防渗墙施工方案

防渗墙施工方案
第一章、编制依据
⑴、业主、监理要求及现场实际情况。

⑵、有关施工规范、规程及质量检验标准。

⑶、我单位在地下工程施工中积累的经验。

第一章、总体施工方案
防渗墙成槽采用一台BH-12液压抓斗成槽机成槽，膨润土泥浆护壁，导管法灌注水下墙身砼。

先施工一个或几个先行槽段，再再先行槽段旁边施工连接槽段，最后以闭合槽段结束。

施工过程中应好好做好泥浆护壁，并始终保持槽内泥浆面不低于导墙顶面以下0.5m且高于地下水位2m以上。

第二章、施工人员机械源配置
施工管理组织机构设置与总体施工组织设计结构相同。

操作技术人员与机械配置表如下：
表1 操作技术工人配备表
表2 机械设备配备情况
第四章、是公共安排及月进度计划
4.1防渗墙施工工期安排
2009年月日～2009年月日，共计天。

4.2防渗墙工程月进度计划
防渗墙施工月进度计划表
第五章、主要工序、施工方案及技术要求5.1 地下防渗墙施工工艺流程
图1、防渗墙施工工艺流程图
5.2 液压抓斗成槽施工工艺
图2 液压抓斗成槽施工工艺流程图
5.3 防渗墙主要工序、施工方法及技术要求
根据本工程的水文地质情况，地下防渗墙采用BH-12型液压抓斗成槽机成槽，膨润土泥浆护壁。

5.3.1 成槽施工方法及技术要求
施工时采用连接槽段开挖方法。

成槽过程中，先施工一个或几个先行
槽段，再施工其相邻的槽段，并先施工距离已做墙体远的一抓，后施工距离近的一抓。

成槽过程中注意做好泥浆护壁，并始终保持槽内泥浆面不低于墙顶以下0.5m且高于地下水位2m以上。

①防渗墙挖槽时由质检工程师进行施工记录，包括：槽段定位、槽深和槽宽等，若发生塌方，及时分析原因，根据现场实际情况，妥善处理。

②槽段开挖至设计高程后，及时检查槽位、槽深、槽宽等，合格后方可进行清底。

成槽质量原因标准
③在槽段开挖结束后，灌注槽段砼前，进行槽段的清理工作，以清除槽底沉渣。

④施工过程中，槽段附近不放置可产生过大机械振动的设备。

5.3.2泥浆制备，输送及回收
槽段护壁泥浆采用膨润泥浆，制备泥浆前，根据地质条件和地下水位确定泥浆配比设计。

⑴泥浆制备
①根据施工进度的安排，综合施工管理、地层、机械效率等因素，以及以往施工经验，泥浆需要有一天的储备量，贮浆池容积为：槽宽x槽深x槽厚x2槽x1.2=（100）m3
根据本工程施工场地，在基坑外布设一个（100）m3 的泥浆池，泥浆池分造浆池、贮浆池、废浆池。

并在泥浆池附近设置泥浆搅拌机等配套设
施。

做好膨润土的堆放和泥浆的回收，以保证施工场地内的文明施工及环保要求。

②新浆静置24小时后通过专用泥浆管道送至施工槽段附近，再从管道上设的出浆孔通过接胶管送至槽段内。

③施工期间，槽内泥浆必须高于地下水位2m以上，而且不低于导墙顶面0.5m。

容易产生泥浆渗漏时，应及时堵漏和补浆，使槽内泥浆液面保持正常高度。

⑵泥浆输送
泥浆输送采用专用泥浆管道接胶管送至施工槽段。

⑶泥浆回收
浇筑槽孔砼时所排的泥浆通过胶管送至沉淀池予以回收。

⑷泥浆施工技术要点
成槽泥浆的比重、粘度、含砂量等各项指标，不仅影响槽壁的稳定，同时也影响地下防渗墙混凝土的密实性和防水性。

因此，在地墙成槽和混凝土浇筑过程中，必须将泥浆指标控制在设计要求或规范规定的范围内。

①制备泥浆前，对施工区域内的土性、地下水情况进行认真调查。

②新浆要求充分搅拌并静置24小时，待其充分溶胀后使用
③成槽时始终保持维护槽壁稳定所需的泥浆面高度，采用“高液面、低比重”的方法，促使砼灌注顺利。

④成槽过程中，及时根据地层变化情况对泥浆参数进行检验、调整。

5.3.3刷壁
单元槽段开挖结束之后，先用抓斗对槽底进行清理，再用刷壁器刷壁（先行副无需刷壁），反复刷数次，直到刷壁器上不粘泥为止。

刷壁器加工时沿侧向钢丝比较长一些，这是因为槽段接头侧壁的刷壁有一定困难，侧向钢丝刷应较长一些，增大侧向柔性，有利于侧向刷壁质量的保证。

5.3.4水下砼灌注
⑴砼的要求
砼的级配除了满足结构强度要求外，还要满足水下砼的施工要求，具体良好的和易性和流动性。

砼配比中水泥用量一般大于400kg/m3，水灰比一般小于0.6，入槽塌度以18～22cm为宜，砼使用外掺剂以减少水灰比和离析现象，砼应掺加缓凝剂，缓凝时间不小于4～5小时。

⑵砼浇筑
砼浇灌采用漏斗导管法以两套Φ250mm导管对称浇筑。

导管以丝扣连接并以环状橡胶垫层密封，单位长度分别为2m、1m。

在砼浇筑过程中，采取措施确保导管底距槽底距离控制在0.35cm左右，初灌砼的导管埋深在1m以上，施工中，导管下口插入砼深度控制在2～4m。

施工中砼浇筑连续进行，砼面上升速度不小于2m/h，最长允许间隔时间20～30min。

在灌筑过程中，采用测绳法每隔30min测量一次砼面上升速度，以此保证槽内砼面的高差不大于30cm，及准确适时拔管。

导管法浇筑示意图如图5.3.4.1、图5.3.4.2所示。

漏斗
导管
起始导管
提升帽
型
圈
刚缆绳
图5.3.4.1 导管系统示图
图5.3.4.2 导管法砼浇筑示意图
⑶技术要求
①导管水密性要好，砼灌注过程中禁止横向运动，不能使砼溢出漏斗流进沟槽内，初灌砼导管的埋入深度不小于1m。

②砼的供应速度≮20m3/h，中间间隔不超过30min，塌落速度应控制在18～22cm，缓凝时间4～6小时。

③灌注时作好砼灌注记录，砼面上升3～4m，在两导管外和中间取三
点测量砼面高度，按最低面控制导管的提升高度。

④灌注初始，两管同时灌注，两面砼面的高差不能大于30cm。

否则调
换浇入点，务必使砼面水平上升。

灌注过程中，经常上下提动砼导管，以利墙体砼密实，导管每次升降高度控制在30cm以内。

⑤灌注中严禁砼等杂物跌落槽内，污染泥浆，增加灌注困难。

第六章、施工保证措施
6.1 安全保障措施
6.1.1安全保证体系
为确保安全施工，实现工程安全创优目的，项目经理部成立项目经
理为组长、项目副经理、总工程师、安检工程师为副组长的安全领导小组，建立健全安全保证体系。

安全保证体系见附图1.
6.1.2 安全保证措施
⑴、进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业要系安全带。

⑵、每周进行一次安全学习，牢固树立职工的安全意识。

⑶、注意用电、用火安全。

⑷、特殊作业人员要持证上岗，操作人员必须进行岗前安全教育培训，并经考试合格后方可上岗。

⑸、每道工序施工都要严格按照规范要求进行。

严禁违章作业。

野
蛮施工。

⑹施工人员到达工作点后，领工人员首先组织大家分头检查工作面、
机具设备是否处于安全状态，处于不安全状态要及时处理。

⑺现场施工设专职安全员和兼职安全员，全天侯、全过程对施工现场进行安全监督。

6.2 质量保证措施
6.2.1 质量保证体系
为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师、质检工程师为副组长的质量领导小组，建立健全质量保证体系。

质量保证体系见附图2.
6.2.2质量保证措施
⑴、测量放样:采用全站仪用坐标法来测设桩位。

确保桩位准确，并严格贯彻“双检制”，保证测量工作万无一失。

⑵、建立严格的质量自检体系。

每道工序，每个环节之后，下道工序之前都要进行自检，自检合格之后再由监理工程师检查，合格后方可进行下道工序施工。

⑶、重点工序、工种开工前作好技术培训工作，并对隐蔽工程进行全过程监控。

⑷、严格控制裁量质量，不合格的材料严禁入场，对于进场的原材料必须由生产合格证，检验试验单，并进行请点验收。

⑸做好技术交底及技术培训工作。

6.3 工期保证措施
6.3.1 组织措施
⑴防渗墙开工之前，积极做好各项准备工作，保证防渗墙的顺利开工。

⑵合理利用资源，同时开两个工作面进行施工，加强施工过程监测，并切实保证人力、物力及相关设备满足施工需要。

⑶合理安排施工工序，避免交叉作业，使施工连续进行。

6.3.2 技术措施
⑴对槽段吊放钢筋笼及砼灌注、接头桩施工等工序配备技术熟练的工人操作，保证施工过程顺利、连续进行。

⑵成槽、吊装接头桩及水下砼灌注等工序严格按技术标准、要求操作，以保证工序质量，保证施工进度。

⑶及时对施工现场进行掌控，对于易产生流沙和塌孔的地段提前制定施工措施，如增加泥浆浓度、超前压进等，保证防渗墙的顺利进行。

⑷做好材料的储备工作，防止节假日材料供应中断现象发生。

⑸对于控制工期因素的主要机械设备的易损件，应提前配备，以防应急之用。

6.4 文明施工保证措施
1、建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性和责任性。

2、现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。

3、采用有效措施处理生产、生活废水经污水处理池排出，不得超标排放，并确保现场无积水现象。

4、土方要集中堆放，统一运至指定地点废弃。

5、施工期间经常对施工便道机场外道路进行维修清扫，确保畅通，并方便沿路群众生产、生活。

6.5 环境保护措施
6.5.1废料处理
⑴、驻地、施工便道、周围挖好排水沟，确保占用的土地无冲刷，从本工程施工中开挖的土石材料对水道不产生淤积或堵塞，确保各种临时排水系统不改变现有水文状态。

⑵、建立废旧物品回收，保留和处理制度，设废物收集箱，生活社区化粪池、污水沉淀池。

对施工垃圾及生活垃圾有专人清理，并在指定地点处理。

⑶、防渗墙施工过程中的废弃物，要在工程完工时即时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。

6.5.2 防止核减轻水、大气污染
⑴、施工废水、生活污水不得直接排入河道，施工现场与驻地要设置污水集水池，污水再集水池滤清后再排放，做到达标排放。

⑵、施工区域在施工期间和完工以后要及时处理，减少对河道的侵蚀，防止沉渣进入河道。

⑶、施工期间，施工物料应堆放整齐，防止雨季或暴雨时，将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。

⑷、施工现场与施工机械经过的道路，要随时进行晒水抑尘。

附图1
附图2
质量保证体系图
漏斗
导管
起始导管
提升帽
型
圈
刚缆绳
图5.3.4.1 导管系统示图
图5.3.4.2 导管法砼浇筑示意图。