Blum 激光刀具测量系统

Blum laser Blum 激光刀具测量系统
1.04.8.1
介绍
BLUM 激光测量系统是一套精度极高的光学测量装置，可在加工过程中监控加工中心的刀具状况并进行自动测量。

检测刀具的几何轮廓及尺寸，同时监测刀具是否破损及磨损过量。

a. 以非接触的方式监控刀具轮廓
b. 刀刃的磨损监控
1.04.8.2 系统构成及分类
1. 激光发射端
整体式
2. 气动单元
分体式
3. Blumlaser control
图形界面
1.04.8.3测量原理
采用激光非接触测量方式。

当激光
光线被遮断时，激光系统在“动态输出
端”输出信号，发送到CNC测量输入
端。

CNC检测到信号即储存光线被遮
断时各运动轴的位置坐标。

测量循环读
取这些坐标并进行处理，将坐标值与标
准参数值相比较，便得出刀具数据。

1.04.8.4应用范围
Blum激光测量主要用于：
通过Blum 提供若干测量循环（BL9901，BL9902，…），可以实现：▪激光测量系统校准（BL9901）
▪长度与半径测量（BL9902，BL9903，BL9906）
▪温度漂移补偿（BL9904）
▪单一切刃监控（破损）——直形切刃（BL9905）
▪单一切刃监控（破损）——圆形切刃（BL9907）
▪刀具破损监控、轴向断折监控（BL9908）
▪刀具识别（BL9902，BL9903）
1.04.8.5安装固定
1.04.8.6使用说明
（1）循环调用
测量循环只能在“AUTO”和“MDI”模式下执行。

测量任务由被调用的测量循环及调用参数共同确定。

举例：调用BL9901(RNUM, RPTL, LOFFS, ROFFS)
参数说明标准值
1 RNUM 重复测量次数 3 非必要
2 RPTL 重复性公差0.010 非必要
3 LOFFS 长度方向上的测量点位置，用于半径测量0.000 非必要
4 ROFFS 半径方向上的测量点位置，用于长度测量0.000 非必要
（2）主轴转速（rpm）
执行测量循环前，必须确认主轴上有刀具。

通常，刀具测量在旋转中执行，根据刀具、主轴和机床状况，可选择任意主轴转速进行测量。

为使测量结果包含主轴热变形，通常使用加工速度。

转速越高，需要的测量时间越短。

（3）接近和退出策略
第一步：机床先沿刀长方向移动到安全平面。

第二步：沿光线轴移动到发射端和接收端中间的测量位置，然后沿半径轴移动到光线正上方。

第三步：测量执行。

第四步：测量结束后沿刀长方向移动到安全平面。

（4）不同刀具的测量点选择
（5）过程错误
测量循环被调用后，将核对设定的调用参数。

如果检测出无意义的数值，或存在撞击的可能性（如下图），则取消循环执行并显示错误信息。

程序执行过程中如果发生任何错误（例如无跳转信号、刀具破损），则循环重复执行，直到错误排除或达到最大重试次数。

错误不能排除时，将设定错误标记。