预应力梁灌浆密实度检测规程 REG.01

2.5 抽样方式
1） 对每一个梁场或施工班组生产的预制梁按照孔道总数的 20%进行检测； 2） 一般应选择弯曲较大的孔道进行检测；
3 检测工作及要求
3.1 测试流程图
开始
否 两端锚头露出？ 是 定性测试
灌浆指数 >0.95
否 否 灌浆指数 >0.80
是
是 IEEV 局部测试 结束 IEEV 全长测试
2.3 测试内容
对孔道灌浆进行定性和定位检测。
2.4 测试数量和比例
1） 对于预制预应力混凝土梁孔道注浆密实度（以梁场或施工班组为单位）应按照总孔
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道数的不少于 20%进行抽检，若检测对象中有 10%不合格时，应加倍检测；若检测对 象中有 20%不合格时应全部检测。 2） 对于现浇预应力混凝土梁孔道和连续钢构应按照总孔道数的 50%抽检进行检测。对 于特别重要的结构，可对全部灌浆孔道进行检测；
4 灌浆质量评定
4.1 灌浆质量的评价方法
对于孔道灌浆的质量评价可以有两种方法： 1) 利用综合定性灌浆指数 为了定性测试的结果定量化，我们引入了综合灌浆指数 I f 。当灌浆饱满 时， I f 1，而完全未灌时， I f 0 。因此，上述各方法可得到相应的灌浆指
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数 I EA ， I PV 和 ITF 。同时，综合灌浆指数可以定义为：
1) 锚头尚未封闭梁：可以应用上述的各种方法； 2) 锚头已封闭的梁：可以应用冲击回波等效波速法（IEEV 法） 。
3.3 影响因素
1) 梁的长度 对于定性测试的 FLEA 和 FLPV 方法，梁的长度对测试精度有一定的影响。根据验证 试验的结果，梁长在 30m 左右时对测试精度不会产生明显的影响。 此外，对于 60m-100m 的连续梁也可以适用，此时只是用于 FLPV。 2) 板的厚度 板的厚度对定性测试各方法的影响相对较小，而对定位测试的 IEEV 法则有较大的 影响。一般来说，当管径相同时，板厚越薄，IEEV 法的测试精度越高。 3) 管道的排列 管道的排列对定性测试各方法的影响相对较小，而对定位测试的 IEEV 法则有较大 的影响。当有双排管道时，尽可能从两个侧面用 IEEV 法测试。 4) 管道的位置 管道的位置对定性测试、定位测试的各方法均有一定的影响。 （1） 定性测试：尽量用同位置的管道进行比较； （2） 定位测试：对角落边界条件比较复杂的管道需要加密测点。 5) 测试方向 在管道中灌浆不密实的一个重要原因是灌浆材料的泌水。此时，产生的空洞主要位 于管道的上方。由于形状的关系，如图 2-3-2 的 A 那样的 IEEA 激振、测试的分辨力就 比较高，而 B 的分辨力就相对低一些。 对于腹板的孔道，大多数只能采用 B 方式。为了提高分辨力，适当加密测点，或采 用双测线是有效的。
在 0.8～0.95 之间的数值多， 对灌浆密实度的判别较钝感
图 3-1 灌 浆 密 实 度 测 试 流 程 其中， IEEV 局部测试是指对容易出现灌浆不密实的区域 （附录 3） 进行测试， 而 IEEV 全长测试是指对整个波纹管延长进行测试（盲区除外） 。 具体的测试方法请遵照“SCIT-1-TUR-02-2011-预应力梁灌浆密实度检测教程” 。
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3.2 适用范围
I f I EA I PV ITF
1/ 3
式 4-1
2) 利用定位测试中缺陷的比例，即灌浆密实度指数
D
1 N i 100% N i 1
式 4-2
其中， N 为定位测试的点数， 为测点的灌浆状态，即良好：1，小规模空洞或松 散型空洞：0.5，大规模空洞：0。 表 4-1 灌 浆 密 实 度 评 价 方 法 比 较 评价方法 指标 优点 缺点 综合灌浆指数 I f 0.95 以上为良好 0.80～0.95 为一般 0.80 以下为较差 测试快捷 物理意义不鲜明 灌浆密实度 D 0.95 以上为良好 0.90～0.95 为一般 0.90 以下为较差 物理意义鲜明 测试耗时较长 若仅测试孔道部分长度， 则代 表性不强
SCIT-QS-01-2012
预应力梁灌浆密实度检测规程 （REG.01）
四川升拓检测Fra Baidu bibliotek术有限责任公司
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目
录
1 依据 .....................................................................................................................................................3 2 一般性要求 .........................................................................................................................................3 2.1 测试对象 ...................................................................................................................................3 2.2 测试设备要求 .........................................................................................................................3 2.3 测试内容..................................................................................................................................3 2.4 测试数量和比例 .....................................................................................................................3 2.5 抽样方式..................................................................................................................................4 3 检测工作及要求.................................................................................................................................4 3.1 测试流程图 .............................................................................................................................4 3.2 适用范围 ...................................................................................................................................5 3.3 影响因素..................................................................................................................................5 4 灌浆质量评定 .....................................................................................................................................6 4.1 灌浆质量的评价方法 ..............................................................................................................6 4.2 评价方法的选取 .....................................................................................................................7 5 灌浆缺陷处理方式 .............................................................................................................................8 5.1 灌浆缺陷类型 ..........................................................................................................................8 5.2 灌浆缺陷处理建议 ..................................................................................................................9 5.3 缺陷处理方式 ..........................................................................................................................9
以及我们在上百个工程中的实测经验的基础上提出。
2 一般性要求
2.1 测试对象
1） 预制预应力混凝土梁孔道注浆密实度； 2） 现浇预应力混凝土梁孔道注浆密实度； 3） 连续钢构梁孔道注浆密实度； 4） 其他预应力结构孔道注浆密实度。
2.2 测试设备要求
满足“SCIT-ZB-1-2012 预应力混凝土梁孔道注浆密实度企业标准”的要求。
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图 3-2 激 振 方 向 的 影 响 6) 钢绞线位置的偏移 在定性测试时，一般对最上方的钢绞线进行测试。在施工时如果钢绞线发生扭转， 测试的钢绞线可能不是同一根钢绞线，会造成测试的误差。但由于激振产生的弹性波信 号可以在钢绞线中相互传递，从实际的测试效果来看，其影响并不显著。当然，根据预 应力施工规范， 要求各钢绞线平顺， 在施工中可以用标注记号的方式确保钢绞线的平顺。 7) 管道的定位 作为 IEEA 法，需要对孔道的位置进行定位。孔道定位的精度直接影响测试的精度 和分辨力。为此，一方面可以采用电磁波雷达法定位，另一方面，通过加密测点，采用 网格状的测试方法也是十分有效的。 8) 管道材质的影响 特别是对于铁皮波纹管，由于缺陷的反射与铁皮的反射互为逆向，有相互抵消的现 象，因此一定要结合等效波速法加以综合判断。
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1 依据
本规程参照： 1) 中华人民共和国行业标准：锚杆锚固质量无损检测技术规程（JGJ/T182-2009） [S].中华人民共和国住房和城乡建设部，2009.11.09 发布，2010.07.01 实施. 2) 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 ： 水 利 水 电 工 程 锚 杆 无 损 检 测 规 程 （ DL/T5424-2009 ） [S]. 中华人民共和国国家能源局， 2009.07.22 发布， 2009.12.01 实施. 3) 混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定 (试行) 2007-02-14