45号钢轴套热处理裂纹分析

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1 前 言
某轴 套热 处 理后 精 车 时 ,发现 凸 台横 截 面 上 沿 圆周 方 向有 肉眼 可见 的 弧形 及径 向裂 纹 ,外 缘 上 亦 有 肉眼 可见 的 环 形 裂纹 ,见 图 l 。轴 套 材 料
具 有 较 高 的抗 疲 劳强 度 和综 合力 学 性能 ,同 时要
求具有较高的硬度和耐磨性。 通过对4 5 号 钢 轴 套 热 处 理 后 产 生 裂 纹 的 分 析 ,旨在改 善轴套 的热处理工艺 ,减小淬 火应 力 ,减少 热处 理 裂纹 的产 生 。
( 哈尔滨轴承集 团公 司 质量控制部 ,黑龙江 哈尔滨 1 5 0 0 3 6)

要 :针对4 5 号钢轴套 热处理 裂纹 的原 因进行 分析 ,结论为热 应力和组织应力叠加使 淬火应力 明显增大 ,
导致零件开裂 ,即淬火开裂。合理确定 热处 理工 艺参 数,严格控制零件 的淬火加热和冷却过程 ,减少 了裂纹 的产生。
关 键 词 :4 5 - #钢 ;轴 套 ; 热处 理 裂 纹 ;加 热 和 冷 却 过 程 中 图分 类 号 :T G 1 5 6 文 献 标 识 码 :B 文章 编 码 :1 6 7 2 — 4 8 5 2( 2 0 1 4 ) 0 2 — 0 0 9 9 — 0 2
A na l ys i s o f c r a c ks o f No . 4 5 s t e e l s ha f t s l e e v e
Zh a oYi , S unHa i ya n g, Wa ng J i a n
( D e p a t r me n t o f Q u a l i t y C o n t r o l , Ha r b i n B e a r i n g G r o u p C o r p o r a t i o n , H a r b i n 1 5 0 0 3 6 , C h i n a)
Ab s t r a c t : Ba s e d o n t h e a n a l y s i s o f t h e r e a s o n o f No . 4 5 s t e e l s h a t f s l e e v e c r a c k s , i t i s c o n c l u d e d t h a t t h e s t a c k i n g o f t h e r ma l




Vo l 35 NO . 2
2 0 1 4年 6 月
J OU RNA L 0F HA RB I N B E ARI NG
J u n.20 l 4
4 5 号 钢 轴 套 热 处 理 裂 纹 分 析
赵 毅 , 孙 海洋 , 王 健
3 轴 套检 测 分 析
图 1 轴承套裂纹示意 图
轴套在运转 时要受到各种载荷 的作用 , 如弯 曲 、扭转 、冲击等 。当弯曲载荷较大 、转速又较 高 时, 还 承 受 着 很 高 的交 变 应 力 ,因此 要 求 轴 套
收 稿 日期 :2 0 1 3 — 1 2 — 1 5 . 作者简 介 :赵 毅 ( 1 9 6 8一),男 ,技师
c r a c k i n g . T h e p a r a me t e r s o f h e a t t r e a t me n t a r e d e t e m i r n e d r e a s o n a b l y , a n d t h e p r o c e s s o f q u e n c h i n g a n d c o o l i n g i s c o n t r o l l e d s r t i c t l y , S O t h a t t h e c r a c k s a r e r e d u c e d . Ke y wo r d s : No . 4 5 s t e e l s h a t f s l e e v e ; h e a t t r e a t me n t c r a c k ; p r o c e s s o f q u e n c h i n g a n d c o o l i n g
3 . 1 性 能检测
硬度值实测为2 3 2 H B ,符合技术要求。
3 . 2 金 相 检测 宏 观 断 口检查 。用 机械 方 法将 零件 切 割 ,打
开裂纹 ,断 口表面大部分无金属光泽 ,局部已发
笫3 5卷
黑 ,小 部 分有 金 属 光泽 且有撕 裂状 条带 ( 为打 断 断 …1 、 f 造 成 ),未 见其 他 缺 陷 。断 口低 倍 形 貌 见
为4 5 号 钢 ,热处 理工艺为整体调质, 硬度要求 为
2 2 0~2 5 0H B。
2 轴 套 的加 工 工 艺
机械 加 工工 艺 为 :坯 料一 锻 件一 粗 车一 调质
一精 车 。 热 处 理 工 艺 为 :淬 火 8 2 0 ℃ ,水 冷 ; 回火
6 2 0 ℃ ,空 冷 。 技术 要求 :硬度 ( H B ) 2 2 0 — 2 5 0 。
s t r e s s a n d s t r u c t u r a l s t r e s s ma k e s t h e q u e n c h i n g s t r e s s s i g n i i f c a n t l y i n c r e a s e d , wh i c h r e s u l t s i n p a r t c r a c k i n g , i . e . q u e n c h i n g
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