油品车间减少损耗措施

油品车间降低油品损耗措施

为进一步加强车间基础管理，进一步挖掘降低油品损耗的潜力，结合车间现场生产特点，制定相关节能降耗措施。

一、降低油品的蒸发损耗

1．油品的蒸发损耗

油品在储存过程中，由于昼夜大气温度的变化和太阳照射强度变化，引起罐内气体空间温度和液面温度的变化，导致油品蒸汽压力、气体空间压力的升降。当油品表面温度和气体空间温度上升，罐内气体空间压力超过油罐的工作压力时，罐顶上的呼吸阀便自动打开，呼出气体，产生损耗。反之，油罐便吸人气体，这些被吸人的空气在温度上升时混合着油品蒸汽被呼出来。这样周而复始地呼气吸气便产生了油品蒸发损耗。

油品的蒸发损耗大体可分为自然通风损耗，“小呼吸”损耗和“大呼吸”损耗三种类型。

●油罐的自然通风损耗：

由于油罐的罐顶在不同的标高处有孔洞的存在，致使罐内油气通过较低标高的孔洞流到罐外，而罐外的空气则由较高标高的孔洞流人罐顶内部气体空间，如此连续不断的对流，便产生油品损耗。

●油罐的“小呼吸”损耗：

油罐内油品在没有收油和发油的情况下，由于大气温度或压力的变化而产生的油品损耗。

●油罐的“大呼吸”损耗：

当油罐进行发油作业时，油罐的气体空间将随着液面降低而加大，气体空问的压力则逐渐降低，致使油罐呼吸阀的真空阀盘便升起，打开了大气进入油罐的气体空间通道。大气进人油罐的气体空间中，造成气体空问中油气浓度逐渐降低，致使油罐内油品表面的液相分子迅速汽化补充到气相中，直至气体空间中的油气浓度达到正常值。

2．降低油罐蒸发损耗的措施

⑴做好油罐外部保温层（柴油罐）的检查和维护保养工作，发现缺损应及时协调修补。

⑵做好油罐外部防腐涂层（汽油罐）的检查和维护工作，制定修补计划，保持外部防腐涂层完好。

⑶经常检查透光孔、检尺孔等使用状况，避免出现敞开及常开现象。

⑷经常检查油罐顶部机械呼吸阀使用状况，发现故障及时修复。

⑸定期检查浮顶油罐浮盘与罐壁问的密封状况，确保严密可靠、灵活好用。

⑹定期检查浮顶油罐浮盘状况，发现损坏应及时协调修补。

⑺浮顶油罐浮盘上部的检查孔非检修作业严禁敞开或常开。

二、降低油罐脱水损耗

1、油罐脱水现状

目前，车间轻质成品汽、柴油已实现现场自动脱水，中间罐及原料罐仍沿用人工脱水，操作过程中，因人的因素，脱水有时存在脱不净，导致原料带水；另外，由于目测因素，往往造成脱水井中油含量超标。既不利于生产，也

加大油品损失储存、加工损耗，同时加大环保工作难度。

2、降低油品脱水损耗措施

⑴修订完善脱水制度，规范脱水工作的程序，严格执行“三脱水”制度。

⑵适当提高储存温度，加快油水分离。

⑶合理调整沉降时间。

⑷选择使用破乳剂（原油），减少“油包水”现象。

⑸正确使用二次脱水罐（原油），尽量减少一次脱水损失。

⑹选择合适的自动脱水器，消除人为因素导致的脱水损失。

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