砂轮机防护罩标准【大全】

砂轮机防护罩标准

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1 一般要求

生产厂应按GB 15760—1995第1章的要求，对产品可能产生的危险进行分析，并采取措施，若本标准未规定相应安全要求时，则应按下列步骤采取措施：

a)应通过设计尽可能排除或减小所有潜在的危险因素。

b)对不能排除的危险，应采取必要的防护措施或设置安全防护装置。

c)对于某些不便防护的危险，应在使用说明书中说明，还应在危险部位附近设置警告标志。

1．2 砂轮的防护

1．2．1 砂轮防护罩的安全防护要求

a)防护罩开口角度应不大于90°，而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65°(见图1)。半径R应不小于规定的砂轮卡盘半径。如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，防护罩开口角度仍应不大于65°。

b)防护罩的圆周防护部分应能调节，或配有可调护板。当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离(或是与防护罩开口的上端边缘之间的距离)一般应可调整至

1.6 mm以下。

c)砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15 mm。

d)砂轮防护罩应采用图中的形式。砂轮防护罩的材料应选用抗拉强度为375～160N／mm2的Q235或强度相当的压延钢板制造，其厚度不应低于表1的规定。也可采用与本条安全防护性能相当的其他形式和材料的砂轮防护罩。防护罩端部弯边C应不小于防护罩板厚A。

e)可调护板应选用抗拉强度为375～460N／mm2的Q 235或强度相当的压延钢板制造。此时，板厚不应小于防护罩板厚A，但台式砂轮机和落地砂轮机的板厚最小不得小于3 mm。

紧固可调护板的螺钉不应少于2个，螺钉直径不小于可调护板厚度的1.6倍(最小不小于M5)；若采用导向式或铰链式可调护板时，其安装螺钉允许减少1个。

f)台式和落地砂轮机的防护罩一般应备有吸尘口。

g)此外，还应符合JB 4029—85第1章的要求。

1．2．2 工件托架的安全要求

砂轮机应配有支承加工件的托架。工件托架应坚固和易于调节，当砂轮磨损时，工件托架应能调整、并使工件托架和砂轮圆周表面的最大间隙仍可保持在2mm以内。

1．2．3 砂轮卡盘的安全要求

a)根据GB 2494—1995中3．2的要求，砂轮应由两个直径相同的卡盘夹紧。砂轮安

装方法一般可采用图3所示的两种结构型式。

b)砂轮卡盘应选用抗拉强度为375～460N／mm2的Q235钢或具有能满足相同性能要求的铸铁或其他材料制成。

c)型式Ⅰ的砂轮卡盘(见图4)，其尺寸应符合GB 4674—84中2．3．8的规定，详见表2。

d)型式Ⅱ的砂轮卡盘(见图5)为冲压成形，其尺寸应符合表3的规定。

e)砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料(如石棉橡胶板等)制成的衬垫，并符合GB 4674—84中3．3．3的规定，其厚度为1～1.5 mm；衬垫应将砂轮卡盘接触面全部覆盖，其直径应大于卡盘直径2mm。

f)砂轮安装轴直径和轴端螺纹应符合GB 4674—84中2．2．1的规定(见表4)。轴应选用抗拉强度不小于600 N／mm2的钢制成。

g)砂轮安装轴端螺纹旋向应与砂轮旋转方向相反。

砂轮机运转中可能松脱的零件、部件应有防松装置。

注：本条中凡有“最小”要求的尺寸均为公称尺寸。

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