钢筋混凝土简支梁桥施工工艺

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二、支架
三、模板工程
1、对模板的基本要求:
1 具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承担 施工中可能出现的各种荷载;
2 保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置 的准确性;
3 模板的接缝必须密合,确保混凝土浇注过程中不漏 浆;
4 构造简单,拆装方便,便于周转使用,应尽量做成 装配式组件或块件。
六、钢筋工程
1、钢筋的加工与安装 钢筋的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、
下料、弯钩、焊接、绑扎等工序。
2、准备工作 1)钢筋检查与保管 2)钢筋调直:直径10mm以下的钢筋拉直 3)钢筋除锈
3、钢筋加工
1)钢筋的冷拉及时效强化 <1>.将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形, 从而提高屈服强度,称为冷拉强化。
施工工序:预制构件 → 预制厂构件移运堆 放 → 构件运输 → 构件安装 → 横向联接 施工 → 桥面系施工
装配式施工特点
1)上下部结构可平行施工,工期短 2)构件在梁场制作质量高,可以大量 采用机 械化施工 3)混凝土收缩徐变影响小,质量易于 控制 4)有效利用劳动力,降低工程造价ห้องสมุดไป่ตู้5)施工速度快,特别适用于紧急施工 工程 6)需现场吊装和运输设备
现浇法特点
1)无需预制场地,不需大型起吊和运输设备 2)桥梁整体性好,施工平稳可靠 3)需要大量的模板和支架,费用高 4)施工工期长,施工质量不宜控制 5)需要较大施工场地,施工管理复杂
2、装配式施工(预制安装法)
装配式施工:就是在工厂或运输方便的桥址 附近设置预制场进行梁的预制工作,然后采用一 定得架设方法进行安装。
二、灌注、养护
浇筑要点:
(1)做好准备:检查模板、钢筋和预埋体, 做验 收记录
(2)防止离析措施:滑槽、串筒、底开吊桶 (3)浇筑厚度 (4)连续浇筑:间歇时间一般不超过2h (5)分块浇筑时应满足相关规定 (6)梁较高时应采用相应的厚度分层浇筑。
(2)混凝土养护、拆模
养护关键:对在凝结硬 化过程中的混凝土进行 温度和湿度的控制。
2、模板的分类与构造
按模板的梁体成型时的作用: 内模、外模、侧模、端模、底模等。
按模板所用的材料不同: 木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、钢
竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。
钢模板
四、模板与支撑工程
1、对现场浇注梁支架应满足的要求: 有足够的强度和刚度 接头位置应准确可靠 卸落设备要符合要求
2、模板体系要求: 尺寸准确 制作紧密 螺栓、拉杆、撑木牢固 涂抹脱模剂
五、施工预拱度
预拱度:
在支架上浇筑梁式上 部构造时,在施工时和卸 架后,上部构造要发生一 定的下沉和产生一定的挠 度。
设置预拱度时考虑因素
卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度δ1 支架载荷载作用下的弹性压缩δ2 支架载荷载作用下的非弹性压缩δ3 支架基底在荷载作用下的非弹性压缩δ4 由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度δ5
钢筋混凝土简支梁桥施工方案
第六组
简支梁桥 均布荷载q
一、简支梁桥施工方法和施工工序
1、就地浇筑施工 (现浇法) 就地浇筑施工是在桥孔位置搭设支架,在支
架上安装模板,绑扎及焊接钢筋骨架,并在现场 浇注混凝土达到强度后拆除模板和支架的施工方 法。
适用于:小跨径桥梁和一些变宽的异性桥、 弯 桥
施工工序:搭设支架 → 安装模板 → 安装 钢筋骨架 → 现场浇注混凝土 → 拆除模板
拌制 → 运输 → 浇筑 → 振捣 → 养护 → 拆模
混凝土施工配合比个材料用量计算是以 干燥材料为基准的用量
⑵ 搅拌和运输 混凝土搅拌
进料容量—搅拌筒利用系数
搅拌时间—斗容L<500时,最短1.5分钟
搅拌方法—一次投掷法、二次投掷法和水泥裹砂 法等
混凝土运输 水平运输、垂直运输、混凝土分配
养护类型:标准养护、 自然养护和热养护。
侧模拆除:混凝土强度 达到2.5Mpa
底模拆除: 混凝土强度 大于设计强度的70%
侧模拆除
电弧焊
另:对于直径不大于28㎜的螺纹钢筋或光圆钢筋均 可采用绑扎搭接,受压钢筋搭接长度,应取受拉钢 筋搭接长度的0.7倍。
4、钢筋骨架安装
钢筋骨架,可以焊接成 形,也可以绑扎成形, 但都必须保证骨架具有 足够的刚度。
焊接钢筋骨 架应防止或减小 焊接变形和应力
T形梁钢筋骨架示意
七、混凝土工程
混凝土施工过程:
<2>.将经过冷拉的钢筋于常温下存放15~20d或 加热到100~200℃并保持一定时间,称为时效处 理。
<3>.冷拉时钢筋被拉直,表面锈渣剥落,因此冷 拉还可同时完成调直、除锈工作。
<4>.在冷拉时最好采用同时控制钢筋应力和延伸 率的方法,即“双控”,以应力控制为主,延伸率 控制为辅。
闪光焊
2)钢筋的连接
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