三款常见的电镀设备生产线

市场上最常见的电镀生产线

龙门电镀生产线

龙门电镀生产线可随时变换电镀种类及电镀时间。采用进口带刹车电机，故其行走平衡，刹车可靠，晃动性少，加上采用电脑控制，使其可任意变换工艺流程及程序，满足不同的零件电镀不同的镀种。该生产线适合于形状大小不一，而又经常变换产品的电镀。

采用PLC 可编程控制器（自动和手动方式）

进口PP槽体、模压滚筒及管路

龙门式行车传动可调速

钢材机架并做防腐处理

滚筒传动可调速

排风系统及酸雾处理

龙门电镀生产线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备（包括整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统）。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺

全自动钓鱼式电镀生产线

全自动钓鱼式电镀生产线又叫垂直升降线。该生产线产量大、生产效率高；工件品质稳定统占地面积小、既省劳动力并可减少人为的失误、既省电镀原料、投资金额小、成本低；操作运行方便；运行平稳，速度、时间可根据电镀工艺的各项技术要求进行任意调控。适用于大批量的中小型零件的电镀生产。

功能特点：

整机采用可编程控制器控制，可编入多套工艺流程，以适合各种不同镀件的生产工艺，可选择手动/自动功能，操作方便。

吊车运行采用变频器控制意大利带刹车电机，停车定位采用磁感应开关，因而运行平稳，停车准确。

吊车行程大，起吊能力重，适用于大、中、小型工件的自动化生产。

简要说明：

生产线上的各种工位数量、配置，可根据工艺要求以及预期产量确定，在各槽体可根据需要附加喷淋装置、摇摆、自动计时、自动恒温、故障记录、报警等功能。因应场地可分为直线型或U型两种分布形式。

直线分布的自动生产线，可根据生产线厂房的实际情况，确定装卸工件的位置在自动线的一端或两端。

U型分布的自动生产线，槽体分两行排列，装卸工件的位置在生产线的一端，另一端采用过渡车将工件过渡到另一行，U型分布多采用于工位较多的生产线。

钓鱼式电镀生产线又可分为高轨、低轨两种。高轨支架具有吊车水平运行速度快，占用生产场地面积少的特点，但造价相对低位支架高；低轨支架具有现场安装时间短，清洁导轨方便，造价相对较低的特点，但吊车运行速度不宜过快。

全自动垂直升降电镀线

全自动垂直升降电镀线适用于中、小工件的大批量生产，主要用于五金电镀行业挂镀镍、铬、青铜、银等电镀设备。

本线采用液压传动，运行平稳可靠，噪音小；采用电脑自动控制系统，PC可编程序控制器控制全线，操作动作? 简单、准确；速度时间可根据电镀工艺的各项技术要求进行任意调控。

设有缓冲装置、镀件夹持稳固；大大减少操作人员，提高电镀品质。生产效率高，产量大。

爬坡式环型生产线

不间断的水平运行，升降靠水平动力顺坡而行，结构简单、造价低廉

无须程序控制，操作简便

无空工位，效率尚可电镀设备

无极调速，以调节工件的受镀时间或产量

可缓速跨越某些工艺槽，实现一机多工艺流程

链条松驰后，可采用缩节的方法简单处理

适用于中、小型镀件的批量挂电镀设备

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