降膜蒸发器优缺点

降膜蒸发器优缺点

降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

一、.降膜蒸发器优点分析：

(1)管程物料加热后表现为对流沸腾，所以换热管表面状态几乎不影响物料沸腾。

(2)压降几乎为0，管程物料处于常压环境，完全靠自身重力沿管内壁往下流，可节能；

(3)换热管内物料停留时间短，不会影响热敏性物料化学性质；

(4)管程空间物料滞留量非常少；

(5)换热管内物料呈薄膜状且流速快，蒸发换热系数大；

(6)由于管程物料靠自身重力沿管内壁往下流，而非用压差来推动，所以可选用低温差；.

二、.降膜蒸发器缺点分析：

(1)对于易结垢或含固体悬浮物的物料不适用。

(2)设备蒸发效果与分布器有直接关系，对分布器的设计制造安装要求都非常高；

(3)需保证设备换热管内壁完全湿润但布膜厚度又不能太大，需对物料进料量和换热管长度进行非常准确的设计计算才能满足这样的要求；

(4)设备安装要求高，主要表现为垂直度要求，假设换热管长度为9m，设备垂直度则要求≤6.4mm；

(5因设计制造要求都很高导致设备采购成本非常高；