助留剂(絮凝剂)自动投加溶解机解读

SNOWAUTO 系列

助留剂(絮凝剂自动溶解机助留剂(絮凝剂

使用说明书

济宁亿联贸易有限公司

目录

一、概述 (1)

二、工艺流程 (1)

三、设备的结构及性能参数 (2)

四、设备安装与操作 (2)

五、设备的故障排除与维护 (5)

一、概述

SNOWAUTO 系列自动溶解机是我公司根据市场的需求，自行开发研制生产。该机适合造纸厂助留剂自动溶解、污水处理厂絮凝剂的自动溶解，是比较理想的全自动溶解设备。

二、工艺流程

助留剂（絮凝剂）自动溶解机工艺流程示意图：

本装置是由PLC 控制器、中文人机界面、液位传感器等基本单元组成的综合控制系统。自动化程度高、性能稳定，界面直观、菜单操作简单明了。该机只需人工将助留剂或絮凝剂投到储料仓内，系统便可自动添加。储料仓装有料位开关用于低仓位时报警，这时需要及时添加原料。干粉通过螺旋给料器计量，均匀分散的投进卸料斗，而后输送到水射分散器与清水进行预混。避免了干粉的飞扬、洒落、干粉成块等现象，节约处理成本避免浪费干粉，提高干粉溶解的均匀性。

粉料经过与水预混，进入溶解(搅拌罐进行溶解。配制过程中，水量和投加粉料自动通过PLC 计算，按设定给料量或浓度进行配制。从而保证了配制溶液浓度的稳定性。并且溶解罐、储存罐液位在线显示，高低液位报警可以自由设定，搅拌时间自由设定。溶解完毕后从溶解罐再转入储存罐，当储存罐液位处于设定高位时，放料过程自动停止。当储存罐溶液下降到设定低位时，重新自动启动放料泵。直到溶解罐液位低于设定低位停止输送，并且重新启动粉料自动配制系统。周而复始。

设备的结构及性能参数三、三、设备的结构设备的结构及

3.1. 本装置由干粉自动配制系统、溶解系统、储存系统、电气控制系统构本装置由干粉自动配制系统、溶解系统、储存系统、

成。

（1）、干粉自动配制系统：有干粉储料仓、供料电机减速机、螺旋给料器、水射分散器等组成。

（2）、溶解系统：有搅拌电机减速机、搅拌叶轮、液位传感器、电磁阀等组成。

（3）、储存系统：有螺杆放料泵、液位传感器、电磁阀等组成。

（4）、电气控制系统：有电控柜、外部仪表、文本屏等电气部件组成。

技术性能参数3.2. SNOWAUTO 系列自动溶解机系列自动溶解机技术性能参数型号储料量kg

100

200

500

800

1000输送能力kg/h装机功率kw 251020501.2251.52.55.58外形尺寸m

1*0.8*1.52.5*1.2*1.53*1.6*23.5*1.8*23.5*2.5*2.5Snowauto100Snowauto200Snowauto 500Snowauto800Snowauto1000

，搅拌罐、储存罐等参数可以依客户需求量身定制。3.3. 设备的生产能力设备的生产能力，搅拌罐、储存罐等参数可以依客户需求量身定制。

与操作四、设备安装设备安装与操作

设备安装4.1. 4.1.设备安装

客户应根据自动溶解机的外形尺寸，选定合适的位置；配备电源，气源，水源。我公司客服人员现场服务。

4.2. 设备操作

4.2.1. 开车前的准备及注意事项4.2.1.开车前的准备开车前的准备及注意事项

（1）、检查电源（380V/3P+1N）连线是否正确，检查系统连接是否正确；

（2）、检查水、气管路是否正确，密封是否良好，确保水压≥0.2Mpa，气压≥0.3Mpa；

（3）、检查各阀门是否接线正确并在设定位置；

（4）、检查设备润滑是否良好；

（5）、检查设备工作模式选择开关状态；

操作程序4.2.2. 4.2.2.操作程序

将电源开关合上，设备电气系统上电，电控箱上电源指示灯亮，确保设备工作模式开关在停止状态（中间位置）

“****纸业助留剂(絮凝剂自动溶解机控制系统”等文字。正常生产时按面板“

”键进入第二页面：通过按面板“”键，手动输入修改加料重量（或搅拌时间）

，按“

”键或“”键清除原有数据，按“定值，确认修改按面板“”进行移位，按面板数字键0—9输入设”键完成。

亿联贸易有限公司 ENHANCE PAPER TECHNOLOGY CO.,LTD 设备工作模式开关扭动至自动状态，设备便自动打开电磁水阀供水→自动打开红外防潮灯→打开电磁气阀→当溶解罐内水位达到设定水位→自动运行搅拌电机→自动打开供料电机按照设定量供料→防堵塞传感器实时检测输送管道→供料结束，供料电机停止→电磁气阀关闭→供水达到设定高水位电磁水阀关闭→红外防潮灯关闭→搅拌按照设定时间计时→搅拌停止→放料电机启动，储存罐高液位放料停止，低液位运行→溶解罐低液位报警放料停止→重新延时启动粉料自动配制系统，周而复始。按“ ”键翻页至第三页面：实时检测溶解罐和储存罐液位状态。或低配型放料泵人工启动，如下图：粉剂溶解过程结束，在此画面下按“ ”键启动放料泵，按数字“0”键停止放料泵，直到溶解罐液位达到低液位报警，重新自动启动配制系统。按“ ”键翻页至第四页面：辅助启动 4

亿联贸易有限公司 ENHANCE PAPER TECHNOLOGY CO.,LTD 按“ ”键翻页至第五页面：辅助启动按“ ”键翻页至第六页面：按“ ”向上翻页，面板上的“ ”键，不论显示器处于何种状态，一旦按此键，均可返回系统初始画面。系统初始画面即首页。文本屏设定页面客户可以定制，也可选择触摸屏系列。五、设备的故障排

除与维护五、设备的故障排除与维护设备的故障排除与 5.1.故障排除 5.1.故障排除 5.1.1.在试机阶段及自动化仪表故障时采用手动模式 5.1.1.在试机阶段及自动化仪表故障时采用手动模式（1）、将电源开关合上，此时电控箱上电源指示灯 HL4 亮，确保设备工作模式开关 SAA6 在手动状态；（2）扭动手动供水旋钮

SA4，、启动电磁进水阀 YV1, 向溶解搅拌罐加入溶解用水，同时红外防潮灯打开；（3）、水位达到 1/3 范围时扭动手动搅拌旋钮 SA1，启动搅拌电机 M1，使搅拌电机运转；（4）、扭动手动供气旋钮 SA5 启动电磁气阀 YV2; （5）、扭动手动供料旋钮 SA3,启动供料电机，干粉在负压下开始输送，观看送料口供药量，防止堵塞，并计算送料时间，以便选定； 5

亿联贸易有限公司 ENHANCE PAPER TECHNOLOGY CO.,LTD （6）、送料结束，停止供料电机，而后停止电磁气阀；（7）、供水结束，停止电磁进水阀，而后计算搅拌时间到达后停止搅拌电机（8）、粉料溶解搅拌均匀后，扭动手动放料旋钮 SA2，启动放料电机，输送至储存罐备用 5.1.2 其他故障排除：卸料斗一旦堵塞，自动溶解机报警，这时需要人工清理，然后按照操作程序重新启动。 5.2.设备的维护 5.2.设备的维护（1）、该机应注意维护与保养, 对减速机润滑部位要及时加油、注油，如出现故障应及时排除。（2）、要经常打扫储料仓、溶解罐、储存罐内的污物，防止堵塞管路及加药泵，保证设备整洁。（3）、液位变送器传感膜片严禁用高压水冲洗或用手触压，清理用缓流水。（4）、设备的维护保养工作的好坏直接关系到设备的工作性能、使用性能与使用成本。因此终端使用客户应采取措施使操作人员提高对本机的认识，同时制定出必要的规章制度，保证设备在运转中情况良好，达到优质、高效、低耗的目的。 6