钢结构施工技术交底

钢结构施工技术交

底

钢结构施工技术交底

一、工程情况

1、基本风压力：0.55KN/㎡

2、屋面活荷载：0.5KN/㎡

3、抗震设防强度：7度

4、抗震设防类别：丙类

5、建筑物安全等级：二级

二、施工准备

一）、技术准备：

（1）、施工方案选择：

根据该工程的特点，本工程钢结构采用现场制作汽车吊进行吊装。

（2）、针对措施

二）、针对纵向定位上采取以下措施

（1）建立统一的测量仪器、钢尺。为减少不必要的测量误差，从钢结构加工，土建基础放线、构件安装，应该使用统一型号、经过统一校核的钢尺。校核时，使用标准钢尺，读数可精确到0.1mm。标准读数=实际读数+温度校正值+钢尺修正值。

（2）建立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以误差最小为准。要求控制网的测距相对中误差小于L/25000，测角中误差小于2″。

三）、针对屋面防水，可采用以下措施：

（1）、檩条焊结形成一个平整面，以免造成屋面板局部凹凸；

(2)、屋面板选用高波峰，高强度面板且为暗扣式；

（3）、屋面板铺设时，要定位准确，搭接密实；

（4）、屋面上不得有穿透钉，如需要必须特殊处理。

四）、针对工期的保证措施

〈1〉、严格控制材料计划、设备计划、人员计划、资源计划并得以落实。

〈2〉、严格控制各分项开工、竣工施工时间；

〈3〉、加强协调力度，保证各交叉工序顺利进行；

〈4〉、完成一道或一部分及时验收，下道工序及时开展；〈5〉、关键时，后备设备人员及时进场，以保证工期。

三、钢结构制作

１、材料准备

（1）、钢材的标识

钢材端中部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。

（2）、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。

（3）、钢材表面质量检验。不论扁钢、角钢、钢板和型钢，其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值的１／２。锈蚀等级的划分和除锈等级见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》.

（4）、经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求的不合格钢材堵绝使用。

２、加工前的准备

（1）、提料

A、根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，提出材料用量。

B、提料时，需根据使用尺寸提料，以减少不必要的拼接和

损耗。（2）核对：

核对来料的规格、尺寸和质量，仔细核对材质。

3、钢构件的表面处理

①、钢结构件在涂层之前应进行除锈处理，锈除得干净则可提高底漆的附着力，直接关系到涂层的好坏。构件表面的除锈方法为喷砂除锈和手工或动力工具除锈两大类。构件的除锈方法与除锈等级应按设计文件采用的涂料相适应。构件除锈等级见下表。

除锈等级

4、钢结构的油漆（防锈漆）

A、该工程钢结构设计要求底漆刷二遍H-53-8环氧红丹60 um。

B、配置好的涂料不宜存放过久，涂料应在使用的当天配置。稀释剂的使用应按说明书的规定执行，不得随意添加。

C、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，室内环境温度宜在５～３８℃之间，相对湿度不应大于８５％。雨天不得室外作业。涂装后４h 之内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。

D、施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出３０～５０mm暂不涂装。

E、涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。

F、涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。

5、切割：

A、钢材下料的方法有氧割、机切和锯切等。气割和机械剪

切的允许偏差分别见下表：

气割的允许偏差（mm）