注水井洗井管理规定

注水井洗井管理规定
为规范注水井洗井管理工作，确保洗井效果，取全取准各项资料，满足油田生产需要，特制定本管理办法。

（一）注水井洗井的目的及作用
1、洗井是指利用高压水，清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀。

2、通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水。

（二）注水井洗井分类及洗井周期
注水井洗井按正常光油管注水井、分层注水井、漏失注水井、欠注注水井、出砂注水井、注聚井、其它井等七种类型确定不同的洗井周期。

1、正常光油管注水井：吸水正常、无明显漏失现象、不出砂或轻微出砂。

洗井周期6个月。

2、分层注水井：采用分层注水工艺管柱注水的水井，按封隔器类型分为机械压缩式分注井和水力扩张式分注井两类。

洗井周期3个月。

3、漏失注水井：全井或某个层段启动压力低，洗井时存在漏失情况，每小时漏失水量大于3立方米/小时。

原则上不洗，根据具体情况定。

4、欠注注水井：完不成配注的水井，分为低渗欠注井和近井地带存在污染堵塞欠注井两类。

低渗欠注井洗井周期12个月，污染堵塞欠注井洗井周期3个月。

5、出砂注水井：因出砂影响正常注水、有冲砂历史记录、出砂且井底口袋小的井。

原则上不洗，根据具体情况定。

6、注聚井：注入聚合物溶液的井。

原则上不洗，根据具体情况定。

7、其它井：投转注井、检管井、测试井、酸化增注井、调剖井、停注井开井、生产不正常井（在同一工况下，附合下例情况之一者：吸水指数下降20％以上、井口油压上升0.5Mpa 以上、注水量下降20％以上）。

投转注井、检管井、停注井在开井前洗井；酸化增注井、调剖井按酸化增注、调剖工艺方案要求安排洗井；测试井在测试前3天安排洗井。

生产不正常井在出现不正常情况后5天以内安排洗井。

上述七类注水井出现交叉现象的以影响注水的关键因素为主。

（三）洗井工艺要求
洗井时要注意洗井质量，进出口水量，达到微喷不漏，洗井排量由小到大，要彻底清洗油管、油套环形空间、射孔井段及井底口袋内的杂物，使进出口水质完全一致时为止。

特殊井洗井按具体情况确定。

1、依据注水井地质工程数据及生产现状，并结合该井洗井井史，明确洗井要求，制定洗井方案。

2、检查配水间到井口各部位有无渗漏，闸门开关灵活，倒好洗井流程和洗井回水流程，无回水流程的井要采用活动洗井流程洗井，洗井水进集输系统。

洗井液不得任意排放，污染环境。

有固定洗井流程的井出口排量采用计量站分离器或污水罐等计量，活动洗井流程井配套电磁流量计计量出口水量及排量。

3、单体注水泵站采用水泥车洗井的办法，确保洗井质量。

4、新投注水井或长期停注恢复注水井的注水管线，注水前必须大排量冲洗地面管线至水质合格后注水。

5、注水井洗井时要通知注水站调整注水站运行参数，保证洗井供水量，保持正常注水干压不变。

6、洗井方式主要采取反洗井，对于油管内壁及井底脏物较多的注水井要采取正洗井或正、反洗井相结合的方式。

要求洗井排量不小于15m3/h，洗井水量一般不低于井筒容积2－3倍，以进口水质与出水水质一致为准。

7、洗井前核对水表流量，不能满足洗井要求的水表要更换为合适量程的水表，调节洗井水量操作要平稳，严禁猛开猛关，以免损坏水表叶轮。

8、正常光油管注水井、欠注井和其它井洗井，倒好洗井流程后洗井，缓慢调节配水间下流阀门，控制排量在15m3/h以上，洗井开阀门要平稳操作，水量要缓慢提高，进出口水质一致后转入正常注水。

9、分层注水井一律反洗井，洗井排量不低于15m3/h，采用水力扩张式封隔器的注水井，先在配水间关注水上下游阀门，使油、套压平衡，让井内的封隔器胶筒收缩回去，再洗井；采用水力压缩式封隔器的注水井，当套压高于油压0.5MP时，洗井通道开启，方可实施洗井。

洗不通或者压力持续升高时，为洗井通道堵塞，需上作业整改。

10、对于井下采用新式配套管柱和特殊工艺要求的，洗井前向工艺研究所询问有关技术要求，同意后方可洗井。

同心集成分层注水井洗井操作要求见附件1。

11、漏失井洗井，洗井压力尽量接近或低于地层启动压力，严重漏失井采取混气水方式洗井。

12、出砂井洗井，根据油层出砂的特点，在接近或高于地层启动压力条件下洗井，保证出砂井洗井时要不喷，闸门开关避免突变，流量逐渐提高10—15 m3/h，特别注意不能有喷量，洗井时间尽可能短，转注水时，阀门要缓慢开大，操作平稳，严禁压力水量的突然变化。

（四）注水洗井资料录取
1、每小时录取1次洗井油压、套压及洗井水量，做好排量控制工作；记录洗井起止时间和终止时间，洗井结束后，计算累计洗井时间及累计洗井水量。

2、对洗井开始一段时间内洗井出口水质的颜色、含砂量、杂质颗粒等进行描述，通过洗井返出水状况做好分析工作。

3、生产管理区利用计量站分离器和计量装置进行出口水量计量，录取以下资料：（1）出口水量：每改变1次进口水量，量1次出口水量，测量结束后计算累计出口水量。

（2）漏失量：每小时计算一次，洗井结束后，计算累计漏失量。

（3）喷量：每小时计算一次，洗井结束后，计算累计喷量。

4、将上述资料记录在班报表和注水井洗井描述台帐上，分析洗井前后的地层吸水指数变化情况及洗井效果。

（五）注水洗井管理职责
（a）生产管理区
1、负责旬、月度洗井计划的制定和执行，每旬10号前将旬度洗井计划报开发管理科。

2、负责洗井过程中压力、水量、时间、洗井描述等资料的录取和建立洗井台帐。

3、负责洗井效果的分析评价工作，每旬10号前将本旬洗井效果报开发管理科。

（b）开发管理科
1、负责生产管理区洗井计划的审批与执行情况的考核工作。

2、负责注水井洗井的现场监督、检查、考核工作。

3、重点井的现场指导。

（六）考核办法
1、洗井各项资料记录齐全、准确，检查发现假资料，每次罚责任单位2000元，每发现漏、错一项罚200元。

2、生产管理区严格按照洗井周期进行洗井，不按规定周期洗井，每井次罚1000元。

特殊情况需调整洗井计划的，提前通知开发管理科，私自调整洗井计划的，每发现一次罚1000元。

3、未按操作规程洗井或现场检查发现洗井质量不合格，每井次罚500元。

4、保证井口设施完好，阀门灵活好用，因井口设施故障影响洗井的每次罚责任单位500元。

5、未建立洗井描述台帐，罚1000元；每漏描述1口井，罚500元；洗井描述资料录取不齐全，每错、漏一项罚200元。

6、不执行同心集成分层注水井洗井操作规程，造成配水芯子丢失或配水芯子损坏的，每次罚生产管理区1000元。

7、开发管理科协调水井洗井工作不到，每井次罚200元。

附件一：同心集成分层注水井洗井操作要求
1、关闭注水流程上的油压闸门。

2、在测试闸门上装注水芯子捕捞器，关闭捕捞器上的放压闸门。

3、试打开测试闸门，一旦压力传至捕捞器，即将闸门完全打开。

4、将注水流程倒成反洗井模式，洗井。

5、反洗井后，右旋捕捞器的手柄，后试关闭测试闸门，若无阻显示则完全关闭，打开捕捞器上的放压闸门放压，卸下捕捞器，正常注水；若遇阻，则关闭注水井口的总闸门，打开捕捞器上的放压闸门缓慢放压（注水井口的总闸门有时不能完全关闭，若压力放不完，说明油压闸门或总闸门至少有一处关闭不严，需关井扩压），卸下捕捞器，查明原因。

6、关闭注水流程上的油压闸门、注水井口的总闸门。

7、缓慢打开测试闸门放压，若压力放不完，说明油压闸门或总闸门至少有一处关闭不严，需关井扩压。

8、投入注水芯子，关闭测试闸门，先打开总闸门后开油压闸门注水。