得大于1200mm，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于 1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时， 应调整并增设吊杆。 （6）重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 二、暗龙骨吊顶工程施工质量控制要点 （1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 （2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 （3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 （4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表明防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 （5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 （6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。建筑施工招聘一览建工英才网 （7）饰面上的灯具、感应器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面 板的交接应吻合、严密；感应器、喷淋头与灯具的间距不得小于300mm。 （8）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 （9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 三、明龙骨吊顶工程施工质量控制要点 （1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 （2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 （3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3。 （4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。 （5）明龙骨吊顶工程的吊顶和龙骨安装必须牢固。 （6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。 （7）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰 面板的交接应吻合、严密；感应器、喷淋头与灯具的间距不得小于300mm。 （8）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。 （9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。例题：龙骨架各接点必须牢固可靠，拚缝严密无松动，安全可靠，应按房间短向跨度 的（）起拱。（单选题）