钢结构厂房排架结构设计分析

摘要：现阶段，钢结构被广泛地应用于工业的建设中，而且发展的速度也越

来越快。工业建筑在进行结构设计时，每个设计者的设计经验不同，对规范的了

解程度也会有差异，因此，在设计问题时，所选择的处理方式也会有所不同。下

面本文就钢结构厂房排架结构设计进行简要探讨。

关键词：钢结构厂房；排架；结构设计

1钢结构工业厂房特点及发展历程

1.1钢结构工业厂房特点

第一个特点是钢结构的大跨度。目前国内很多工厂的设计，都是为了满足大

跨度的需要，采用的是大跨度的钢结构，钢结构最大跨径可达48米，相对于传

统的钢筋混凝土框架，在不改变梁高的前提下，实际开口间距比钢筋混凝土大50%以上，因此能有效地增加立柱的弹性。该特性使得钢结构在纵向温区长度超过

300米，横向温带长度为150m，完全符合有关要求。第二个特点就是钢制的建筑

比较轻巧。在厂房的设计和施工中，钢结构相对于常规混凝土结构来说，具有较

低的质量，从而极大地减轻了基础的荷载。此外，钢结构体系在很大程度上克服

了混凝土结构抗震能力差、施工技术复杂等缺点，其是一种应用于民用建筑项目

的材料，其耐久性得到了极大的提高，可以有效地延长轻钢结构的使用寿命。

1.2钢结构的发展历程

20世纪50年代中期，国内率先对预应力钢结构进行了研究，率先应用于输

料栈桥，国内某年建造了一座25米左右的煤炭栈桥，这是国内首次采用预应力

钢栈桥。此后，国内部分学者逐步开发出了冷弯薄壁钢结构，以使其更加符合我

国国情。到了70年代末，我国一家工厂已经成功地开发出了一种新的自动式高

架仓库，仓库的高度大约在15米，共有13层。随着我国经济的快速发展，钢结

构工程建设的步伐也越来越快，空间结构和相应的轻型钢结构也逐渐被开发出来。

2工业厂房排架结构设计要点

2.1构件设计要点

首先，验算各构件组合系数、地震作用效应及重力荷载代表值效应等，获取

构件内力设计值后，根据现行《建筑抗震设计规范》，以钢结构厂房排架结构为

对象，验算各节点及构件的抗震承载力。同时，在设计构件抗震时，需对地震作

用下可能有局部失稳现象出现的框架梁与柱的翼缘、腹板等部位或刚度强度可能

退化的情况予以高度重视，避免受地震的影响而出现损坏。基于此，在设计节点

及构件时，梁、柱板件需以规定限制为依据设计宽厚比。

2.2屋面设计要点

屋架结构体系存在有檩和无檩的设计方案。前者具备构件用料省、重量轻、

安装运输方便等优点，但其构造复杂性较高、屋盖构件数量偏多，且屋盖横向不

具备良好的整体刚度。屋架形式设计中，有必要综合考虑屋面坡度、经济指标、

天窗形式、施工及柱子连接方式等。在确定檩条形式时，应以实腹构件为主，较

大檩距与跨度的情况下，建议采取格构式或空腹式构件。设计檩条时，通常以单

跨简支构件为主，实腹式檩条对应的构件多采取连续型。

2.3节点设计要点

采取增加螺栓或焊缝的方式，能为构造连接强度提供可靠保障。加厚梁柱节

点与腹板厚度，或进行斜向、水平加劲肋的增设。节点处采取节点板结合双角钢

截面杆件的方式连接，于节点中心汇聚各杆轴线。角钢需保持垂直于其轴线的切

断面。

2.4柱脚设计要点

以柱脚受力分析结果为根据，通常由钢接柱脚和铰接柱脚两类组成。钢接柱

脚包含外包式、外露式与埋入式三类。外包式的应用常见于单层厂房、低层框架

或高层裙房，设计中可依据钢接或铰接。单层柱底是钢接柱脚主要适用范围之一，抗震构造中涉及较高的要求，超过12层的高层钢结构中多采取埋入式柱脚。轻

型工字形柱中，在埋入钢柱脚时需以钢柱截面高度至少两倍的数值控制深度；大

截面箱型截面柱和H型钢柱，高度需保持钢柱截面高度的3倍以上。外包式柱脚中，可在基础梁顶面或地下室墙内直接安置钢柱。

2.5支撑设计要点

屋架纵向支撑的安置中，安置区域多选择排架横梁支座反力的传递平面，与

横向支撑相结合的基础上构成封闭型支撑框架，能赋予厂房骨架更强的空间刚度。从垂直支撑布置屋架的原则出发，屋架不超过30m的跨度时，于跨度中部进行一

道垂直支撑的设置即可。温度区段中，在安装使用屋架受压弦杆时，为了保证稳

定性或促进受拉弦杆长细比的减少，建议从厂房两端屋架出发，沿纵向设置水平

系杆至横向支撑桁架节点间。

3工程概况

某市一小区内的工程，为二层结构，底层层高16m，二层为7.9m的层高，

15T桥式吊车位于11m标高处，设置单梁吊车（5T）在垂直楼面的6.0m部位处，

屋面设计选择轻钢。两跨，单跨跨度21m，开间7m共计17个。厂房长、宽分别

为39m和120m。该厂房屋面从第二个开间起，至倒数第二个开间结束，皆仅需天

窗架采光的设计。以现行《建筑抗震设计规范》为参照，结合该地区7°的抗震

设防烈度，设计地震加速度值为0.10g即可。房屋为丙类的抗震设防。参照《建

筑抗震设计规范》，确定该厂房抗震等级为四。在确保工艺要求得到充分满足，

并突出安全性与可靠性的基础上，合理进行力学参数控制指标的制定。

4钢结构厂房排架结构设计

4.1结构选型

该工程二楼楼面涉及相对较大的荷载，因此选择组合楼板，并引入轻钢屋面

和框架结构的底层设计，选择排架结构设计二楼。综合各方面因素，厂房结构最

终确定为上下部分别为排架与框架的形式。两个方向跨度有着较大差别，故刚度

差别较为显著，所以选择框架+支撑结构的框架。现行《建筑抗震设计规范》中

提出抗震等级四级且在50m高度以内的钢结构建议选择中心支撑，中心支撑以交

叉的框架形式为主，支撑轴线需要交汇两主构件轴线交点。以现行《抗震规范》

为根据，应在同一柱间上下贯通的前提下进行支撑的布置，故同样在第5、第13

个开间处沿底层布置部位进行二层排架支撑的设置，选择L型角钢的支撑。因设

置了天窗架的缘故，为实现天窗架荷载的有效传递，于开间第1和第17的部位

进行屋面竖向、水平支撑的设置。如图1所示。

4.2柱截面选型

结构涉及较大的跨度，即21m，底层为16m的层高，开间为7m，存在相对较

大的荷载比，如果选择“工”字形钢焊接，长细比要求难以得到满足，基于此，

建议选择“十”字钢柱的焊接。二层为7.9m的层高，为轻钢屋面，荷载比偏小，且存在方向一致的受力，因此选择“工”字钢焊接。

图1 层间梁顶标高平面内水平支撑结构

4.3节点设计

框架部分引入STAWE展开计算，连接STS接口，同时围绕全楼展开连接节点

的设计。工字形梁连接十字形柱时选择钢柱与悬臂梁端刚性连接的连接类型。梁

柱与悬臂段连接中，引入全焊接方式，现场梁拼接时以翼缘焊接腹板螺栓方式进行。为减少材料耗费，与跨度较大的框架梁相比，柱截面翼缘厚度需尽量减小，

由此可能引起不乐观的悬臂梁与钢柱连接计算结果。如以梁柱连接为对象，参照

抗震规范计算其极限承载力：Mu=487.664＞1.3Mp=473.311,满足。增大盖板需求

的厚度Tgb=6，梁翼缘厚与盖板厚总计比柱翼缘厚更大，与设计要求相符合。

5结论

本文简单介绍钢结构厂房排架结构设计要点和抗震设计要点。从结构整体出发，依次明确构件、屋面、节点、柱脚及支撑的设计要点，同时计算厂房纵向刚度，阐明柱与吊车梁的连接，设计出的结构符合标准。同时，从总体布置入手阐明结构抗震性能设计要点并明确结构抗震变形控制与抗震构造细节，最后引入实例展开了设计分析。经验证后确定，本文设计的结构整体与现行《建筑抗震设计规范》相关条例要求相符合。

参考文献：

[1]刘丽霞.工业厂房结构设计中钢结构设计应用研究[J].工程技术(全文版),2022(20).

[2]刘雪冬,燕家琪.工业厂房结构设计中钢结构设计应用研究[J].建筑工程与管理,2021(06):41-42.

[3]杜俊.工业厂房结构设计中钢结构设计的应用研究[J].建材发展导

向,2020,18(03):1.

单层厂房排架结构设计

单层厂房排架结构设计 A Design of Example for Mill Bents of One-story Industrial Workshops 3.9.1 设计资料及要求 1．工程概况某机修车间为单跨厂房，跨度为24m，柱距均为6m，车间总长度为66m。每跨设有起重量为20/5t吊车各2台，吊车工作级别为A5级，轨顶标高不小于9.60m。厂房无天窗，采用卷材防水屋面，围护墙为240mm厚双面清水砖墙，采用钢门窗，钢窗宽度为3. 6m，室外高差为l50mm，素混凝土地面。建筑平面及剖面分别如图3-76和图3-77所示。图3-76

图3-77 2．结构设计原始资料厂房所在地点的基本风压为2 /35.0m kN ，地面粗糙度为B 类；基本雪压为。．2 /30.0m kN 。风荷载的组合值系数为0.6，其余可变荷载的组合值系数均为0 7。土壤冻结深度为0.3m ，建筑场地为I 级非自重湿陷性黄土，地基承载力特征值为l65kN/m ：，地下水位于地面以下7m ，不考虑抗震设防。 3．材料基础混凝土强度等级为C20;柱混凝土强度等级为C30。纵向受力钢筋采用HRB335级、HRB400级；箍筋和分布钢筋采用HPB235级。 4．设计要求分析厂房排架力，并进行排架柱和基础的设计； 3.9.2 构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在l5-36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。为了保证屋盖的整体性和刚度，屋盖采用无檩体系。由于厂房屋面采用卷材防水做法，故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。普通钢筋混凝土吊车粱制作方便，当吊车起重量不大时，有较好的经济指标，故选用普通钢筋混凝土吊车粱。厂房各主要构件造型见表3-16。由设计资料可知，吊车轨顶标高为9. 80m 。对起重量为20/5t 、工作级别为A5的吊车，当厂房跨度为24m 时，可求得吊车的跨度k L =24-0. 75×2=22. 5m ，由附表4可查得吊车轨顶以上高度为2.3m;选定吊车梁的高度b h =1.20m ，暂取轨道顶面至吊车梁顶面的距离a h =0.2m ，则牛腿顶面标高可按下式计算：牛腿顶面标高=轨顶标高-b h -a h =9.60-1.20-0.20=8.20m 由建筑模数的要求，故牛腿顶面标高取为8. 40m 。实际轨顶标高=8. 40+1. 20+0.20=9. 80m>9. 60m 。

单层钢结构厂房设计方案(DOC 62页)(优质版)

目录 1。工程概述 1。1工程建设概述 1.2建筑设计概述 1。3结构设计概述 1。4施工条件介绍 2。工程特点分析及施工顺序 2.1工程特点 2.2施工顺序 3。工程施工方案 3。1工程施工部署 3。2主要分部分项工程施工方案选择 3.2,1基础工程施工方案 3。2。2主体工程施工方案 3。2。2。1钢结构吊装 3．2.2。2围护墙板安装 3.2。2。3其他工程的施工 3。2.3屋面工程施工方案 3.2。3.1屋面压型彩板安装 3.2。4室内工程施工方案 3.2.5室外工程施工方案 3。2。6水、电、卫、气安装工程 3.2.6。1电力工程 3。2.6。2临时用水设计 4.工程施工质量与安全措施 4。1施工质量措施 4.2安全技术措施 5.工程施工进度计划 6.施工现场平面设计附录：

1.工程概况 1.1工程建设概况本工程为泰安市某有限公司商用车总装配厂，位于泰安市**区**地点。工程为单层排架钢结构厂房，由车间和附属用房组成。宽度为27m跨度8m，长度为78m柱距6m,建筑高度11.3m，建筑面积2106㎡，占地面积2300㎡以上.总投资＊＊万元。本工程主体钢结构一层,基础为柱下独立基础.建筑耐火等级二级，屋面防水等级Ⅲ级；抗震设防烈度为六度;结构抗震设防类别为丙类;抗震等级为四级；结构安全等级为二级，使用年限：50年。是一个现代化的生产型厂房。结构设计平面图，立面图和剖面图见附图. 1。2建筑设计概况 1.2。1建筑功能：以商用车装配生产为主要功能，同时设有配电室、更衣室等附属用房。 1。2.2主要建筑做法 1.2.2.1墙面：（1）车间及车间外辅助站房1.2m以下外墙为贴200*300深灰色面砖墙面；（2）车间外辅助站房1.2m以上外墙为白色丙烯酸涂料；（3）车间外墙1.2m以上为双层压型钢板，外板为白色0.53㎜厚YX35—280-840型镀铝锌压型钢板，中夹50厚超细玻璃棉，内板为白色0.4㎜厚YX28-205-820型镀锌压型钢板。（4）车间内办公、更衣、休息场所等墙体采用100厚自熄性聚苯乙烯塑料白色彩钢夹芯板JXB-QY1000。（5）内墙部分：卫生间镶贴1。5m高面砖,除卫生间面砖外所有砖墙面为混合砂浆抹灰，满刮腻子，面刷乳胶漆二道；

钢结构厂房排架结构设计分析

钢结构厂房排架结构设计分析摘要：现阶段，钢结构被广泛地应用于工业的建设中，而且发展的速度也越来越快。工业建筑在进行结构设计时，每个设计者的设计经验不同，对规范的了解程度也会有差异，因此，在设计问题时，所选择的处理方式也会有所不同。下面本文就钢结构厂房排架结构设计进行简要探讨。关键词：钢结构厂房；排架；结构设计 1钢结构工业厂房特点及发展历程 1.1钢结构工业厂房特点第一个特点是钢结构的大跨度。目前国内很多工厂的设计，都是为了满足大跨度的需要，采用的是大跨度的钢结构，钢结构最大跨径可达48米，相对于传统的钢筋混凝土框架，在不改变梁高的前提下，实际开口间距比钢筋混凝土大50%以上，因此能有效地增加立柱的弹性。该特性使得钢结构在纵向温区长度超过 300米，横向温带长度为150m，完全符合有关要求。第二个特点就是钢制的建筑比较轻巧。在厂房的设计和施工中，钢结构相对于常规混凝土结构来说，具有较低的质量，从而极大地减轻了基础的荷载。此外，钢结构体系在很大程度上克服了混凝土结构抗震能力差、施工技术复杂等缺点，其是一种应用于民用建筑项目的材料，其耐久性得到了极大的提高，可以有效地延长轻钢结构的使用寿命。 1.2钢结构的发展历程 20世纪50年代中期，国内率先对预应力钢结构进行了研究，率先应用于输料栈桥，国内某年建造了一座25米左右的煤炭栈桥，这是国内首次采用预应力钢栈桥。此后，国内部分学者逐步开发出了冷弯薄壁钢结构，以使其更加符合我国国情。到了70年代末，我国一家工厂已经成功地开发出了一种新的自动式高架仓库，仓库的高度大约在15米，共有13层。随着我国经济的快速发展，钢结构工程建设的步伐也越来越快，空间结构和相应的轻型钢结构也逐渐被开发出来。

工业厂房结构设计中钢结构设计要点分析

工业厂房结构设计中钢结构设计要点分析工业厂房结构设计中，钢结构设计是非常重要的一个环节。钢结构具有轻、强、刚的特点，能够有效地抵抗外部荷载，提供稳定的工作环境。以下是钢结构设计的要点分析： 1. 结构安全性：钢结构的设计必须满足国家相关的安全规范和标准。设计人员要考虑到工业厂房的使用情况，包括荷载特性、使用频率、周围环境等因素，确保钢结构的安全可靠。 2. 结构稳定性：钢结构需要具备足够的刚度和稳定性，能够抵抗风荷载、地震荷载及其他外部荷载。设计人员需要通过合理的布置结构构件、加强薄弱部位和增加撑杆等措施，提高钢结构的稳定性。 3. 结构经济性：钢结构的设计应当以经济合理为原则。设计人员需要合理选择结构构件、降低钢材的使用量、提高施工效率，以减少工程成本。 4. 结构施工性：钢结构的施工性也是一个重要考虑因素。设计人员需要考虑到结构构件的制作、运输、安装等问题，尽量设计简洁的构件形式，减少施工工序，提高施工效率。 5. 结构美观性：工业厂房的外观也是一个重要的考虑因素。钢结构的设计人员要考虑到结构的整体性和美观性，使得工业厂房既具备实用性，又具备良好的外观效果。 6. 结构耐久性：钢结构设计人员需要考虑到结构的耐久性，使得钢结构能够长时间抵抗外界环境的侵蚀，确保结构的使用寿命。 7. 结构可维护性：设计人员还需要考虑到结构的可维护性。钢结构需要定期检查和维护，设计人员应该合理布置结构构件，方便维护人员进行检修。 8. 结构适应性：工业厂房的使用情况可能会发生变化，设计人员需要考虑到结构的适应性，使得钢结构可以进行适当的改造和扩建。工业厂房结构设计中的钢结构设计要点涉及安全性、稳定性、经济性、施工性、美观性、耐久性、可维护性和适应性等方面，设计人员需要充分考虑这些因素，确保钢结构的设计合理可行。

门式钢架轻型钢结构厂房设计

门式钢架轻型钢结构厂房设计由于钢结构厂房具有施工周期短、强度高和重量轻等优点，我国钢结构厂房经过了快速发展。本文主要是对厂房设计的钢结构设计要求进行分析研究，进而提出了以下方面的内容。PH 标签：厂房设计;钢结构设计;要点研究一、钢结构厂房基础简介近年来，随着我国工业的迅速发展，厂房建设的需求量也不断增大，人们对厂房建筑也提出了更高的要求。在新的工业发展局势下，不仅要满足结构厂房基本的功能，还必须具有足够的安全性和对生产环境的适应性，厂房基础是保证厂房结构安全、满足厂房多方面功能的保障，因此加强对厂房基础的设计研究是非常有价值的。随着我国经济和技术的进步，我国钢铁产量迅速增加，具有优质性能的钢材也大量出现，钢结构厂房建设具有易操作、省时、高效的特点，在日后的维护过程中，钢结构厂房承重能力较好，可以通过简单的焊接技术进行修复，而且还具有抗震能力强的优势。钢结构厂房的应用已经渗透到很多大型的工业厂房以及公共建筑等方面，对促进我国经济的迅速增长起到了很大的推动作用。正是因为钢结构厂房具有这些独特的优势、运用如此广泛，加强厂房的基础建设才显得尤为重要。钢结构厂房基础是指承受整个厂房建筑、工艺设备、管道、钢结构本身以及地震作用等载荷，并将作用力传给地基的土建结构。在钢结构厂房建筑规模不断扩大的生产形势下，厂房的基础设计往往会成为整个工程项目能否顺利完成的关键因素。因此，加强钢结构厂房的基础设计，系统分析基础的受力特征对促进钢结构厂房的安全建设，更好地为工业发展服务具有非常重要的意义。二、案例分析（一）关于案例的分析本文当中所介绍的设备库其跨度主要是在二十五米，并且是两跨，柱子之间的距离是在五米，并且对于房屋的室内设计当中其是中级桥式吊车，其吨位是在十吨左右，吊车的轨顶标志标高主要是八米，柱子的顶部标高主要是在十一米，其主要是采用了轻型的钢屋面以及夹芯板外墙。（二）关于设计方案的选择第一，主要是有着比较轻的自重，同时也有着比较好的抗震性能，其主要是采用钢材是一种高效型以及薄壁的，构件的截面具有着十分优秀的特性，同时也有着很好的承载能力以及受力的能力。钢结构的整体具有着很大的刚度以及很好的抗震性能，并且钢结构的重量并不是很大，对于这样的基础来说，其费用能够得到很大程度的降低。第二，具有着比较快的供货速度，并且在对其进行安装的过程中也是比较方

单层单跨厂房排架结构设计讲解

单层单跨厂房排架结构设计讲解首先，单层单跨厂房排架结构设计的一般步骤如下： 1.确定设计参数：包括排架的尺寸、荷载要求、使用要求等； 2.进行结构分析和计算：根据设计参数，使用相应的结构分析软件进行结构力学计算，并得到排架的尺寸和材料； 3.设计节点：设计排架的节点，包括连接部位的设计和细部构造的设计； 4.绘制施工图纸：根据设计结果，绘制出相应的施工图纸； 5.完善设计：根据实际情况进行设计修改和完善，确保设计方案的可行性和安全性； 6.完成设计报告：整理设计结果，编写设计报告。然后，单层单跨厂房排架结构设计的重点和关键步骤如下： 1.确定荷载：根据排架的用途确定荷载的种类和大小。常见的荷载包括自重、雪荷载、风荷载、活荷载等。根据不同的荷载要求，应选用相应的结构材料和截面形状。 2.材料选择：根据荷载要求和使用要求，选择适当的材料。常见的材料包括钢材和混凝土。钢材具有高强度和轻量化的特点，适用于跨度较大的排架结构。而混凝土具有较好的耐火性能和抗震性能。 3.结构分析和计算：采用结构分析软件进行力学计算，以确定排架的尺寸和梁柱的截面尺寸。在计算过程中，需要考虑荷载作用下排架的弯曲变形和扭曲变形，以及柱子的稳定性。

4.节点设计：节点是排架结构的关键部位，需要进行合理的设计。节点设计应考虑力的传递和结构的整体稳定性，同时要满足施工的要求。节点的连接采用焊接、螺栓连接和钢结构连接件等。 5.绘制施工图纸：根据设计结果，绘制出相应的施工图纸。图纸包括结构平面图、剖面图、节点细部图等，以便施工过程中正确的执行施工。 6.设计修改和完善：根据实际情况进行设计修改和完善，确保设计方案的可行性和安全性。在设计过程中，可能会出现一些不可预见的情况，需要及时进行调整和修改。 7.完成设计报告：整理设计结果，编写设计报告。设计报告应包括结构计算和分析的依据，设计方案的描述和说明，以及施工图纸和技术规范的附录。综上所述，单层单跨厂房排架结构设计是一个复杂的过程，需要综合考虑荷载要求、材料选择、结构分析等多个因素。通过合理的设计和计算，可以得到一个安全可靠且符合使用要求的排架结构。

单层厂房排架结构设计

单层厂房排架结构设计单层厂房排架结构设计一、设计背景随着制造业的发展，越来越多的厂房被建设起来。这些厂房需要合理的布置和设计，以便提高生产效率和工作安全。在厂房设计中，排架结构起着重要的作用。本文将对单层厂房排架结构进行设计。二、设计要求 1. 承重能力：排架结构需要能够承受工厂内物料和设备的重量，同时要考虑未来可能的负荷增加。 2. 空间利用：排架结构需要合理利用厂房空间，以便容纳尽可能多的货物和设备。 3. 安全性：排架结构需要具备良好的稳定性和抗震能力，以确保人员和财产的安全。 4. 经济性：排架结构需要在保证可靠性的前提下，尽可能减少材料使用和建设成本。三、设计步骤 1. 确定设计荷载：根据厂房内物料和设备的重量和分布情况，

计算出排架结构需要承受的荷载。 2. 选择材料和型号：根据设计荷载和使用要求，选择合适的钢材和型号。一般情况下，C型钢或H型钢是常用的选择。 3. 确定排架结构布置：根据工厂内部的布置要求和空间限制，确定排架结构的布置方式。一般来说，采用纵梁和横梁组成的网格结构可以满足大部分需求。 4. 进行结构计算和设计：根据选定的材料和布置方式，进行排架结构的计算和设计。计算包括梁的强度、稳定性和刚度等方面。 5. 考虑地震要求：在设计过程中，需要考虑地震的影响，并采取相应的加固措施，以确保排架结构的安全性。 6. 进行模拟分析和优化设计：利用相关的软件和工具，进行排架结构的模拟分析和优化设计，以进一步提高结构的可靠性和经济性。 7. 编制施工图纸：根据设计结果，编制排架结构的施工图纸，包括各种构件的尺寸、连接方式和工艺要求等。四、设计结果在设计过程中，根据实际要求和设计经验，结合了实际案例进行了模拟分析和优化设计。最终确定了一种单层厂房排架结构设计方案。该方案具备良好的承重能力、空间利用效率和安全

单层工业厂房排架结构设计范例

单层工业厂房排架结构设计范例设计目标：设计一种单层工业厂房的排架结构，以满足建筑物的承载力、稳定性和经济性的要求。 1.设计参数： -工业厂房建筑面积：1000平方米 -建筑高度：10米 -使用荷载：每平方米1000N -特殊荷载：吊装设备荷载，需根据实际情况进行计算 -设计使用年限：30年 2.结构设计： -地基：采用深基础，基础底面积为建筑面积的1.2倍，基础深度为2.5米。地基使用混凝土建造。 -柱子：柱子采用钢结构，根据荷载计算确定柱子的数量和尺寸。柱子的布置需要满足建筑物的整体平衡和稳定性要求。 -梁：梁采用钢结构，根据荷载计算确定梁的尺寸和布置。梁的跨度应合理，以确保建筑物的承载能力。 -屋面：采用金属屋面板覆盖，屋面结构采用钢构件支撑。屋面板应具有防水、保温和隔音功能。 -墙体：墙体采用砖混结构或钢板结构，根据实际情况进行选择。墙体应满足建筑物的承重和隔热要求。

-排水系统：设计合理的排水系统，确保雨水能够及时排出，避免水浸和漏水问题。 -防火设计：根据建筑物所处的防火等级要求，设计合理的防火措施，确保建筑物的安全性。 3.结构计算： -根据使用荷载和特殊荷载的要求，计算柱子、梁和屋面等结构的截面尺寸和受力情况。 -根据设计使用年限，确定结构的材料使用寿命和抗震要求。 4.结构施工： -根据设计图纸和施工方案，进行结构施工和安装。施工过程中需进行检查和验收，确保施工质量。 5.结构检验： -结构竣工后，进行结构的静荷载试验和动荷载试验，确保结构的安全性和满足设计要求。 6.结构维护： -建立定期维护和检修制度，对结构进行定期检查和维护，确保结构的正常使用寿命。总结：单层工业厂房排架结构设计需要充分考虑建筑物的承载力、稳定性和经济性要求。设计过程中，需要进行材料计算、结构设计和施工等方面的工作，确保结构的安全性和稳定性。在设计完成后，需进行结构的试验和验收，定期进行维护和检修，以确保结构的正常使用寿命。

单层厂房排架结构

单层厂房排架结构一、单层厂房排架结构的设计要点 1.载荷计算：在设计单层厂房排架结构时，需要考虑到储存物品的质量、数量和尺寸。根据储存物品的特性，合理计算荷载，包括静态荷载和动态荷载。 2.框架结构设计：单层厂房排架结构一般由柱子、梁和桁架等组成。柱子负责支撑重力荷载，梁用于传递荷载，桁架则起到稳定作用。在设计过程中，需要考虑结构的强度、刚度和稳定性。 3.基础设计：单层厂房排架结构的基础设计非常重要，要考虑到土地的承载能力和地震、风等外部荷载的影响。基础设计要符合相关的建筑规范，确保结构的稳定性和安全性。 4.框架连接：框架结构的连接方式也是设计的重点之一、连接点的设计应尽量简化，提高施工效率，并确保连接的强度和刚度。 5.防火设计：考虑到储存物品的特性，单层厂房排架结构的防火设计非常重要。建议使用防火板、防火涂料等材料，提高结构的防火性能。二、单层厂房排架结构的优势 1.空间利用率高：单层厂房排架结构可以利用立体空间，将储存物品垂直堆叠，从而提高空间利用效率。 2.灵活性强：单层厂房排架结构可以根据实际需要进行调整，灵活适应不同类型和尺寸的货物储存需求。 3.施工周期短：单层厂房排架结构采用工业化生产方式，施工周期短，可以快速投入使用。

4.维护成本低：相对于传统的砖木结构或混凝土结构，单层厂房排架结构的维护成本较低，容易清洁和维护。 5.可拆装：单层厂房排架结构可以拆解和重组，可以根据不同的需求进行重新布局和改造。三、单层厂房排架结构的应用场合 1.仓库和物流中心：单层厂房排架结构适用于仓库和物流中心，可以方便地分类、存储和管理货物。 2.工厂和生产车间：单层厂房排架结构可以用来存放原材料和成品，提高生产效率和物流流程。 3.超市和商场：单层厂房排架结构可以用来存放货物和展示商品，提高货物陈列的效果和销售能力。 4.体育馆和展览馆：单层厂房排架结构可以用来搭建临时的体育馆和展览馆，满足大型活动和展览的需求。通过上述分析，可以看出单层厂房排架结构具有很多优势，并且适用于多种场合。但在设计和施工过程中，需要考虑到工程的安全性、可行性和经济性，确保结构的稳定性和使用寿命。同时，也要密切关注相关的法律法规和标准，确保工程符合规范要求。

单层厂房排架结构设计分析

单层厂房排架结构设计分析摘要：混凝土结构类型一般用于普通厂房的框架、排架结构。但由于单层厂房排架结构的特点，单层厂房排架结构的建设需要注意许多问题，因此单层厂房排架结构的设计方案备受关注。现阶段，我国经济发展处于快速发展时期，各行各业发展趋势如此之快，单层厂房排架结构厂房在各行各业的应用日新月异。本文以单层厂房排架结构带20t桥式吊车厂房为例，主要阐述了排架厂房的结构和典型节点的生产。例中，工业厂房主结构为钢筋混凝土柱和变截面钢梁的设计理论。排架结构屋顶采用复合保温板，是指金属波纹外加玻璃纤维丝保温材料的形式。关键词：工厂；20t桥式吊车排架结构；结构特征引言近年来，随着工业建筑的蓬勃发展，各类钢结构厂房广泛应用于我国的许多业务范围，其中排架结构厂房应用于各类工业建筑。排架结构厂房具有耐久性好、使用空间大、工期较快、环保、抗震能力优异等优点。与传统的钢筋混凝土框架厂房相比，具有高、大、轻三个特点。随着工业生产制造技术的不断进步，施工技术的不断成熟、模块化。相信在未来，排架结构厂房在各行业的应用中仍然会越来越广泛，市场前景也会越来越广阔。 1.工业厂房排架结构设计的关键点是普通排列钢屋架上的檩条支撑点是指排架结构各变形缝区间顶部的纵向水平支撑。其功能是在钢屋架上的檩条平面上形成刚度框，提高屋架的整体弯曲刚度，保证钢屋架上的檩条或屋面梁上翼缘板平面图外的平整度，将抗风柱传递的荷载传递到(垂直)排架柱顶。檩条屋架系统采用混凝土结构屋面梁时，应在梁的上翼缘板平面上设置横向水平支撑，并设置在顶部第一跨度及其变形缝间隔两侧的第一或第二跨度内。当使用大型屋面板，连接可靠，可以保证屋面平面稳定，可以传递风荷载时，认为大型屋面板可以作为支撑，上檩条水平支撑不再设置。对于选用混

单层厂房排架结构设计实例

单层厂房排架结构设计实例单层厂房排架结构设计实例一、设计要求某公司为了提高生产效率和物料存储能力，决定对其现有厂房进行改造，设计一个单层厂房排架结构。设计要求如下： 1. 排架结构能够承受货物的自重和所受的动载荷； 2. 排架结构采用铁质材料和焊接工艺，具有良好的承载能力和稳定性； 3. 排架结构的设计和制作周期应尽可能短，成本尽可能低。二、结构设计根据上述需求和实际情况，结合厂房的使用需求和空间限制，设计了以下单层厂房排架结构。 1. 基础设计首先进行基础设计，确保排架结构的稳定性和安全性。基础采用混凝土浇筑，深度根据土壤承载能力确定。基础的宽度和长度根据排架结构的尺寸和重量进行计算。 2. 框架结构设计根据排架结构的使用需求和空间限制，设计了一个长方形的框架结构。框架结构采用钢材料制作，具有良好的承载能力和稳定性。框架结构包括上梁、下梁、纵梁和支撑柱等部分。下梁和纵梁均采用矩形钢管制作，上梁采用H型钢。这样设计能够更好地支撑货物的重量和动载荷，并能够增强排架结构

的稳定性。支撑柱采用矩形钢管制作，固定在基础上。 3. 排架板设计排架板是承载货物的部分，需要具备良好的承载能力和稳定性。排架板采用冷轧钢板制作，可以根据需要进行切割和制作成不同尺寸的板。排架板与框架结构之间通过焊接进行固定，确保承载能力和稳定性。 4. 其他设计要点除了基础设计、框架结构设计和排架板设计外，还需要考虑其他细节问题。例如，排架结构的通风设计、防火设计和安全防护措施等。排架结构的通风设计可以使用通风管道进行，相应的防火设计和安全防护措施可以根据相关的法规和标准进行。三、设计结果经过详细的设计和计算，得到了最终的单层厂房排架结构设计。整个排架结构能够满足公司对存储货物的需求，具备良好的承载能力和稳定性。设计的排架结构工艺简单，适合工厂现场制作和施工，能够在短时间内完成。四、结论通过对单层厂房排架结构的设计实例进行分析，可以得出以下结论： 1. 在排架结构的设计中，需要考虑结构的稳定性、承载能力和成本等因素； 2. 使用铁质材料和焊接工艺制作排架结构可以提高结构的承载能力和稳定性；

火力发电厂钢结构厂房设计分析

火力发电厂钢结构厂房设计分析摘要：钢结构厂房在火力发电厂建设中比较常见，为满足社会生产生活对电力能源的需求，火力发电厂建设规模不断增大。结合钢结构厂房的特点，对钢结构厂房的结构选型、材料选择和计算方法进行了优化分析，以提高火力发电厂建设在满足基本功能要求的前提下的合理性和经济性。本文以某钢结构厂房为例，简要分析了设计要点关键词：火力发电厂；钢结构；厂房设计 1 火力发电厂钢结构厂房特点常见火力发电厂厂房钢结构形式为梁柱纵横向均为铰接的钢支撑－框架体系，或者梁柱纵向铰接、横向刚接的钢支撑－框架体系，二者均具有以下特点：（1）钢结构厂房、规模大、结构复杂程度高，为了满足生产要求，内部空间设计灵活，既存在可以供桥式吊车行走的大空间，也存在几米小空间，形体设计不规则特点使得结构整体抗震性能降低；（2）结构的纵横向均匀性较低，各钢框架的结构设计是任意的。即使是同一钢框架中的主支撑结构也分布不均匀，甚至有一些不连续的设计结构。同时，结构布置不均匀，各层布置结构不同，基本上没有标准层，且楼板平面有开孔、凹凸角问题；（3）承重钢结构类型的多样化，以及负荷分布复杂，如结构自重、均布荷载、设备管道荷载，楼面均布活负载，设备维修、荷载、活荷载，荷载分布板，高复杂性，不同设备的负荷差异，加上沿结构高度不均匀，造成结构质量分布不均匀。 2 火力发电厂钢结构厂房设计要点 2.1厂房布置要求在选择钢结构厂房形式时，需要结合厂房布置特点进行综合分析，保证钢结构设计结果可以满足实际应用需求。一般厂房结构包括外墙围护、各层楼面、梁柱、屋架、框架等部分，设计时需要对各类生产活动进行分析，结合实际情况对各层平面布置和空间组合进行科学设计，最后基于厂区所处自然环境，确定外观造型。厂房布置方法与生产运行、结构设计以及建设费用各方面有着密切联系，要对火力发电厂生产流程、运行、维护以及检修等作业特点和维护要求进行综合分析，结合钢结构形式来确定。对生产管线、通道进行合理规划，同时还要兼顾采暖通风、采光照明要求，为不同生产环节预留出足够空间的同时，保证内部所有设备安排规划的合理性，提高生产运行安全性与经济性。 2.2厂房结构形式（1）横向刚接，纵向铰接。横向将汽机房门式钢架作为横向主体受力结构体系，提高结构受力稳定性，确保结构可以有效承受各种竖向与水平荷载，保证结构抗侧刚度达到实际应用需求，减少侧向变位。另外，也可以将整个横向结构确定为刚接、纵向铰接且加垂直支撑形式，如果厂区处于地震区，应选择用偏交支撑，代替普通轴交支撑，来提高垂直支撑耗能能力，保证结构具有较高抗震性能。（2）横向刚接，纵向跨刚性跨。即对结构横向应用刚接形式，而纵向则根据计算结果来确定跨刚性跨数量，可以避免垂直支撑的设置，在实际应用中工艺更为简单，适用于水平荷载较小的钢结构厂房。（3）纵横均铰接且设置垂直支撑。此种结构连接方式复杂性低，在加工制造、安装方面具有很大优势，能够大幅度缩短施工工期，且结构受力特点明确，可以充分发挥钢结构材料强度，所需钢材数量少，与其他结构形式相比经济性更高。但是此种连接方法需要设置较多的垂直支撑，安装作业要求严格，且对厂房内部布置有着较高要求，会对内部设备管道设置产生一定限制，需要提前与工艺联合进行综合分析，保证结构设计的安全性与合理性。 2.3厂房结构计算（1）计算原则。火力发电厂钢结构厂房空间结构主要由纵横承重体系组成，梁柱多为 H 型钢，可以按照平面计算，平面外进行校核，并根据生产工艺特点，遵循静力结构和动力结构相互分开原则计算。为避免因纵横受力体系不完整，造成的平面计算结果与实际情况差异较大，应选择应用空间计算方法，空间计算模型中设置水平钢支撑来分析。（2）分析模型：①平面结构空间协同分析模型。将厂房结构划分成多个正交或斜交平

钢结构厂房设计的四个问题分析

钢结构厂房设计的四个问题分析 1.钢结构厂房的结构设计由于工艺布置等方面的要求，为了拓展厂房的空间，钢结构厂房一般会采用框架结构，此外，如果厂房的层数比较多且能达到一定的工艺条件时也能采用框剪结构。钢结构厂房设计对其结构布置的要求是要对称均匀地布置柱网，并使厂房的质量中心与刚度中心接近，达到降低厂房空间的扭转作用的目的。钢结构厂房的结构体系需要具备规则、简捷以及传力明确的特点，防止凹角、收缩以及现应力集中或者由于竖向过多而导致的内收或外挑等现象的出现，提高竖向刚度的稳定性。而在多层厂房中，由于其柱距方向尺寸小，柱子多、跨度方向尺寸大，柱子少的特点，所以一般对其采用横向控制的方式，实现纵横向的抗震能力的一致，提高钢结构厂房的抗震性能，促进钢结构厂房设计的经济性和合理性。 2.理念的缺失我国的钢结构设计一般分为两级，首先一般设计部门根据建设需要进行工图的设计，在工图设计满足规范后移交专业的钢结构设计单位，由具有资质的专业机构进行二次详图设计。这为数不多的环节中存在着诸多问题，设计院的初步结构设计往往只有一些较为简单的结构布局，设计人员缺乏对钢结构的基本认识，单从设计方面出发而未融合钢结构的一些特有属性导致钢结构的优点无法充分发挥。许多工程设计人员存在理论知识基础不牢、缺乏实战经验、缺乏严谨求实的精神，甚至有许多应届的大学生也参与到设计项目中来，这往往会导致钢结构项目在设计的时候就存在很大隐患。在工图设计与二次详图设计交接的过程中同样存在着诸多问题，设计院设计图纸不规范现象

普遍存在，设计人员经常用一些简单的线条，结点进行设计表达，这为二次的详图设计带来很大麻烦。国内施工单位的水平同样参差不齐，某些规模较小的施工单位甚至还缺乏信息化的基本条件，不具备整套的计算机软硬件设备。由于施工单位偷工减料而产生的“豆腐渣”工程也广泛的存在于钢结构设计的施工中。钢结构的设计对工程质量是否合格有着潜移默化的影响，我们必须以高标准来要求钢结构设计，以免工程质量不合格造成经济损失和人员伤亡。3.钢结构的耐火性和抗腐蚀性有待提高通常看来，我们都认为钢结构抗火性强，其实不然，在厂房建设中它的抗火性却成为为数不多的缺点。沸水的温度一般为100℃，在我们看来这个温度极高，会严重烫伤我们的皮肤。然而，对于钢铁，这是远远不够的。一般情况下，钢结构的温度达到400℃以上，那么它的强度只是常温下强度的一半;当温度高于600℃或甚至更高时，钢结构的强度就会为零。火灾对建筑物具有毁灭性打击，一旦建筑物着火，不仅会造成经济损失，还会造成许多人员伤亡，所以在厂房建设中耐火因素必须考虑到。在大型建筑物中，我们要做到未雨绸缪，提前准备好可以对钢材料表层涂隔热的特殊材料，这样即使温度达到一定的高度，对钢材性能的影响也会大幅减弱，不会造成钢材料强度的降低。另外，钢材料具有一定的腐蚀性。一般建筑物都是暴露在空气中，钢材料在空气中会氧化;遇到雨季，钢结构就会出现大面积的锈渍。这就要求我们对钢材料采取一定抗腐蚀措施，以免钢材料的严重腐蚀影响它的载重能力，造成建筑物坍塌的情况。钢材料生锈还影响建筑物整体的美观性。目前，我

单层厂房排架结构设计

单层厂房排架结构设计一、设计背景随着工业化进程的不断推进，各类生产型企业的规模逐渐扩大。为了更好地利用厂房空间，提高存储效率，通常会在厂房内部设置排架结构。排架结构可以用于储存原材料、成品、工具设备等物品，以便更方便地取用和管理。本文将针对单层厂房排架结构进行设计。二、设计要求 1.结构稳定性：排架结构需要能够承受储存物品的重量，同时要具备一定的抗震和抗风能力。 2.空间利用率高：在设计排架结构时，要考虑如何最大化地利用厂房空间，以提高存储效率。 3.操作方便：排架结构的存取通道要保持畅通，以便工人能够方便地取用物品。三、设计方案 1.结构形式：采用钢结构作为排架结构的主体，由柱、梁和横撑构成。柱和梁选择钢材作为主要材料，可以提供足够的强度和稳定性。 2.布置形式：根据不同物品的存储需求，排架结构可以采用多种布置形式，如直排、斜排、横排等。可以根据实际情况进行组合布置，以最大化地利用厂房空间。 3.存取通道：在排架结构中设置存取通道，以便工人能够方便地取用物品。通道可采用开放式或封闭式，具体形式可根据不同工艺和安全要求进行确定。

4.抗震设计：排架结构需要具备一定的抗震能力，可以在柱和梁的设计中采用抗震措施，如增加截面尺寸、加强连接等。 5.纵横向稳定：为了增加排架结构的稳定性，可以在柱和梁之间设置横撑，提高结构的整体刚度。 6.防火设计：在厂房内设置排架结构时，需要考虑防火要求。可以采用防火涂料或设置灭火设施等措施来提高排架结构的防火能力。四、结构计算 1.荷载计算：根据储存物品的重量和分布情况进行荷载计算，包括垂直荷载和水平荷载。 2.结构稳定性计算：根据荷载计算结果进行结构稳定性计算，包括柱和梁的验算。 3.连接设计：柱和梁的连接部分需要进行设计，以保证连接的牢固性和可靠性。 4.抗震计算：根据地震烈度和结构参数进行抗震计算，确定排架结构的抗震能力。五、施工方案 1.结构制作：根据设计要求，进行排架结构的制作。可采用预制构件和现场加工的方式进行施工。 2.安装调整：在排架结构的安装过程中，需要进行调整和校正，以保证结构的垂直性和水平性。

排架结构的设计原理

排架结构的设计原理排架结构是相对简单的大跨度结构，一般为单层建筑物。应用排架结构最为常见的建筑物是单层工业厂房，但是在许多民用建筑中，如影剧院、菜市场、仓库等也可以采用排架结构。排架结构属于平面超静定结构，但与框架相比，超静定次数较少，手工计算较为容易。排架计算一般采用剪力分配法，是力学中位移法的一种。结构组成排架结构有三个主要部分组成：形成跨度的屋面结构、竖向支撑结构、基础结构。屋面结构由于排架结构跨度较大，屋面结构多采用桁架体系，钢结构或钢筋混凝土结构，以减轻屋面结构的重量。较小跨度的排架结构则多采用钢筋混凝土屋面梁。由于连接平面排架之间纵向构件的标准长度为6米，因此排架的柱距也多为6米。屋架之间搭设屋面板。为了保证屋面结构的整体刚度，屋面板多数采用重型结构——大型预应力混凝土屋面板——无檩体系。有时也采用轻型屋面结构，以檩条连接屋架，在檩条之上放置小型屋面板或轻型板——有檩体系。同时为了保证屋面体系的刚度，屋架之间还要设置各种支撑，通常包括上、下弦水平支撑、垂直支撑及纵向水平系杆。

屋盖上、下弦水平支撑是指布置在屋架（屋面梁）上、下弦平面内以及天窗架上弦平面内的水平支撑。支撑节间的划分应与屋架节间相适应。水平支撑一般采用十字交叉的形式。交叉杆件的交角一般为30°～60°。屋盖垂直支撑是指布置在屋架（屋面梁）间或天窗架（包括挡风板立柱）间的支撑。系杆分刚性（压杆）和柔性（拉杆）两种。系杆设置在屋架上、下弦及天窗上弦平面内。屋架上弦支撑是指排架每个伸缩缝区段端部的横向水平支撑，它的作用是：在屋架上弦平面内构成刚性框，增强屋盖的整体刚度，保证屋架上弦或屋面梁上翼缘平面外的稳定，同时将抗风柱传来的风荷载传递到（纵向）排架柱顶。当采用钢筋混凝土屋面梁的有檩屋盖体系时，应在梁的上翼缘平面内设置横向水平支撑，并应布置在端部第一柱距内以及伸缩缝区段两端的第一或第二个柱距内。当采用大型屋面板且连接可靠、能保证屋盖平面的稳定并能传递山墙风荷载时，则认为大型屋面板能起上弦横向支撑的作用，可不再设置上弦横向水平支撑。

钢结构厂房设计方案

钢结构厂房设计方案钢结构厂房设计方案一、设计要求： 1. 承重能力：根据厂房用途需具备足够的承重能力，能够保证厂房内设备的安全运行。 2. 安全性：设计要符合相关安全规范，能够抵御自然灾害如地震、风等的影响。 3. 空间利用率高：能够合理规划厂房内的空间，最大程度地提高空间利用率。 4. 施工周期短：在设计中尽量考虑到施工周期的缩短，提高工程进度。二、设计方案： 1. 构造形式： ①采用梁柱结构：在设计中采用梁柱结构，能够充分发挥钢材的优势，提高整个厂房的承重能力。 ②设计加强部位：在设计中加强梁柱连接处的设计，提高连结部位的稳定性。 ③预留施工洞口：在梁柱设计中预留施工洞口，方便施工人员搭建和维护。 2. 屋面设计： ①采用金属屋面板：金属屋面板具有重量轻、防水性能好等优点，适合用于厂房的屋面设计。 ②耐候性好：金属屋面板能够经受住不同气候的考验，具有很好的耐候性。

③隔热性能强：金属屋面板具有优良的隔热性能，能够有效降低厂房内部的温度。 3. 外墙设计： ①采用彩钢板：彩钢板具有颜色多样、施工方便、隔热隔音效果好等特点，是厂房外墙设计的理想选择。 ②防火性能好：彩钢板具有良好的防火性能，能够提高厂房的安全性。 ③耐候性强：彩钢板能够抵御阳光、雨水等对外墙的侵蚀，具有较长的使用寿命。 4. 设备安装：结合厂房设计，提前规划好设备安装的位置和布局，保证设备的安全与顺利运行。 5. 温度控制：根据厂房用途，设计合适的温度控制方案，包括通风、空调等，保证厂房内温度的舒适。三、材料选取： 1. 钢材：选用高强度低合金结构钢，保证整个厂房的承重能力。 2. 金属屋面板：选择抗腐蚀、耐用的金属屋面板，确保屋面的稳定性和耐久性。 3. 彩钢板：选择质量好、颜色多样的彩钢板，提高厂房的美观度和安全性。四、设计效果：

单层单跨厂房排架结构设计讲解

单层单跨厂房排架结构设计一设计内容和条件某厂装配车间，该车间为单跨厂房，柱距距为 6米，厂房纵向长度为 96米，跨度为27米, 15/3t 中级工作制吊车二台，牛腿面标高 9.00米，柱顶标高为13米。设计条件 1屋面活何载： q =0.5KN /M 2,不考虑积灰荷载，雪荷载 q -0.25KN / M 2 2基本风压： W 0 =0.40KN/M 2 3屋面做法三毡四油： 2 0.35KN /M 20mm 水泥砂浆找平层0.4KN /M 2 合计g ik 二' g 二0.75KN/M 屋面板采用G410标准图集1.5 1.6m 预应力混泥土屋面板（卷材防水） 2 4采用370mm 厚烧结粘土空心砖（重度 8KN /M ）吊车梁以上设高侧窗，洞口尺寸为 4.2 1.8m ，吊车梁以下设低侧窗，洞口尺寸宽高4.2 4 m ,圈梁设在柱顶处。 5排架柱：混泥土 C30钢筋：纵向受力钢筋 HRB400级箍筋：HPB235级柱下独立基础：混泥土： C20，钢筋：HRB335级 6吊车： Q15/3t 桥式吊车中级工作制吊车梁：先张法预应力混泥土吊车梁，自重 47.5KN /根轨道及联结重量1.5KN /M 桥跨： L k = 25.5m 桥宽： B =6400m 轮距： K 二 5250mm 屋面活荷载: = 0.5KN /M 允许外荷载: 2.5KN /M （板自重： g 2k -1.40KN /M 2灌缝重：g 3k =0.1KN/M 2 ）大型屋面板（包括填缝 1.50KN /M g 4k =133KN /M G 1k =©k g 2k g 3k ）柱距厂房跨度 2 g 4k 0.5=248.75KN 2 2

单层双跨重型钢结构排架厂房设计计算书

一．建筑设计说明一、工程概况 1.工程名称：青岛市某重型工业厂房； 2.工程总面积：3344㎡ 3.结构形式：钢结构排架二、建筑功能及特点 1.该拟建的建筑位于青岛市室内，设计内容：重型钢结构厂房，此建筑占地面积3344㎡。 2.平面设计建筑物朝向为南北向，双跨厂房，每跨跨度为21m，柱距为6m，采用柱网为21m ×6m，纵向定位轴线采用封闭式结合方式。 3.立面设计该建筑立面为了满足采光和美观需求，设置了大面积的玻璃窗。 4.剖面设计吊车梁轨顶标高为 6.9m，柱子高度H=6.9+3.336+0.3=10.536,取柱子高度为10.8m。 5.防火防火等级为二级丁类，设一个防火分区，安全疏散距离满足房门只外部出口或封闭式楼梯间最大距离。室内消火栓设在两侧纵墙处，两侧及中间各设两个消火栓，满足间距小于50m 的要求。 6.抗震建筑的平面布置规则，建筑的质量分布和刚度变化均匀，满足抗震要求。 7.屋面屋面形式为坡屋顶：坡屋顶排水坡度为10%，排水方式为有组织内排水。屋面做法采用《01J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》中夹芯钢板屋面。 8.采光采光等级为Ⅳ级，窗地比为1/6,窗户面积为1160㎡，地面面积为3344平方米，窗地比满足要求，不需开设天窗。 9.排水排水形式为有组织内排水，排水管数目为21个。三、设计资料 1.自然条件 2.1工程地质条件：场区地质简单，无不利工程地质现象，条件良好，地基承载力标准值1000Kpa，为强风化花岗岩，场区内无地下水。冻土深度为0.5m。 2.2抗震设防：6度 2.3防火等级：二级 2.4建筑物类型：丙类 2.5基本风压:W=0.6KN/㎡，主导风向：东南风