采购作业管理培训课件
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采购作业管理
采购作业管理
一、采购作业管理的重要性 二、采购作业管理的工作内容 三、采购管理观念的转变 四、采购计划法 五、采购管理中常用的决策方法 六、选择供应商
采购作业管理
（1）主生产计划
（2）物料清单 BOM
（4）物料需求计划
（3）实际库存量
建议的 生产计划
采购计划
采购作业是指为了向企业提供满足生产和管理所需要的各种物 料而必须采取的各种管理性的和事务性的活动。
在库存物料价值上，外购物料所占的比 例也很高，因此，采购作业管理直接影 响库存价值。
6
一、采购作业管理的重要性
过去，大多数的采购人员的时间花在了
– 在短于提前期的时间内采购物料 – 对已过期的采购订单催货 – 把已经发出的采购订单日期提前或推迟等等
ERP系统可以极大地提高采购工作的效 率，可以有时间和精力做好商务谈判、 价值分析、减少成本等工作
和搬运以及存储自动化等的管理；库存管理的对象是库 存项目，即企业中的所有物料，包括原材料、零部件、 在制品、半成品及产品，以及辅助物料。
库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区， 达到缓和用户需求与企业生产能力之间，最终装配需求 与零配件之间，零件加工工序之间、生产厂家需求与原 材料供应商之间的矛盾。
与供应商签订供货协议、确定交货批量和 交货日期；确定收货地点、运输和装卸方 式、明确责任；确定付款方式、地点、银 行账号。
到货验收入库和采购订单完成
登录验收报告 库存事务处理 退货 补充货品 返工
费用结算 费用差异分析 供应商评估并记录 维护采购提前期数据 维护订货批量调整因子
三、采购管理观念的转变
总账系统不同于通常的总账（总分 类帐薄），而是提供会计系统的核 心功能，是所有账薄的信息仓库， 可以独立实施，所有财务和现金活 动最终都要反映到总账系统。
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.25 20.11.2 5Wedn esday , November 25, 2020 弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。1 7:28:23 17:28:2 317:28 11/25/2 020 5:28:23 PM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2517 :28:231 7:28No v-2025 -Nov-2 0 重于泰山，轻于鸿毛。17:28:2317:28:2 317:28 Wedne sday , November 25, 2020 不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.25 20.11.2 517:28:2317:2 8:23No vember 25, 2020 加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月25日 下午5时 28分20 .11.252 0.11.25 追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月25 日星期 三下午5 时28分 23秒17 :28:232 0.11.25 严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年11月 下午5时 28分20 .11.251 7:28No vember 25, 2020 重规矩，严要求，少危险。2020年11 月25日 星期三5 时28分 23秒17 :28:232 5 November 2020 好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午5时28 分23秒 下午5 时28分1 7:28:23 20.11.2 5 每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11. 2520.1 1.2517:2817:28 :2317:2 8:23No v-20 务实，奋斗，成就，成功。2020年11 月25日 星期三5 时28分 23秒W ednesd ay , November 25, 2020 抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。2 0.11.25 2020年 11月25 日星期 三5时2 8分23 秒20.11. 25
SiB=(Pi-Pmin)×q+∑cjBDijB SiB—第i个供应商的成本值； pi—第i个供应商的单位销售价格； Pmin—供应商中单位销售价格的最小值； q—采购量； cjB—因企业采购相关活动导致的成本因子j的单位成 本； DijB—因供应商i导致的在采购企业内部的成本因子j的 单位成本。
这个成本模型用于分析企业因采购活动而产生的 直接和间接的成本的大小。企业将选择SiB值最小的供 应商。
供应商代码、名称、地址、电话、联系 人 商品名称、规格、供应商物料代码 价格、批量要求、折扣、付款条件、货 币种类 发货地点、运输方式 供应商信誉记录：交货时间、数量、质 量情况及售后服务 供应商技术、设备和能力水平
核准并下达采购订单
根据MRP所产生的计划采购订单，核准采 购的必要性和采购条件的正确性。
A类物料是重点管理的物料，从订货、入库、保管、 盘点、检查和发放等都应该严格按照库存管理制度 进行管理，并且应该尽可能地降低该类物料的库存 数量。 C类物料的管理相对来说可以松一些，而B类物料管 理严格程度介于A类物料和B类物料之间。
2. 批次管理策略
是对物料进行逐批管理和控制的方式。 在批次管理中，即使是同种类型的物料，如 果其批次不同，则作为不同的物料来管理， 不允许混批。
2、物料的出库
物料出库有生产领料、非生产领料与 销售提货。
3、库存盘点
库存盘点是对物料的清查，是对每一种 库存物料进行清点数量、检查质量及登记盘点 标的库存管理过程，其主要目的是为了清查库 存的实物是否与账面数相符以及库存物资的质 量状态（即可用库存量）。
4、物料的移动管理
物料的移动是库存之间（有时会在分厂 之间或分公司之间）的物料调拨，这种物料 可以不经过检验（但经过长途运输也要检验 ，可以通过设置系统参数进行控制），也可 以根据系统参数设置要求生成凭证（如果是 财务的材料明细帐还应分仓库核算）。
5、库存物料信息分析
从各种角度对库存物料信息做分析 。例如，日常的物料进、出库的业务数据 分析，物料占用资金分析，物料来源和去 向分析，物料ABC分类分析等，以便为高 层进行决策提供基础数据。
五、库存管理策略
在制造企业中，常用的库存管理策略包 括ABC库存管理策略、批次管理策略和序列 号管理策略。
1、企业（买方）同供应商（卖方）是合作 伙伴的关系；
2、采购作业同设计、销售、质量、计划、 工艺、物料、财务等项业务协同作业。
1、合作伙伴
企业对供方的选择更加慎重。不但审查供方的质量、 价格和服务，还要了解供方的技术条件和发展远景、 质量保证体系等等。
企业的产品质量要从采购件抓起，买方甚至要协助和 指导供方提高质量，商定质量标准。
一、采购作业管理的重要性
采购提前期在产品的累计提前期中占很大 比例，不可忽视。为按期交货、满足客户 需求，第一个环节就是采购作业。
制造业产品的质量，在设计不出现差错的 前提下，首先决定于采购物料的质量。
一、采购作业管理的重要性
外购物料的价值和费用在很大程度上影 响着产品成本和企业利润，对制造业来 讲，多数在60-70%左右。降低采购费用 是提高企业利润的一项重要措施。
六、选择供应商
信誉：选用信誉和履行率高的供应商，可以免去企业 采购人员大量的催货等无效作业； 技术：关注供应商的产品研发能力、制造工艺、现有 及可能扩充的能力以及其利用情况； 质量：供应商全面质量管理执行情况、不是表面上是 否通过ISO 9000论证，而是真正保证质量持续稳定并 不断提高； 成本：研究供应商在控制成本上的种种措施，同时分 析批量折扣、运输条件，不断优化。 服务：关注供应商的服务网点的分布状况、对投诉和 保修能否提供保证。
现代会计学把主要为企业外部提供财 务信息的会计事务称为财务会计(financial accounting)，而把为企业内部各级管理人 员提供财务信息的会计事务称为管理会计 (management accounting)。
财务会计
财务会计的主要目的在于为企业外部的利害关 系集团和个人（国家、股东、领导部门等）提 供全面反映企业财务状况、经营成果和财务状 况变动的信息。这些信息高度综合，但详细程 度不能满足决策的需要。时间范围可有月、季、 年的不同规定。所报告的信息反映已经发生的 情况。所遵循的约束条件是外部强制的标准、 会计原则、方法及程序。
采购作业计划是根据企业的内外环境的特点而制定的有关采购 作业活动详细的时间安排。
一、采购作业管理的重要性
运行MRP的结果一方面生成计划的生产订单， 另一方面生成计划的采购订单。生产订单的完 成在很大程度上要受到采购作业的制约。
制造业的一个共同特点就是必须购进原材料才 能进行加工，必须购进配套件、标准件才能进 行装配。加工单是否可行，很大程度上还得靠 采购供应来保证。
买方不仅是供方的顾客，而且是供方的“计划经理” ，尽力做到供方与买方同步生产。
买方与供方都采用MRP模式时，买方可以通过计算机 网络、查询和跟踪供方生产进度情况。
双方共同协调运输工作，落实运输计划，借助第3方 物流，保证供应及时。
2、协同作业
会同产品研发部门，共同对产品和零部件进行价值分 析，研究材料的合理选用。 会同销售部门，研究保证履行合同的措施，保证有足 够的采购提前期。 会同工艺部门研究改进工艺，采用合理的原材料尺寸 规格，提高材料利用率。 会同财务部门，编制采购预算和资金使用计划。 会同质量部门确定恰如其分的采购件质量标准，采取 有效的质量检测方法，关注由于采购材料质量问题引 起的产品成本失控，增加质量成本。
从总账转入 人工分录 从外部接口转入
1
帐薄登记
输入 会计分录
1/2/5
审核
3
过账
打开会计期间
2
百度文库
3
预算
编制报表
期末结帐
创建预算
会计调整
预算修正 与弹性
成本分配
预算信息 分配与比较
外汇估价与转换 常用与转回
周而复始不断循环的会计程序
合并报表
关闭 会计期
信息访问 报表 查询
总账系统开始于打开会计期间
总帐系统功能:
一般在采购到货、入库、委外加工、和 产品完工入库时创建批次。 应用领域：食品、药品、航空、汽车
3. 序列号管理策略
在序列号管理策略中，每一个物料都被 赋予一个与之对应的序列号。该序列号将伴 随该物料贯穿于该物料的采购、库存、生产 和销售等各个环节，这些环节的信息都与该 序列号关联。
财务管理
1. 财务会计与管理会计
1.APICS “库存（inventory）”一词的定义是：“以支持生产
，维护，操作和客户服务为目的而存储的各种物料， 包括原材料和在制品，维修件和生产消耗品，成品和 备件等”。 2.狭义
“仓库里存放东西” 3.广义：
库存就是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏。
一、库存的概念
4.同仓库管理的区别： 仓库管理主要针对仓库或库房的布置，物料运输
存 3.按库存物品形成原因：安全库存、储备库存、批量库存
、在途库存、囤积库存 4.按库存物品成型状态：原材料库存、半成品库存和产品
库存 5.按库存物品价值：贵重物品与普通物资
四、库存管理功能分析
1、物料的入库 2、物料的出库 3、物料的移动管理 4、库存盘点 5、库存物料信息分析
1、物料的入库
采购订单的来料入库根据采购订单来 接受物料（安排检验），办理入库手续， 开收料入库单（收货单、入库单），分派 材料库存货位，同时监督来料是否与订单 相符。入库业务还包括生产完工入库、生 产剩余物料入库以及销售退货入库。
供应商综合评价、选择的步骤
1.分析市场竞争环境(需求、必要性) 2.确立供应商选择目标 3.制定供应商评价标准 4.成立评价小组 5.供应商参与 6.评价供应商 7.实施供应链合作关系
库存管理
库存管理
一、库存的概念 二、库存的作用 三、库存的分类 四、库存管理功能分析 五、库存管理策略
一、库存的概念
1. ABC库存管理策略
是根据库存物料占用资金的大小进行分 类管理的策略。
A类物料：一般占用60-70%左右的库存资金，但其数 量不超过20%； B类物料：大约占用20%的库存资金，其数量大约是 20%； C类物料：其数量往往占到库存物料总数量的60%以 上，但是其占用的资金则不足库存资金总额的10%。
二、库存的作用
库存管理是联系和平衡采购作业计划和生产作业 计划的桥梁。库存管理是为了消除采购作业计划中各 种不稳定因素从而保证车间作业计划顺利执行的缓冲 池。
1. 缩短订货提前期 2. 稳定作用。 3. 分摊订货费用。 4. 防止短缺。 5. 防止中断。
三、库存的分类
可以从不同角度对库存问题进行分类，按不同的分 类方法可以把库存分成： 1.按库存物品需求的重复性：单周期需求与多周期需求 2.按库存物品需求的相关性：独立需求库存与相关需求库
四、采购计划
采购计划：近期的采购条件比较具体详细，远期的条 件可以比较笼统，但有一个控制范围，把长期协定( 半年至一年)和短期合同（月）结合起来，一次签约 ，分期供货。
五、采购管理中常用决策方法
直观判断法； 招标法； 协商选择法； 采购成本比较法； ABC成本法； 层次分析法； 神经网络法；
ABC成本法
管理会计
管理会计是20世纪50年代发展起来的 一门新学科，是现代管理学的重要组 成部分。管理会计的主要目的在于为 企业内部各级管理部门和人员提供进 行经营决策所需的各种经济信息。
ERP的成本管理是按照管理会计的原 理，对企业的生产成本进行预测、计 划、决策、控制、分析与考核。
2、总帐系统(General Ledger)功能及流程
二、采购作业管理的工作内容
货源调查和供应商建档评估 选择适当的供应商（价格、质量） 核准并下达采购订单 采购订单跟踪 到货接收入库 采购订单完成
采购管理运行顺序流程图
基础资料 订单跟踪
请购单
MRP
采购计划 生成订单 下达订单 采购收料 订单结清
用款计划
采购费用 应收账款
货源调查和供应商建档评估
采购作业管理
一、采购作业管理的重要性 二、采购作业管理的工作内容 三、采购管理观念的转变 四、采购计划法 五、采购管理中常用的决策方法 六、选择供应商
采购作业管理
（1）主生产计划
（2）物料清单 BOM
（4）物料需求计划
（3）实际库存量
建议的 生产计划
采购计划
采购作业是指为了向企业提供满足生产和管理所需要的各种物 料而必须采取的各种管理性的和事务性的活动。
在库存物料价值上，外购物料所占的比 例也很高，因此，采购作业管理直接影 响库存价值。
6
一、采购作业管理的重要性
过去，大多数的采购人员的时间花在了
– 在短于提前期的时间内采购物料 – 对已过期的采购订单催货 – 把已经发出的采购订单日期提前或推迟等等
ERP系统可以极大地提高采购工作的效 率，可以有时间和精力做好商务谈判、 价值分析、减少成本等工作
和搬运以及存储自动化等的管理；库存管理的对象是库 存项目，即企业中的所有物料，包括原材料、零部件、 在制品、半成品及产品，以及辅助物料。
库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区， 达到缓和用户需求与企业生产能力之间，最终装配需求 与零配件之间，零件加工工序之间、生产厂家需求与原 材料供应商之间的矛盾。
与供应商签订供货协议、确定交货批量和 交货日期；确定收货地点、运输和装卸方 式、明确责任；确定付款方式、地点、银 行账号。
到货验收入库和采购订单完成
登录验收报告 库存事务处理 退货 补充货品 返工
费用结算 费用差异分析 供应商评估并记录 维护采购提前期数据 维护订货批量调整因子
三、采购管理观念的转变
总账系统不同于通常的总账（总分 类帐薄），而是提供会计系统的核 心功能，是所有账薄的信息仓库， 可以独立实施，所有财务和现金活 动最终都要反映到总账系统。
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.25 20.11.2 5Wedn esday , November 25, 2020 弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。1 7:28:23 17:28:2 317:28 11/25/2 020 5:28:23 PM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2517 :28:231 7:28No v-2025 -Nov-2 0 重于泰山，轻于鸿毛。17:28:2317:28:2 317:28 Wedne sday , November 25, 2020 不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.25 20.11.2 517:28:2317:2 8:23No vember 25, 2020 加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月25日 下午5时 28分20 .11.252 0.11.25 追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月25 日星期 三下午5 时28分 23秒17 :28:232 0.11.25 严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年11月 下午5时 28分20 .11.251 7:28No vember 25, 2020 重规矩，严要求，少危险。2020年11 月25日 星期三5 时28分 23秒17 :28:232 5 November 2020 好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午5时28 分23秒 下午5 时28分1 7:28:23 20.11.2 5 每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11. 2520.1 1.2517:2817:28 :2317:2 8:23No v-20 务实，奋斗，成就，成功。2020年11 月25日 星期三5 时28分 23秒W ednesd ay , November 25, 2020 抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。2 0.11.25 2020年 11月25 日星期 三5时2 8分23 秒20.11. 25
SiB=(Pi-Pmin)×q+∑cjBDijB SiB—第i个供应商的成本值； pi—第i个供应商的单位销售价格； Pmin—供应商中单位销售价格的最小值； q—采购量； cjB—因企业采购相关活动导致的成本因子j的单位成 本； DijB—因供应商i导致的在采购企业内部的成本因子j的 单位成本。
这个成本模型用于分析企业因采购活动而产生的 直接和间接的成本的大小。企业将选择SiB值最小的供 应商。
供应商代码、名称、地址、电话、联系 人 商品名称、规格、供应商物料代码 价格、批量要求、折扣、付款条件、货 币种类 发货地点、运输方式 供应商信誉记录：交货时间、数量、质 量情况及售后服务 供应商技术、设备和能力水平
核准并下达采购订单
根据MRP所产生的计划采购订单，核准采 购的必要性和采购条件的正确性。
A类物料是重点管理的物料，从订货、入库、保管、 盘点、检查和发放等都应该严格按照库存管理制度 进行管理，并且应该尽可能地降低该类物料的库存 数量。 C类物料的管理相对来说可以松一些，而B类物料管 理严格程度介于A类物料和B类物料之间。
2. 批次管理策略
是对物料进行逐批管理和控制的方式。 在批次管理中，即使是同种类型的物料，如 果其批次不同，则作为不同的物料来管理， 不允许混批。
2、物料的出库
物料出库有生产领料、非生产领料与 销售提货。
3、库存盘点
库存盘点是对物料的清查，是对每一种 库存物料进行清点数量、检查质量及登记盘点 标的库存管理过程，其主要目的是为了清查库 存的实物是否与账面数相符以及库存物资的质 量状态（即可用库存量）。
4、物料的移动管理
物料的移动是库存之间（有时会在分厂 之间或分公司之间）的物料调拨，这种物料 可以不经过检验（但经过长途运输也要检验 ，可以通过设置系统参数进行控制），也可 以根据系统参数设置要求生成凭证（如果是 财务的材料明细帐还应分仓库核算）。
5、库存物料信息分析
从各种角度对库存物料信息做分析 。例如，日常的物料进、出库的业务数据 分析，物料占用资金分析，物料来源和去 向分析，物料ABC分类分析等，以便为高 层进行决策提供基础数据。
五、库存管理策略
在制造企业中，常用的库存管理策略包 括ABC库存管理策略、批次管理策略和序列 号管理策略。
1、企业（买方）同供应商（卖方）是合作 伙伴的关系；
2、采购作业同设计、销售、质量、计划、 工艺、物料、财务等项业务协同作业。
1、合作伙伴
企业对供方的选择更加慎重。不但审查供方的质量、 价格和服务，还要了解供方的技术条件和发展远景、 质量保证体系等等。
企业的产品质量要从采购件抓起，买方甚至要协助和 指导供方提高质量，商定质量标准。
一、采购作业管理的重要性
采购提前期在产品的累计提前期中占很大 比例，不可忽视。为按期交货、满足客户 需求，第一个环节就是采购作业。
制造业产品的质量，在设计不出现差错的 前提下，首先决定于采购物料的质量。
一、采购作业管理的重要性
外购物料的价值和费用在很大程度上影 响着产品成本和企业利润，对制造业来 讲，多数在60-70%左右。降低采购费用 是提高企业利润的一项重要措施。
六、选择供应商
信誉：选用信誉和履行率高的供应商，可以免去企业 采购人员大量的催货等无效作业； 技术：关注供应商的产品研发能力、制造工艺、现有 及可能扩充的能力以及其利用情况； 质量：供应商全面质量管理执行情况、不是表面上是 否通过ISO 9000论证，而是真正保证质量持续稳定并 不断提高； 成本：研究供应商在控制成本上的种种措施，同时分 析批量折扣、运输条件，不断优化。 服务：关注供应商的服务网点的分布状况、对投诉和 保修能否提供保证。
现代会计学把主要为企业外部提供财 务信息的会计事务称为财务会计(financial accounting)，而把为企业内部各级管理人 员提供财务信息的会计事务称为管理会计 (management accounting)。
财务会计
财务会计的主要目的在于为企业外部的利害关 系集团和个人（国家、股东、领导部门等）提 供全面反映企业财务状况、经营成果和财务状 况变动的信息。这些信息高度综合，但详细程 度不能满足决策的需要。时间范围可有月、季、 年的不同规定。所报告的信息反映已经发生的 情况。所遵循的约束条件是外部强制的标准、 会计原则、方法及程序。
采购作业计划是根据企业的内外环境的特点而制定的有关采购 作业活动详细的时间安排。
一、采购作业管理的重要性
运行MRP的结果一方面生成计划的生产订单， 另一方面生成计划的采购订单。生产订单的完 成在很大程度上要受到采购作业的制约。
制造业的一个共同特点就是必须购进原材料才 能进行加工，必须购进配套件、标准件才能进 行装配。加工单是否可行，很大程度上还得靠 采购供应来保证。
买方不仅是供方的顾客，而且是供方的“计划经理” ，尽力做到供方与买方同步生产。
买方与供方都采用MRP模式时，买方可以通过计算机 网络、查询和跟踪供方生产进度情况。
双方共同协调运输工作，落实运输计划，借助第3方 物流，保证供应及时。
2、协同作业
会同产品研发部门，共同对产品和零部件进行价值分 析，研究材料的合理选用。 会同销售部门，研究保证履行合同的措施，保证有足 够的采购提前期。 会同工艺部门研究改进工艺，采用合理的原材料尺寸 规格，提高材料利用率。 会同财务部门，编制采购预算和资金使用计划。 会同质量部门确定恰如其分的采购件质量标准，采取 有效的质量检测方法，关注由于采购材料质量问题引 起的产品成本失控，增加质量成本。
从总账转入 人工分录 从外部接口转入
1
帐薄登记
输入 会计分录
1/2/5
审核
3
过账
打开会计期间
2
百度文库
3
预算
编制报表
期末结帐
创建预算
会计调整
预算修正 与弹性
成本分配
预算信息 分配与比较
外汇估价与转换 常用与转回
周而复始不断循环的会计程序
合并报表
关闭 会计期
信息访问 报表 查询
总账系统开始于打开会计期间
总帐系统功能:
一般在采购到货、入库、委外加工、和 产品完工入库时创建批次。 应用领域：食品、药品、航空、汽车
3. 序列号管理策略
在序列号管理策略中，每一个物料都被 赋予一个与之对应的序列号。该序列号将伴 随该物料贯穿于该物料的采购、库存、生产 和销售等各个环节，这些环节的信息都与该 序列号关联。
财务管理
1. 财务会计与管理会计
1.APICS “库存（inventory）”一词的定义是：“以支持生产
，维护，操作和客户服务为目的而存储的各种物料， 包括原材料和在制品，维修件和生产消耗品，成品和 备件等”。 2.狭义
“仓库里存放东西” 3.广义：
库存就是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏。
一、库存的概念
4.同仓库管理的区别： 仓库管理主要针对仓库或库房的布置，物料运输
存 3.按库存物品形成原因：安全库存、储备库存、批量库存
、在途库存、囤积库存 4.按库存物品成型状态：原材料库存、半成品库存和产品
库存 5.按库存物品价值：贵重物品与普通物资
四、库存管理功能分析
1、物料的入库 2、物料的出库 3、物料的移动管理 4、库存盘点 5、库存物料信息分析
1、物料的入库
采购订单的来料入库根据采购订单来 接受物料（安排检验），办理入库手续， 开收料入库单（收货单、入库单），分派 材料库存货位，同时监督来料是否与订单 相符。入库业务还包括生产完工入库、生 产剩余物料入库以及销售退货入库。
供应商综合评价、选择的步骤
1.分析市场竞争环境(需求、必要性) 2.确立供应商选择目标 3.制定供应商评价标准 4.成立评价小组 5.供应商参与 6.评价供应商 7.实施供应链合作关系
库存管理
库存管理
一、库存的概念 二、库存的作用 三、库存的分类 四、库存管理功能分析 五、库存管理策略
一、库存的概念
1. ABC库存管理策略
是根据库存物料占用资金的大小进行分 类管理的策略。
A类物料：一般占用60-70%左右的库存资金，但其数 量不超过20%； B类物料：大约占用20%的库存资金，其数量大约是 20%； C类物料：其数量往往占到库存物料总数量的60%以 上，但是其占用的资金则不足库存资金总额的10%。
二、库存的作用
库存管理是联系和平衡采购作业计划和生产作业 计划的桥梁。库存管理是为了消除采购作业计划中各 种不稳定因素从而保证车间作业计划顺利执行的缓冲 池。
1. 缩短订货提前期 2. 稳定作用。 3. 分摊订货费用。 4. 防止短缺。 5. 防止中断。
三、库存的分类
可以从不同角度对库存问题进行分类，按不同的分 类方法可以把库存分成： 1.按库存物品需求的重复性：单周期需求与多周期需求 2.按库存物品需求的相关性：独立需求库存与相关需求库
四、采购计划
采购计划：近期的采购条件比较具体详细，远期的条 件可以比较笼统，但有一个控制范围，把长期协定( 半年至一年)和短期合同（月）结合起来，一次签约 ，分期供货。
五、采购管理中常用决策方法
直观判断法； 招标法； 协商选择法； 采购成本比较法； ABC成本法； 层次分析法； 神经网络法；
ABC成本法
管理会计
管理会计是20世纪50年代发展起来的 一门新学科，是现代管理学的重要组 成部分。管理会计的主要目的在于为 企业内部各级管理部门和人员提供进 行经营决策所需的各种经济信息。
ERP的成本管理是按照管理会计的原 理，对企业的生产成本进行预测、计 划、决策、控制、分析与考核。
2、总帐系统(General Ledger)功能及流程
二、采购作业管理的工作内容
货源调查和供应商建档评估 选择适当的供应商（价格、质量） 核准并下达采购订单 采购订单跟踪 到货接收入库 采购订单完成
采购管理运行顺序流程图
基础资料 订单跟踪
请购单
MRP
采购计划 生成订单 下达订单 采购收料 订单结清
用款计划
采购费用 应收账款
货源调查和供应商建档评估