上承式50m钢筋混凝土拱桥施工工法
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上承式50m钢筋混凝土拱桥施工工法
1.前言
随着我国城市桥梁建设的发展,桥梁的结构和形式在不断进步,拱桥在市政工程中应用越来越多,中等跨度的拱桥已成为桥梁建设的一个重要发展方向。我局承担的贵阳市金阳新区的观山东路特大桥,引桥50m钢筋混凝土拱桥采用现浇法施工,在贵阳市市政设计研究院、贵州省桥梁设计研究院的配合下,对传统的支架方法加以改进和提高,形成了门架支架,预压调拱,曲线控制,分段不分环,对称多点浇筑的施工方法。既提高了工效,又保证了工程质量。此成果已完成,经总结形成本工法。
2.工法特点
利用门架分段不分环施工预应力连续拱桥的突出特点在于:
(1)门架轻盈简单,易于施工,支立快,易于调整;
(2)不用大型设备,施工成本低;
(3)浇筑前进行预压,积累原始数据,保证安全,采用等效预压减小劳动强度;
(4)用竹木组合模板分节吊装支立,浇筑后的肋拱曲线优美;
(5)分段不分环,减少混凝土早期收缩和接茬,保证混凝土的内在质量和外在美观。
(6)对称多点泵送浇筑混凝土,保证支架安全和提高混凝土浇筑速度。
3.适用范围
(1)本工法适用于铁路、公路、市政等工程各种现浇拱桥;
(2)具有现浇条件,且有可进行门架支立场地,如果桥下为既有行车线路或有房屋不能用此工法,如果是河流经过改造可参照本工法施工。
4.工艺原理
50米上承式肋拱上部结构施工主要分为四部分:拱肋、拱上立柱、纵梁及桥面板梁。其主要技术难点在拱肋施工:
拱肋采用多功能门架搭设满堂支架施工,根据支架的稳定性和安全性检算,确定搭设间距。底模和侧模为双层方木加竹木胶合板制做成大块木模板,然后拼装而成。浇筑前采用预压和等效预压进行调拱,混凝土浇筑采用2台混凝土输送泵进行泵送浇筑混凝土,分段不分环对称进行浇筑混凝土。
5.工艺流程与操作要点
5.1工艺流程(见图1)
5.2操作要点
本工法施工拱肋要点在于地基处理,支架的布置及施工,支架预压,绑扎钢筋及支立侧模,浇筑混凝土。
5.2.1地基处理
在搭设支架前,需对地基进行平整处理,对于原地面为鱼塘处,采用清除淤泥,换填30cm 厚片石,然后再在其上铺20cm厚土夹碎石,并用压路机和打夯机将每层夯压密实,其它地面采用原地面夯实后,在其上铺20cm厚土夹碎石,并用压路机或打夯机夯压密实。在清除淤泥及处理原地面时,均将地面沿道路中线做成2%的人字坡,并在支架两侧50cm外各挖一条排水
沟,以防雨水下渗,造成地基下沉。
图1工艺流程图
5.2.2支架的布置及施工
满堂支架设计按照<<公路桥涵施工技术规范>>JTJ041-2000第九章第二节:模板、拱架和支架的设计进行,其中荷载计算按照<<公路桥涵施工技术规范>>JTJ041-2000附录D:普通模板荷载计算参考资料进行。
5.2.2.1荷载计算及荷载组合:
上承式拱桥的混凝土施工主要集中在拱肋施工和桥面板施工两部分,以下分别对拱肋施工和桥面板施工时的荷载进行计算比较:
a.拱肋及横肋施工时产生的荷载:(单肋部分)
(1)模板和支架自重:600KN
(2)新浇钢筋混凝土自重:2114.84KN
(3)施工人员和施工料/具等行走运输或堆放的荷载:50KN
(4)振捣混凝土时产生的荷载:145.6KN
(5)其他防雨、养生产生的荷载,风、雪等荷载:30KN
计算强度荷载组合:(1)+(2)+(3)+(4)+(5)=2940.44(KN)
验算刚度荷载组合:(1)+(2)+(5)=2744.8(KN),由于拱肋自重主要集中在模板下的三根立柱上,故可只验算此三根:2940.44/(81×3)=12.1(KN/根)
b.桥面板施工时产生的荷载:(单跨部分)
(1) 模板和支架自重:2014.1KN
(2) 新浇钢筋混凝土自重:9339.4KN
(3) 施工人员和施工料/具等行走运输或堆放的荷载:150KN
(4) 振捣混凝土时产生的荷载:566.5KN
(5) 其他防雨、养生产生的荷载,风、雪等荷载:90KN
计算强度荷载组合:(1)+(2)+(3)+(4)+(5)=12160(KN)
验算刚度荷载组合:(1)+(2)+(5)=11443.5(KN)
桥面板自重主要集中在桥面板11m部分,其边缘部分受力较弱,故可将荷载均载于桥面板下11m部分:12160/(81×13)=11.5(KN/根) <12.1(KN/根)。
由于拱肋作用力比桥面板集中,其安全系数比桥面板施工的要小,故直接验算单拱肋施工时支架荷载即可。因此,在验算轴向力时,取大值12.1KN/根。
C.立柱稳定性与轴向力检算:
长细比:λ=h / i i = √I / A
其中h为步距,取1.2m,钢管外径48mm,内径41mm。
所以i=√I / A =15.78mm
λ=1200/15.78=76.05<[λ]=150
稳定安全系数:1.972,立柱稳定。
轴向力安全系数:30/12.1=2.48,轴向力满足。
5.2.2.2地基验算
a.地基承载力计算
采用五根立柱下共用两根25cm×20cm×250cm枕木,故最大地基承载力:
12.1×5÷(2.5×0.25×2)=48(KPa)
b.地基处理依据
(1) 通过满堂支架的设计计算,要求地基承载力不小于100Kpa,48(Kpa)<100(Kpa);
(2) 通过地基预压确定,地基在承载时的非弹性沉陷不大于6mm。
5.2.2.3门架搭设
经以上荷载计算,确定支架搭设采用如下结构:多功能门架横桥向搭设,顺桥方向间距为0.6米,门架多采用1.93米高标准门架与1.7米、0.9米、0.5米小门架进行调拱,每层门架底部全部用长钢管顺桥向锁住,横桥向每四层锁一道钢管,每隔4根门架设剪刀撑一道。支架底部通过底座立于枕木上,枕木间距0.6米。具体详见图2。
在桥跨内测设出桥梁中心线和支架搭设边线,测出每个立杆的搭设位置,根据放样结果横向安放枕木,测定其标高,计算各处门架搭放高度。根据施工放样结果,搭设支架从桥跨中间向两侧搭设,至两侧时采用横杆及横撑调整。第一层立杆拼装后,固定纵横水平连杆,调整立杆的底托,使纵横杆保持水平、立杆竖直;调整好后,再逐层向上拼装,直至拼到拱肋底部处;再在支架上安装顶托及拼装斜撑。
按门架施工规范严格控制,保证门架间距和垂直度。分层搭设,在高层采用滑轮及滑轮组将门架提升。在门架顶端安放顶托,拱顶设计预拱度值按10cm计算,以拱脚为零按直线分配。顶托上横桥向铺12×12方木作底方木,然后是顺桥向10×10顶方木,方木之间用楔型木调平,局部用抓钉抓牢。详见图3
5.2.3支架预压
支架拼装好后,在顶托上放置承重方木,铺竹胶板做底模后。同时,在两侧设置观察点30~40