钢筋加工

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3．钢筋的存放
(1)钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长 度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。
(2)应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木， 离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。
5
二、钢筋的冷拉

1．冷拉原理
2．冷拉控制


3．冷拉设备
4．钢筋冷拉计算
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(3)弯曲量度差值

钢筋长度的度量方法系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后， 存在一个量度差值，在计算下料长度时必须加以扣除。根据理论推理
和实践经验，列于表5－13。
表5－13
钢筋弯曲量度差值
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(4)钢筋弯钩增加值

1）弯钩形式最常用的是半圆弯钩，即180°弯钩。受力钢筋的弯钩和 弯折应符合下列要求： 1)HPB235钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径 的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍.
3．冷拉设备
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚； 7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架； 12-冷拉槽；13-液压千斤顶
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三、钢筋配料




钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的 单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度 根数及质量，填写配料单，申请加工。 1．钢筋配料单的编制 2．钢筋下料长度的计算原则及规定 3．钢筋下料计算注意事项 4.钢筋配料计算实例
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四、钢筋代换


1.代换原则及方法 当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时，可参照以下原 则进行钢筋代换。 (1)等强度代换方法 1)当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原则代换， 称作“等强度代换”。 2)如设计图中所用的钢筋设计强度为fy1，钢筋总面积为As1，代换 后的钢筋设计强度为fy2，钢筋总面积为As2，则应使：
的冷拉应力值在万能试验机上测定相应的冷拉率，取平均值作为该
炉批钢筋的实际冷拉率。
10
(6)不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进行钢筋冷拉。
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
11
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
12
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋
夹具等部分组成，如图5－23所示。
HPB 235
HRB 335
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
φ φ φ
8~20 6~50 6~50
235 335 400
370 490 570
25 16 14
带肋
HRB 400 RRB 400
Ⅲ
φ
8~40
500
630
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注：宜首先选用HRB400和HRB335级钢筋。
2
2、预应力钢绞线 3、钢丝 4、热处理钢筋
预应力钢筋
将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形，从而提高 屈服强度，称为冷拉强化。 将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d或加热到 100～200℃并保持一定时间，称为时效处理。 冷拉时钢筋被拉直，表面锈渣剥落，因此冷拉还可同 时完成调直、除锈工作。 在冷拉时最好采用同时控制钢筋应力和延伸率的方法， 即“双控”，以应力控制为主，延伸率控制为辅。
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1．钢筋配料单的编制

(1)编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢 筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。

(2)计算钢筋的下料长度。
(3)根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单，汇总编制钢 筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢 筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。 (4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作 一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图5-24所示。
月牙形
螺旋纹
人字形
3
2．钢筋的验收

(1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热 轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检 验，其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的 规定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面 不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块 不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规 定。 (4)力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每 根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、 抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。
2．冷拉控制

(1)钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。


(2)冷拉控制应力值如表5－9所示。
(3)冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数值，则应进行 钢筋力学性能试验。
Байду номын сангаас
(4)用做预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用冷拉应力来控制。 (5)对同炉批钢筋，试件不宜少于4个，每个试件都按表5－10规定
n2 n d f y1 / d f y2
2 1 1 2 2
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(2)等面积代换方法

当构件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相等的 原则进行代换，称“等面积代换”。代换时应满足下式
要求：
n2 n d / d
2 1 1
2 2
(3)当构件配筋受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行 裂缝宽度或挠度验算。
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2.代换注意事项


钢筋代换时，应办理设计变更文件，并应符合下列规定： (1)重要受力构件(如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用HPB235钢 筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。 (2)钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、 锚固长度、最小钢筋直径、根数等配筋构造要求。 (3)梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截 面强度。 (4)有抗震要求的梁、柱，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中 的钢筋；如必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符 合抗震钢筋的要求。 (5)预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的HPB235钢筋制作，严禁以 其他钢筋代换。 (6)当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行刚度、裂缝 验算。
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(5)箍筋调整值

为了箍筋计算方便，一般将箍筋弯钩增长值和量度差值 两项合并成一项为箍筋调整值，见表5－14。计算时，将箍筋外包尺寸 或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。
表5－14 箍筋调整值
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直钢筋下料长度=直构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值 +弯钩增加长度 箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值 或 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 (1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造 要求处理。 (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前 提下，要有利于加工。 (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
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图 525 某 结 构 物 简 支 梁 配 筋 图
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解题过程

【解】1.绘出各种钢筋简图(见表5－15)。 表 5 － 1 5 钢 筋 配 料 单
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2.计算钢筋下料长度


①号钢筋下料长度 (6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm) ②号钢筋下料长度 6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm) ③号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm) 斜段钢筋长度(500-2×25)×1.414=636(mm) 中间直段长度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm) 下料长度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm) ④号钢筋下料长度计算为6824mm。 ⑤号箍筋下料长度 宽度200-2×25+2×6=162(mm) 高度500-2×25+2×6=462(mm) 下料长度为(162+462)×2+50=1298(mm)
钢筋混凝土工程

一、钢筋的分类、验收和存放
钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的钢筋应按下列规定选用： 普通钢筋即用于钢筋混凝土结构中的钢筋及预应力混凝土结构中的非 预应力钢筋，宜采用HRB400和HRB335，也可采用HPB235和RRB400钢筋； 预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。 钢筋混凝土工程中所用的钢筋均应进行现场检查验收，合格后方能入 库存放、 待用。
(6)钢筋下料长度计算

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3．钢筋下料计算注意事项



(1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般 按构造要求处理。 (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要 求的前提下，要有利于加工。 (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
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4.钢筋配料计算实例

【例5.2】某结构物简支梁配筋如图5-25所示，试计算钢 筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)


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图5-24 钢筋料牌
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2．钢筋下料长度的计算原则及规定

(1)钢筋长度 施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺 寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。 (2)混凝土保护层厚度 1)混凝土结构的耐久性，应根据表5－11的环境类别和设计使用 年限进行设计。混凝土保护层是指受力钢筋外缘至混凝土构 件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。 无设计要求时应符合表5－12规定。
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2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335、HRB400钢筋的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
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3)钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的5倍。 4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设 计要求，当无具体要求时，应符合下列要求： ① 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述要求外，尚应不小于受力钢 筋直径。 ② 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90°；对于有抗震等 要求的结构应为135°。 ③ 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍； 对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
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五、钢筋的绑扎与机械连接


钢筋的连接方式可分为两类：绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的 规定。
1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接

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1.钢筋绑扎连接
直径不大于28㎜的螺纹钢筋或光圆钢筋均可采用绑扎搭 接，受拉钢筋搭接长度见下表，受压钢筋搭接长度，应 取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。 钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置。绑扎搭接 的接头数量，在同一截面内，对受拉钢筋不宜超过受力 钢筋的1/4，对受压钢筋不宜超过受力钢筋的1/2。接头 相互间的距离如不超过钢筋直径的30倍时，均视为在 同一截面。
1．钢筋的分类
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1、普通钢筋（热扎钢筋）
表 面 形 状 牌 号 级 符 别 号
公称 直径 屈服点 s/MPa 抗拉 强度 b/ % ≥ 光圆 伸长率 冷弯 5/ d=弯芯直径 M Pa a=钢筋公称直 径 180 d= a 180 d= 3~4a 180 d=4~5 a 180 d= 6~a

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表5－11 混凝土结构的环境类别
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2)混凝土的保护层厚度 一般用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模 板之间来控制。塑料卡的形状有塑料垫块和塑料环圈两种。塑料垫块 用于水平构件，塑料环圈用于垂直构件。 表5－12 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)
注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm； 当无垫层时不应小于70mm。

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1．冷拉原理

(1)钢筋冷拉原理如图5-22所示。图中o a b c d e为钢筋的拉伸特性
曲线。冷拉时，拉应力超过屈服点b达到c点，然后卸载。由于钢筋已产生塑 性变形，卸载过程中应力－应变曲线将沿o1cde变化，并在c点附近出现新的 屈服点，该屈服点明显高于冷拉前的屈服点b，这种现象称为“变形硬化”。 冷拉后的新屈服点并非保持不变，而是随时间延长提高至c’点，这种现象 称为“时效硬化”。由于变形硬化和时效硬化的结果，其新的应力－应变曲
线则为oc’d’e’ ，此时，钢筋的强度提高了，但脆性也增加了。图
中c点对应的应力即为冷拉钢筋的控制应力，oo2即为相应的冷拉率。
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(2)冷拉后钢筋有内应力 存在，内应力会促进钢筋 内的晶体组织调整，使屈 服强度进一步提高。该晶 体组织调整过程称为“时 效”。
图5-22
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钢筋冷拉原理
钢筋的冷拉及时效强化