高性能丙烯酸酯结构胶的研制
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高性能丙烯酸酯结构胶的研制
作者:聂琦思黄海江杜美娜高瀚文
来源:《粘接》2014年第06期
摘要:二代丙烯酸酯结构胶具有诸多优异的性能,但是耐水性、耐热性依然存在不足。本文使用丙烯酸酯橡胶、MBS树脂、自制离子促进剂、复配阻聚剂、巯基偶联剂以及三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯等制备出固化平稳、胶层柔韧、耐水耐热性能良好的二代丙烯酸酯结构胶。该结构胶固化放热平稳,本体断裂伸长率可达50%。
关键词:二代丙烯酸酯结构胶;固化平稳;柔韧性;耐水性;耐热性
中图分类号:TQ433.4+36 文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2014)06-055-03
第2代丙烯酸酯结构胶,简称SGA,是20世纪70年代由美国杜邦公司率先开发成功的一种新型胶粘剂,并于1975年成功推向市场[1]。其主要优点如下:
(1)室温下快速固化,固化速度可控,可用加热固化工艺快速定位,其定位速度可达到几十秒甚至十几秒。且固化收缩小,A/B组分混合后可100%固化。
(2)使用方便,2组分之间无需严格定量,可以混合使用,也可分别涂覆后叠合粘接,有利于自动化涂覆。
(3)力学性能优异,常温24 h内剪切强度即可超过20 MPa(粘接金属),且胶层柔韧,同时具有良好的剥离及冲击强度。
(4)粘接范围广泛,适用于大部分塑料和金属的粘接。
(5)表面处理简单,可油面粘接,并具有较高的强度[2]。
由于上述优点,SGA受到广泛的关注,并不断更新换代。SGA不含双酚A,符合欧盟对电子产品相关的限令,这是其他类型结构胶满足不了的[3]。
但是SGA仍存在一些不足,如:固化放热较大,会导致不耐热材料发生变形,胶层较硬,在有些粘接工艺上难以应用,同时耐水性和耐热性也存在不足[4],制约着SGA的应用和发展。本文通过单体、树脂等的选择对以上问题进行了研究。
1 实验部分
1.1 主要原料
甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸,多官能丙烯酸酯,丙烯酸酯橡胶,三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯,E-51树脂,硅酸铝粉末,巯基偶联剂,BPO,N,N-二甲基对甲苯胺,磷酸酯助剂,自制离子促进剂,MBS树脂,增塑剂,阻聚剂,石蜡,颜料。
1.2 制备方法
1.2.1 A组分制备方法
(1)将丙烯酸酯橡胶粉碎成小块备用。
(2)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、多官能丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯按比例投入反应釜中,通入冷却水降温,搅拌条件下投入丙烯酸酯橡胶,至丙烯酸酯橡胶完全溶解。
(3)将复配的阻聚剂按比例投入反应釜中,搅拌均匀后加入适量自制离子促进剂。而后投入N,N-二甲基对甲苯胺、磷酸酯助剂和巯基偶联剂,搅拌均匀。
(4)按比例将MBS树酯、石蜡、硅酸铝粉末投入反应釜中,搅拌均匀至无颗粒为止。
1.2.2 B组分制备方法
将增塑剂、BPO、MBS树脂、E-51环氧树脂、颜料按比例投入反应釜中,高速搅拌至原料完全溶解无固体颗粒为止。
1.3 样件制备
1)剪切试样
将待粘接铝剪切试片保护膜揭除,用丙酮擦拭表面除去尘土和油污。将A/B组分胶以10∶1比例混合均匀后,均匀涂抹于2片铝片上,涂抹长度大于12.5 mm,搭接后用长尾夹进行固定,于23 ℃恒温固化24 h。
2)本体拉伸试样
在标准哑铃状模具中注满混合均匀的胶液,使用刮胶刀将表面刮平后覆盖PP调胶板,在上方压上具有一定面积的重物。灌注及刮平时保证无气泡混入,在23 ℃恒温固化24 h。
1.4 性能测试
剪切强度:参照GB/T 7124—1986,使用Instron材料拉力机进行测试。
本体拉伸强度:参照GB/T 7762—2003,使用Instron材料拉力机进行测试。
1.5 耐水性判定标准
分别将样件放置于95 ℃水中浸泡96 h和放置于双85老化箱中老化14 d后对样件的剪切强度进行测试,以老化后强度的保持率对耐水性进行判定。
2 结果与讨论
2.1 自制SGA的固化放热曲线
图1为自制SGA与国外某品牌SGA的放热曲线。从图1可以看出,自制SGA的放热曲线比较平缓,且放热峰温度也相对较低。
SGA的固化放热过程与其本身的固化速度密不可分。SGA的固化是氧化还原反应,且由于常见SGA均为快固型通常均使用引发速度较快的氧化还原体系,导致SGA快速固化,放热迅速,放热峰温度较高。而自制SGA组分中加入了一定量的离子促进剂和经过复配的阻聚剂。离子促进剂会加快体系中自由基的释放速度,胶水固化加快。但阻聚剂的加入却可延缓体系的固化。经过试验,阻聚剂的复配比例以及使用量对本SGA体系的初固行为有很大的影响。通过合理选择复配阻聚剂种类、复配比例以及加入量既可保证体系贮存稳定还可使固化反应平稳、放热平缓。
2.2 本体拉伸试验
SGA体系中的多官能物质及所添加的橡胶、树脂均对SGA的柔韧性有重要的影响。多官能团物质在SGA固化时形成一定的交联网络,改善SGA的柔韧性以及抗冲击性能。常见的SGA大多使用ABS树脂和丁腈橡胶的组合,其中ABS主要提供强度,而丁腈橡胶则主要提供韧性。然而丁腈橡胶在体系中的溶解能力有限,同时过度添加丁腈橡胶会导致ABS树脂溶解能力降低,使SGA剪切强度过低。本文采用丙烯酸酯橡胶和MBS的组合。丙烯酸酯橡胶可以在甲基丙烯酸甲酯中良好地溶解,且不影响其他树脂的溶解。而MBS树脂相对ABS树脂而言既提供强度又提供一定的韧性。表1列出了在不同丙烯酸酯橡胶/MBS添加量下自制SGA的断裂伸长率和模量。