水轮机冷却塔设计

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图 1 逆流式水轮机冷却塔结构图
水轮机选型
水轮机冷却塔参数:流量(Q) 、扬程(H) 、冷幅( T) 、逼近度(A) 、水轮机输出功 率(P) 、风机轴功率、淋水面积、气水比、水轮机出口速度。 冷幅指冷却塔进出水之间的温差, 表示冷却水通过冷却塔之后的降温幅度。 逼近度 (A) 是出塔水温与当时空气湿球温度之差,表明出塔水温逼近湿球温度的程度,设计冷却塔时 A 大于 4℃,若想将 A=0℃,则冷却塔需建的无限大。 标准冷却塔气水比:冷幅为 5℃时取 0.65,冷幅为 10℃时取 0.85。气水比为质量比, 计 算时需将体积转变为质量。 水轮机出口速度一般不要超过 2m/s,可通过改变水轮机出口管的截面积调节。
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水轮机冷却塔设计
简介
水循环系统:水泵——换热设备(生产设备等)——冷却塔——集水池——水泵。 水轮机冷却塔:原理是热水通过塔内布水系统将水喷洒成水滴或膜状,自上向下流动, 与从下向上或水平流动的冷空气接触,利用热水的蒸发并与冷空气进行热传递带走废热。 进 塔水流带动水轮机进而带动风机转动,使冷却塔形成自下而上的气流。 本文针对原电机冷却塔的改造,只更换水轮机并对管路进行必要的改造。
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图 4 原塔中心进水改造前后管路对比图
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图 5 原塔侧面进水改造前后管路对比图
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图 6 UFT 型超声波流量计
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图 2 水轮机冷却塔参数关系 对原冷却塔进行改造, 将电机驱动风机改为水轮机驱动风机。 确定水轮机的依据有, (1) 原塔设计流量和进塔流量,原塔设计流量限定了流量上限,依据是淋水面积一定,流量增加 淋水密度变大使冷却效果降低;水轮机功率一般小于电动机功率,使风机功率不会增加, 水 流量增加而空气流量不增加使气水比降低,冷幅降低。进塔流量即需处理的水流量,进塔流 量过小,由公式 1 可知,水轮机无法提供风机所需功率,即无法改造。进塔流量的确定方式 一般采用超声波流量计(图 6)测定。 (2)风机轴功率,可通过原电机的实际输出功率确定, 如式 2,水轮机输出功率必须与其接近,即要求进塔流量与进塔扬程适当,同时 Q 与 H 可 进行转化,当 Q 过大而 H 不足时,可适当关小阀门使 H 增大,如图 3。 (3)进塔扬程 H, 如式 3,H 富为水泵的富余扬程,等于水泵的额定扬程减水泵的出口扬程;H 势 为势能扬程, 即换热设备出水口与水轮机入口轴线的高度差; H 动 由水的动能转化的扬程 (H 动 =v^2/2g) ; H 阻 为水在管道内流动由于阻力作用损失的扬程包括沿程损失 h1 和局部损失 h2,如式 4。 H 转 为水泵的流量转化为扬程,可查水泵曲线得出,如图 3。
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管道改造
将普通电机冷却塔改为水轮机冷却塔, 除卸下电机、 减速器和联轴器等设备并安装水轮 机之外, 期间还需对原有管道进行改造。 主要包括: (1) 重新安装进水主管和进水主管阀门, 进水主管末端连接水轮机,是水轮机冷却塔的进水主管,推动水轮机叶片做功的水流通道。 (2)安装旁通管和旁通阀门,一般将原塔的进水主管改造为旁通管,旁通管的末端连接布 水主管,进水端连接进水主管,起作用是分流进水主管的水流。 (3)将水轮机出水管与布水 主管连接。
式1
式2
式3
H 富 h1 h2
l v2 v2 d 2g 2g
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式4
式中, 为摩擦系数,层流时 =64/Re,其中 Re=vd/ 为雷诺数, (m/s)为运动粘度系 数(表 1) ;紊流时需查表得出。
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图3 图中,曲线 B 为管道闸门全开时管道阻力性能曲线,曲线 A 为管道闸门未全开时管道阻力 性能曲线。 温度(℃) 运动粘度系数 ( 10 m
P Q H
式中, :液体重力密度(KN/m^3) ,水为 9.81KN/m^3, :水轮机效率。 P 实=P 额 电 减 联 式中, 电、 减、 联分别为电动机效率,减速器效率和联轴器效率。 H=H 富+H 势+H 动+H 阻+H 转
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