振动放矿机的应用和改造
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振动放矿机的应用和改造
五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。本文根据该矿的生产组织工艺和方法,重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。
在北洺河铁矿井下生产当中,开采出的矿石倒入预先设置好的溜井,最终汇集后至主溜井提升到地表,完成一次井下采矿循环。振动台板以一定角频率振动后,可使矿石被稳定连续排放出溜井,避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。不仅有效改善了溜井放矿效率,同时提升了生产力。该矿2000年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。至今已在-110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。
2005年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术,并在-110m水平溜井安装试验。试验运行中发现一些问题,1放矿速度慢;2矿车装满系数低;3放矿口偏小;4台面矿石分布不均匀;5主梁易断裂。
本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析,提出解决方案,表述实际效果。
ZZ-6振动放矿机
1.1底板的台面倾角
台面倾角是振动放矿的关键因素。增大倾角可加大放矿能力,但角度过大将导致降低矿物的稳定性,易造成跑矿。一般为10~20。但根据干燥、潮湿的不同程度应合理调整台板倾角,故取=11。
1.2眉线高度h
眉线高度对放矿能力影响较大,属首选参数。在实践中h由要求放出的大块尺寸d和出矿口的大块通过系数k来决定,k=1.6~2.5,取h1200mm。
1.3通过口高度h1
h1=2dsin/tg该矿d=600mm、=40、=60
故h1=1238.65mm
1.4振动台面埋设深度l
振动台板埋设深度l也是一个重要的参数。确定l值应兼顾眉线至不动矿堆坡面的垂直距离。该矿振动放矿机的埋设深度l取900mm。
实际测算:la=(h1cos-hcos)/sin(-)=816.07mm
计算值肯定了取值的合理性。
1.5眉线角、台板
长度L、台板工作宽度B以及眉线角是一组关系到放矿安全性的重要参数。取=40,L=3200mm,B=1500mm。
L=(La+Lb)/cos
式中:Lb=2355.84mm
L=3231.37mm
取L=3200mm
考虑两次对车,故取B=1500mm
总之ZZ-6振动放矿机有效地改善了溜井放矿条件,提升了-110m 水平的运输能力。但是单台板振动放矿机配套的溜井状况也只能降至约-230m水平的生产组织,后续投用的深溜井放矿将由双台板振动放矿机来完成。
ZDFK双台板振动放矿机
2.1双台板振动放矿机为两个单台板振动放矿机的组合。具有出矿能力大、两个台板可同时或分别工作等优点,适合出矿量大的主要溜井。
2.2双台板振动放矿机设计理论基础
2.2.1台板倾角
梅山铁矿设计取l5,但因该矿矿石较粘结,取1630。
2.2.2眉线高度h
h=Kd,为了保证出矿口的流畅,K=1.6~2.2为宜,取K=2。d为矿石最大直径,该矿d=700mm
代入式:h=1400mm
2.2.3眉线角
眉线角比自然安息角小5~8,取=40
2.3双台板振动放矿机应用的几点不足及改造:
2.3.1溜井台板底梁设计
台板面积大、振源集中,而且传递面小,造成激振力传送和释放效果差,会导致台板底梁被振断,影响生产。
2.3.1.1设计过程
随着生产任务量提高,溜井台板存在的缺陷愈加明显,工作台板疲劳断裂失效发生的可能性剧增。改造后在旧底梁上增加一道过渡保护梁,效果非常明显。
2.3.1.2使用后的实际效果
振动台板使用寿命延长,振动电机损坏数量减少,降低了检修频率。
2.3.2中间密封板的设计
2.3.2.1概况
双台板振动放矿的效率高,两台板间必须有一定的间隙,为防止间隙漏矿,原设计是采用两台板接触边的下部各焊接一个L型钢,把20mm的橡胶皮安装在两台板中间,并沿着台板长度方向上用沉头螺栓把胶皮和台板连接起来。
2.3.2.2存在的问题
中间橡胶密封撕裂后造成台板漏矿,严重时台板被胶皮带起,无法正常放矿。
中间橡胶密封的安装时间长,达1个班以上。
2.3.2.3改造
直接把胶皮安装到两台板之间,再把台板下口用钢板焊接。
2.3.3参数调整:
1、台板倾角由15增大至1630。
2、横梁由1200mm抬高至1400mm,通过额墙的高度控制眉线高度。
3、振动放矿机台板宽度由2500mm增加至2900mm。
4、振动放矿机台板长度由4350mm增加至4550mm。
试验的实际效果
3.1放矿效率大幅提高,
3.2减少了对车次数,提高了矿车装满系数
3.3合理抬高眉线,使矿石的通过性能有了较大的提高,减少了棚井现象的发生。
3.4台面矿石在下放过程中,矿石厚度均匀,减少矿石堆积。
3.5振动台板使用寿命延长。
综上所述,根据北洺河铁矿目前的生产组织模式,经过不断实践、修改和完善,现已全部在-230m运输水平的中段放矿中应用,积累了经验与数据,并且在设备技术状况上有了较大的提高,取得了明显的经济和社会效益。