机械加工习题含答案
习题《机械加工》部分
第一章切削加工基础知识
一、单选题
1、通过切削刃选定点的基面是： ( )
①垂直于假定主运动方向的平面；②与切削速度相平行的平面；③与过渡表面相切的表面。
2、影响切削层公称厚度的主要因素是：( )
①切削速度和进给量；②背吃刀量(切削深度)和主偏角；③进给量和主偏角。
3、在基面内测量的角度有： ( )
①前角和后角；②主偏角和副偏角；③刃倾角;④背前角和背后角。
4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是： ( )
①切削表面、已加工表面和待加工表面；②前刀面、主后刀面和副后刀面；③基面、切削平面和正交平面(主剖面)。
5、车削加工中切削层公称宽度是指： ( )
①待加工表面与已加工表面之间的距离：②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离(主切削刃参与切削部分的长度)；③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。
6、未受约束的（空间中的）物体，具有的自由度数是：（）
①1；②2；③3；④4；⑤5；⑥6。
7、刀具的主偏角是： ( )
①主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；②切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)；③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。
8、测量时所采用的基准是：（）
①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
9、车外圆时．能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是；（）
①刃倾角大于0°；②刃倾角小于0°；③前角大于0°；④前角小于0°。
10、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：( )
①碳素工具钢；②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。
11、加工中用作定位的基准是：（）
①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
12、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（）
①润滑作用强；②冷却、清洗作用强；③防锈作用好；④成本低。．
13、工件定位时，绝对不能采用：（）
①完全定位；②不完全定位；③过定位；④欠定位。
14、在工序图上用来确定该工序加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准是：（）
①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
15、车刀的角度中，背前角和背后角是在哪个参考平面上测量的：（）
①基面；②正交平面；③切削平面；④背平面；⑤假定工作平面。
16、车刀的角度中，刃倾角是在哪个参考平面上测量的：（）
①基面；②正交平面；③切削平面；④背平面；⑤假定工作平面。
17、车刀的角度中，副偏角是在哪个参考平面上测量的：（）
①基面；②正交平面；③切削平面；④背平面；⑤假定工作平面。
18、钻削时下面哪个途径传散最多的热量：{ }
①切屑；②刀具；③工件；④周围介质。
19、磨削时下面哪个途径传散最多的热量：{ }
①切屑；②刀具；③工件；④周围介质。
20、下面哪一类夹具适用于定型产品的成批大量生产：{ }
①通用夹具；②专用夹具；③组合夹具；④通用可调夹具和成组夹具。
二、多选题
1、车削加工中的切削用量包括：( )
①主轴每分钟转数，②切削层公称宽度；③背吃刀量(切削深度)④进给量；⑤切削层公称厚度；
⑥切削速度。
2、对刀具前角的作用和大小，正确的说法有：( )
①控制切屑流动方向；②使刀刃锋利，减少切屑变形；③影响刀尖强度及散热情况；④影响各切削分力的分配比例；⑤减小切屑变形，降低切削力；⑥受刀刃强度的制约，其数值不能过大。
3、车削加工中，切削层参数包括：( )
①切削层公称厚度；②切削层公称深度；③切削余量；④切削层公称宽度；⑤切削层公称横截面积；⑥切削层局部厚度。
4、确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面是：( )
①前刀面；②水平面；③切削平面；④基面；⑤主后刀面；⑥正交平面(主剖面)。
5、车削加工中、减小残留面积的高度，减小表面粗糙度值，可使用的正确方法有：( )
①加大前角；②减小主偏角；③提高切削速度；④减小背吃刀量(切削深度)；⑤减小副偏角；⑥减小进给量。
6、与工作角度相比，讨论刀具标注角度的前提条件是：( )
①标注角度与所选参考系无关；②必须以度为度量单位；③刀尖与工件回转轴线等高；④只对外圆车刀有效；⑤刀杆安装轴线与工件回转轴线垂直；⑥不考虑送给运动的影响。
7、工艺基准(制造基准)分为下列哪几类：（）
①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤辅助基准。
8、切削热的主要来源，由大到小依次为： ( )
①电动机发热；②切屑塑性变形；③主轴箱发热；④切屑与前刀面的摩擦；⑤刀尖的磨损。
9、下面哪些是超硬刀具材料：（）
①陶瓷；②硬质合金；③立方氮化硼(CBN)；④人造聚晶金刚石(PCD )；⑤高速钢。
10、夹具基本组成部分是：（）
①定位元件；②夹紧装置；③对刀导引元件或装置；④连接元件；⑤夹具体。
11、材料切削加工性是一个综合指标，选择下面评价材料切削加工性好的指标：（）
①刀具耐用度较高；②许用切削速度较高；③加工表面质量易于保证；④断屑问题易于解决，
⑤切削力大。
12、塑性金属的切削过程是一个挤压变形切离过程，经历的具体过程是：（）
①弹性变形；②塑性变形；③弯曲变形；④剪切滑移；⑤切离。
13、如下表面成形方法中属于包络法的是：（）
①外圆车刀车外圆面；②刨斜面；③铣平面；④成形车刀车球面；⑤插齿。
14、切削加工中常用的切削液可分为哪三大类：（）
①水溶液；②乳化液；③乳化油；④切削油。
15、工人在机床上加工一个零件所用时间包括哪些：（）
①作业时间；②基本工艺时间；③辅助时间；④服务时间；⑤自然需要时间。
三、思考题
1、切削加工和机械加工各指什么，二者有什么关系？
2、切削加工具有什么特点？
3、切削加工的发展方向体现在哪四个方面？
4、零件表面一般有哪三种基本表面？
5、什么是发生线，按表面形成过程的特点，切削加工方法可分为哪两类？
6、切削加工的两个基本运动单元是什么？
7、试述切削用量三要素的定义及作用？
v。n =200 r/min，试计算 528、用车刀加工外圆表面，加工前工件直径为Φ，主轴转速C9、用直径为20的麻花钻加工孔，计算a。p10、刀具材料必须具备哪几种性能？
11、常用刀具材料有哪几种？
12、高速钢与硬质合金比，谁的允许切削速度高一些？
13、请指出W6Mo5Cr4V2、P50、K30三种刀具材料各属于哪类刀具材料？
14、硬质合金分哪三个主要类别？适宜加工什么金属？
15、金刚石刀具适用切削的材料是什么，适合于切削钢吗？
16、刀具标注角度参考系是由哪些参考平面构成的？
前角、主偏角、刃倾角是在哪个参考平面度量的，如何定义？、17．
???????????,,??124,?25?15,5?12已知外圆车刀的标注角度为： 18、，试画图表示之roros(剖面)符号，说明各角度的名称。并标注测量平面 19、已知外切断刀的标注角度为：??????0'?112,k?90,?12,k? ) 符号。试画图表示之并标注测量平面(剖面rroo 20、积屑瘤是怎样形成的？对切削加工有什么利弊影响？总切削力的来源是什么？21、总切削力有哪几个分力？。总切削力来源于三个变形区。；3)背向力FpFf有三个几何分力：1)切削力Fc；2)进给力 22、降低切削温度的措施用那些？ 23、磨削过程的特点有哪几个？ 25、切削液的作用是什么？ 26、水溶液、乳化液、切削油各有什么特点？如何选择切削液？27、什么是定位与夹紧？
28、
夹具分为哪几类？夹具一般由几部分组成？29、
基准据功能分为几种，各是什么？、 30 过定位与欠定位各有何忧缺点？31、机床的辅助运动是什么，举例说明。 32、。33、试说出下面两种车刀的刀体（刀头）所标序号各代表哪一组成部分
，内孔已经加工好，再套入图示的心轴并用螺母压紧后加工外圆，试分34有一轴套件，如题图34、
析这种定位方法限制了哪些自由度，属于哪种定位方式？所示零件，指出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的设计基准；选择加工Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的定位基准。35根据题图、35．
35 题图题图34
、在插齿机上加工齿轮应具备哪些运动？主运动和进给运动各是什么？36型铁支承一刚性周，
以便在轴的左端铣一键槽，问轴的定位基准是所示零件，用两个37V37、题图什么？
题图37
常用加工方法综述及加工方案选择第二章
一、单选题（）1、麻花钻切削部分的切削刃共有：个。个；④36个；②5个；③4①
、插齿的分齿运动存在于：（）2 ①插齿的开始阶段；②插齿的结束阶段；③插齿的全过程。（）
3、插齿的径向进给运动存在于：①插齿的开始阶段；②插齿的结束阶段，③插齿的全过程。（）
4、调质一般安排在：①毛坯制造之后；②粗加工之后；③半精加工之后；④精加工之后。（）
5、退火一般安排在：①毛坯制造之后；②租加工之后；③半精加工之后；④精加工之后。（）、淬火一般安排在：6．
①毛坯制造之后；②粗加工之后；③磨削之前；④磨削之后。
7、在加工内齿轮和小间距的多联齿轮时，可以用：（）
①插齿的方法；②滚齿的方法；③铣齿的方法；④拉齿方法。
8、最常用的齿轮齿形轮廓曲线是：（）
①圆弧线；②接线；③正弦线；④渐开线。
9、在插齿轮时，齿面粗糙度Ｒａ值主要取决于： ()
①径向进给量；②圆周进给量；③分齿运动速比的大小；④主运动速度的大小。
10、用搓丝板搓制普通螺纹时，上、下搓板的螺纹槽应错开：（）
①2个螺距；②1.5个螺距，②1个螺距；④0.5个螺距。
二、多选题
1、回转成形面可选用的加工方法有：（）
①车削；②铣削；③拉削；④磨削；⑤抛光。
2、外直线型成形面可选用的加工方法有：（）
①车削；②铣削；③刨削，④磨削；⑤抛光；⑥拉削。
3、可以加工外圆表面的机床有：（）
①车床；②钻床；③立铣床；④刨床；⑤磨床。
4、下面关于拉削加工说法正确的是：（）
①适用于平面加工；②适用于通孔的加工；③适用于盲孔的加工；④适用于成批大量生产。
5、锪钻可用来加工的表面有：（）
①沉头孔；②锥孔；③细长孔；④端面凸台；⑤大平面。
6、车螺纹是加工螺纹常用方法之一。这种方法多用于：
①单件生产；②小批生产；③大批生产。
7、在立式铣床上用盘状铣刀铣螺纹时，需采用的铣床附件有， ()
①平口钳；②分度头；③立铣头；④万能铣头；⑤圆形工作台。
8、螺纹基本要素有：（）
①螺纹牙型；②中径；③螺距；
④线数；⑤旋向；⑥导程。
9、麻花钻的结构和钻孔的切削条件存在的问题是：（）
①刚性差；②切削条件差；③轴向力大；④导向性差；⑤径向力大。
10、滚齿可加工：（）
①直齿圆柱齿轮；②直齿圆锥齿轮；③螺旋齿圆柱齿轮；④螺旋齿圆锥齿轮；⑤蜗轮。
11、插齿需要的运动有：（）
①主运动；②分齿运动；③圆周进给运动；④径向进给运动；⑤让刀运动。
三、问答题．
1、选择合理的加工方案一般依照那些依据？
2、下图为一盘套零件，试根据下列所给条件选择并写出外圆A的加工方案。
外圆A 材料粗糙度热处理数量加工方案
100 1.6μm 调质φ70h8 45
1.6μm 100 淬火φ70h8 45
100
0.4μm 淬火70h5 φ45
100mm的轴套轴心孔，按下表要求选择加工方法和加工顺序。3、用圆钢加工为长度为
顺序加工材粗糙度直径热处理数量方法和料0.8μ50H7 φm 45 10
m 120H8 淬火 45 100 1.6μφφm 0.4μ45
调质 70H8
10000
4、加工图示零件上的内圆A, 试根据所给条件选择其加工方案。
内圆A 材料 Ra 值热处理数量加工方案
5 （单件生产）Φ30H7 45 1.6μm ／
μm 调质 500 （成批生产） 45 Φ30H7 1.6 Φ30H7 45 1.6调质 50000（大量生产）μm
5、试比较下列表中的齿形加工方法：
加工方法加工原理机床刀具加工的齿轮类型
齿铣
齿滚插齿
的加工方案。A、下图为传动轴零件，试根据下列所给条件选择外圆6．
外圆A 材料Ra 值热处理数量加工方案
Φ30h8 45 1.6μm 调质100
淬火100 1.6Φ30h8 45 μm
100 0.4 45 μm 淬火30h5 Φ
四、思考题?、加工平面有哪些方法试分析各自的特点？1 2、磨削为什么能达到高精度、低的表面粗糙度值？、钻孔、扩孔、铰孔各适于什么加工类型？3 4、车床上车孔和铿床上螳扎有什
么不同?各适用于何种场合?
5、拉孔的工艺特点如何，为什么、刨削的生产率为什么通常比铣削低，为什么狭长平面适宜用刨削而不用铣削？6 ? 为什么成批大量生产通常采用端铣而不用周铣？7、何谓周铣和端铣? 8、外圆面有哪些技术要求9、加工外圆面有哪些方法?各自达到的精度等级及表面粗糙度值为多少？、孔的加工方法有哪些?各自可用何种机床加工？10
、试从生产批量，齿轮坯的几何形状、加工精度及经济性等方面来分析比较铣齿、滚齿和插齿三种11 加工方法的异同。级境地的直齿圆柱齿轮的齿形加工方法：、分析下面不同条件下，通常所用的512 1) 齿面不经淬火时；2）齿面须经淬火，淬火前后，各应采用何种加工方法。、直齿圆柱齿轮、螺旋齿圆柱齿轮、直齿锥形齿轮、蜗轮、蜗杆、内齿轮、多联齿轮、齿条等零件，13 分别适宜用什么机床加工？试从加工零件的形状尺寸、加工精度、生产效率四个方面比、14
车螺纹、铣螺纹、攻（套）螺纹、滚螺纹、搓螺纹、挤压螺较纹。、电火花加工螺纹适用于什么材料的零件？15所示零件，当生产类型分别是单件生产或大批生产16、题图16孔？（提示：从工序安排、各应采取什么加工方法加工时，94-φ机床类型和工艺装备等方面考虑）
16
题图
机械加工工艺过程第三章
一、单选题）1、零件加工时，粗基准面一般为：（①工件的毛坯面；②工件的已加工表面；
③工件的待加工表面；④工件的过渡表面；）、基准重合的原则，基准统一的原则是什么基准选择的原则：2 （
精基准；③测量基准；①粗基准；②
）、单件小批生产时，一般采用：（ 3 ①工序的分散；②工序集中；③据具体情况确定工序的集中与分散；（）4、成批生产和大批大量生产中，一般采用：①工序的分散；②工序集中；
③据具体情况确定工序的集中与分散；）5、加工余量的概念是：（②在加工过程中从被加工表面上切除的金属层宽度；①在加工过程中从被加工表面上切除金属的速度；③在加工过程中从被加工表面上切除的金属长度；④在加工过程中从被加工表面上切除的金属层厚度；
二、多选题 1、机械加工工艺规程主要有下面哪几种基本形式：（）①机械加工工艺过程卡片；
②机械加工过程卡片；③机械加工卡片；④机械加工工序卡片、选用毛坯时，主要应遵循的选择原则有：（）2 ①满足材料的工艺性能要求；②满足零件的使用性能要求；③降低制造成本；
④符合生产件； 3、下列粗基准选择的原则正确的有：（）④①选择重要表面为粗基准；②选择不加工表面为粗基准；③选择加工余量最小的表面为粗基准；选择平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准；⑤粗基准在同一加工尺寸方向上只能使用两次；
、精基准选择的原则：（）4①基准重合的原则；②基准唯一的原则；③互为基准的原则；④自为基准的原则；⑤基准统一的原则；
5、切削加工顺序的安排一般原则有：（）①先粗后精；②先主后次；③先次后主；④先基准后其他；
三、问答题、试分析如下图所示零件的基准。1
（b）为工序图。试分析台肩面的设计基准、定位基准。（1）如（a）为零件图， c）为铣削连杆一端的工序图，试在图中指出加工连杆端面的定位基准。（2）如（，毛坯：圆钢）根据所给条件对下图所示零件进行工艺过程设计（数量:500件，材料：452、
工种工序内工序号容备设 1
2
3
4
5
6
7
8
9