制药厂空调净化系统之送风系统有何要求

制药厂空调净化系统之送风系统有何要求
1 风管应为金属材料制作，咬口缝均应胶封。

2风管应有足够内径，控制风速在以下范围：
总管7～9m/s
无风口支管或干管5～7m/s
有风口支管或干管3～5m/s
3风管法兰之间均应有密封垫，密封垫材料宜为闭孔海绵橡胶，严禁采用橡胶、乳胶海绵、聚乙烯、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料。

厚度不应小于5mm。

密封垫上不得有涂料。

4风管与设备之间应有柔性短管，外表不得结露，当有此可能时应改为双层短管。

单层短管必须光面朝里，双层时外层应光面朝外。

5安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态。

6送风管上应按设计要求设消声器、防火阀。

消声器一节应不小于900mm。

7空调器（箱）内，至少应有表冷器和加热器，不得无加热器（特殊干燥地区如新疆除外）。

寒冷地区空调器（箱）或新风空调器（箱）入口必须有预热器。

8送风末端过滤器，应是亚高效过滤器或玻璃纤维滤纸的高效过滤器，不得用木质框架。

折叠形的滤芯和分隔板必须紧密坚挺，不得有明显松软晃动现象。

9送风末端过滤器不应安在空调箱内，应安在送风口。

如不能安在送风口，应安在离高效送风口较近的管道或夹层、顶棚内。

10送风口扩散板不应采用空调系统用的平面散流器。

11高效过滤器和框架之间必须密封。

在《洁净室施工及验收规范》规定的密封方法中，采用密封条的应符合5.3的要求。

压紧螺栓最少采用四角8点压紧，不得只压每边中点。

不得只用密封胶粘住过滤器，不得在风口内将过滤器悬空托起，在空隙内打胶。

所有密封方法均不得妨碍过滤器拆换，增加拆换难度。

12单向流洁净室每一个送风口高效过滤器均应有工程验收时现场扫描检漏合格报告，报告应由第三方有资质的检验单位出具。

更换过滤器后应有更换方和用户共同确认的现场扫描检漏合格报告。

乱流洁净室上述风口检漏抽查数量应达到风口总数的20％，并不少于2个。

对修补1次后仍漏的过滤器应予更换，并有记录。

13对可能发生具有Ⅲ、Ⅳ类生物危险度的高危生物气溶胶并须严防交叉污染的场合（如动物饲养室、不能停止生产的生物制品车间）的送风系统应具有可不在室内换高效过滤器、换过滤器时可不停止系统运行的功能。

制药厂空调净化系统之回、排风系统如何设置
1 回风管上应按设计要求设消声器、防火阀。

2一般洁净场所的净化空气如可循环使用，应采取有效措施避免污染和交叉污染，风口应有过滤器。

分别具有独立系统的青霉素厂房及其分装车间，在有发尘点排风条件下，车间回风口应安有高中效或亚高效过滤器，优先选用低阻或超低阻形式。

3回风口上边离地宜不超过500mm，下边离地宜不小于100mm。

4回风口格栅应为竖条，单向流场合宜采用定风向可调风量的形式。

5任何室内排风风口均应有空气过滤器，其类别应符合设计要求。

排风对环境将造成有毒有害影响时，排风口的室内侧必须安有高效过滤器，然后是粗效过滤器、排风机、逆止阀，排风机应紧靠出口，保持排风管道为负压管道。

仅含有大量粉
尘的排风，排风管上应有除尘设备，确保排风浓度达标。

6排除可能含有Ⅲ类生物危险度的生物气溶胶的管道必须是不锈钢焊接成型的负压管道。

排风口上的过滤装置必须是零泄漏，过滤器为B类或更高的高效过滤器。

高效过滤器应有过滤器安全拆卸的措施。

7排除可能含有Ⅳ类生物危险度的生物气溶胶除应符合要求外，必须安B、C类两道高效过滤器，排风过滤装置必须是零漏泄，必须可以现场在线扫描检漏。

8有腐蚀性化学气溶胶的排风管道应采用防腐材料制作。

制药厂空调净化系统之新风系统如何设置
1新风口设置高度应离地不少于2.5m。

2新风口水平方向应离排风口10m以上，垂直方向在排风口2m以下。

屋顶上的新风口应高出屋顶1m以上。

3新风口应有防雨措施，宜在新风口安装阀门，停运时可以关闭。

4为减少卷吸杂物，新风口风速不应大于5m/s，以3～4m/s为宜。

5新风过滤装置应安于新风口部，之前不应留有水平管道，新风口应直接对室外，不能开口机房内、顶棚内或走廊内。

6新风过滤装置至少应包括：
粗滤网：以阻挡大杂物。

粗效过滤器。

中效过滤器。

净化空调系统风管的要求：
1.矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm 时，不应有横向拼接缝；
2.风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；
3.不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用s形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；
4.空气洁净等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口；
5.风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；
6.镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正
净化空调系统风管的要求：
1.矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm 时，不应有横向拼接缝；
2.风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；
3.不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用s形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；
4.空气洁净等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口；
5.风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；
6.镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正
高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。

采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。

每台均经纳焰法测试，具备过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。

高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。

高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构情势可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。

空气过滤器是空调污染系统的中心装备，过滤器对空气造成阻力，随着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将随着增大。

当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量下降，或者过滤器部分被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一划定值时，过滤器将报废。

因而，使用过滤器，要掌握适合的使用周期。

在过滤器不破坏的情况下，普通以阻力断定使用寿命。

过滤器的使用寿命除了取决于其自身的优劣，如：过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等，还与空气中的含尘浓度，实际使用风量，终阻力的设定等因素有关。

掌握合适的使用周期，必需了解其阻力的变更情况，首先必须懂得如下定义：
1. 额定初阻力：在额定风量下，过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测讲演所提供的初阻力。

2. 设计初阻力：系统设计风量下，过滤器阻力（应由空调系统设计师供给）。

3. 运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，如果没有测量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能完整等于设计风量）；
运行中应按期检讨过滤器的阻力超越初阻力的情况（每个过滤段都应装置阻力监测安装）杭州汽车租赁公司，以决定何时改换过滤器。

过滤器更换周期，见下表（仅供参考）：类别检查内容更换周期新风入口过滤网网眼是否一半以上以堵一周左右打扫一次粗效过滤器阻力已超过额定初阻力60Pa左右,或即是2×设计或运行初阻力 1-2个月中效过滤器阻力已超过额定初阻力80Pa左右,或即是2×设计或运行初阻力 2-4个月亚高效过滤器阻力已超过额定初阻力100Pa左右,或即是2×设计或运行初阻力（低阻亚高效为3倍） 1年以上高效过滤器阻力已超过额定初阻力160Pa左右,或即是2×设计或运行初阻力 3年以上特殊阐明：低效率过滤器一般使用粗纤维滤料，纤维间缝隙大，过大的阻力有可能将过滤器上的积尘吹散，这种情况下，过滤器阻力不再增高，但过滤效率降到简直为零，因此要严厉把持粗效过滤器的终阻力值！
确定终阻力要综合考虑几种因素。

终阻力定的低,使用寿命短,长期更换用度（过滤器用度、人工用度，和放弃处理用度）相应就高，但运行能耗低，因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。

过滤器越脏，阻力增长越快。

过高的终阻力不象征着过滤器使用寿命会延长，过高阻力会使空调系统风量锐减。

过高的终阻力是不可取的。

顾客对于过滤器使用寿命短的埋怨：主要由三种原因造成
a、过滤器的过滤材料面积太小或单位容尘能力太小；
b、预过滤器的过滤效率偏低；
c、用户对过滤器的使用寿命期看过高。

第一种原因:改用过滤面积大的多滤器可以延长使用寿命,在系统最初设计时应当斟酌到这点。

较多的工程中,用户要求尽可能的减少空调占用空间,或供应商为了实现最大的利润，采取过滤面积小的廉价过滤器。

工程验收时，过滤器能满意空气净化的要求，但过滤器的使用寿命却比拟短。

预过滤器的过滤效率低，可以调剂预过滤器的效率，可以延长末端过滤器的使用寿命。

据实验数据：末端过滤器是F7，使用G4预过滤器时末端过滤器的使用寿命是3个月，改用预F5过滤器后，F7过滤器的使用寿命可以延长至半年。

洁净室中，末端高效的价值可能并不高，但更换过滤器的危险和间接用度会很高，换预过滤器则毋庸停产，有经验的业主会把留心力放在预过滤器上。

依据教训,级跟级干净厂房(非平均流),预过滤选用F8过滤器,末端高效过滤器的应用寿命能够到达5年。

（目前海内通用的过滤器配置可能只有1-3年的时光）。

过滤器选用多少点倡议：
1、抉择效率足够高的过滤器(预过滤):
2、选择过滤面积大的过滤器
3、高效空气过滤器必须逐台检测
4、等同风量下，选择初阻力小的过滤器
5、选用通用尺寸的过滤器
过滤原理
1.拦阻
空气的尘埃粒子，随气流作惯性运动或无规矩布朗活动或受某种场力的作用而挪动，当微粒运动撞到其它物体，物体间存在的范德华力（是分子与分子、分子团与分子团之间的力）使微粒粘到纤维名义。

进进过滤介质的尘埃有较多撞击介质的机遇，撞上介质就会被粘住。

较小的粉尘互相碰撞会彼此粘结构成较大颗粒而沉降，空气中粉尘的颗粒浓度绝对稳固。

室内及墙壁的退色就因为这起因。

把纤维过滤器像筛子一样对待是过错的。

2.惯性和扩散
颗粒粉尘在气流中作惯性运动，当遇到排列混乱的纤维时，气流改变方向，粒因惯性偏离方向，撞到纤维上而被粘结。

粒子越大越容易撞击，效果越好。

小颗粒粉尘作无规则的布朗运动。

颗粒越小，无规则运动越剧猎冬撞击障碍物的机会越多，过滤效果也会越好。

空气中小于0.1微米的颗粒主要作布朗运动，粒子小,过滤效果好。

大于0.3微米的粒子主要作惯性运动,粒子越大效率越高。

扩散和惯性都不明显得粒子最难过滤掉。

测量高效过滤器性能时，人们经惯例定丈量最难丈量的粉尘效率值。

3.静电作用
由于某种原因，纤维和微粒可能带上电荷，发生静电效应。

带静电的过滤资料过滤后果可以显明改良。

原因：静电使粉尘转变运动轨迹并撞上阻碍物，静电使粉尘在介质上粘的更牢。

能长期带静电的材料也称作"驻极体"材料。

材料带静电后阻力不变，过滤效
果会显著改善。

静电在过滤效果中不起决定作用，只起帮助作用。

4.化学过滤
化学过滤器主要有选择性的吸附有害气体分子。

活性碳材料中有大批看不见的微孔，有较大的吸附面积。

米粒大小的活性碳中，微孔内面积有十几平方米大。

游离分子接触活性碳后，在微孔中凝集成液体因毛细管原理呆在微孔中，有的与材料和而为一体。

没有明显化学反响的吸附称为物理吸附。

有的对活性碳进行处置，被吸附的颗粒与材料进行反映,生成固体物资或无害气体,称为怀学吸附。

活性碳在使用过程中材料的吸附才能一直减弱，当削弱到某一程度，过滤器将报废。

如果仅为物理吸附，用加热或水蒸汽熏可使有害气体脱离活性碳，使活性碳再生。

一般透风用过滤器分级
对于正常透风用过滤器，两项国度标准按新过滤器的计数法效率将过滤器分成五个和四个等级。

这两项标准曾对过滤器市场起了很好的标准作用，它们停止了局部间各自为战的局势，并在过往的"中效"范畴增加了一级"高中效"，以适应该时人们对改善洁净室预过滤器机能的要求。

GB-89分级 I II III IV V 粒径，µm >5.0 >1.0 >5.0 计数效率，% ‹4040<E‹8020<E‹7070<E‹9995<E‹99.9 GB/T-93分级粗效中效高中效亚高效粒径，µm >5.0 >1.0 >0.5 计数效率，% 20<E‹8020<E‹770<E‹995<E‹99.9 额定风量下初阻 <50 <80 <100 <120 表中的分级基于80年代末至90年代初的国内技巧程度，尤其是考虑了当时国产光学粒子计数器的水平。

这两项标准的订正工作已经被列进相干部门的议事日程。

中国现有标准的计数法与国外计数法的主要差异在于：
1. 国内仅丈量新过滤器效率，国外丈量发尘各阶段效率的均匀值；
2. 国内丈量大于某粒径全体粒子的过滤效率，国外丈量某粒径段粒子的效率；
3. 国外计数丈量时使用标准人工粉尘，国内使用大气粉尘。

高效过滤器
国家标准GB-92规定，高效过滤器为：
1. 按GB6165规定的钠焰法测试，其效率≥99.9%的过滤器；A
2. 钠焰法测试，效率≥99.99%的过滤器B
3. 钠焰法测试，效率≥99.999%的过滤器C
4. 对粒径≥ 0.1 m的粒子，其效率≥99.999%的过滤器。

D
前者指一般高效过滤器，比拟之下，国外一般定义高效过滤器的效率为≥99.97%。

后者指超高效过滤器。

1. 分级比较图
过滤器的结构和选材
1.处初
结构：外框主要包括：纸框、镀锌框、铝合金框、不锈钢板。

有板式、和袋式结构。

滤料：纤维滤料主要有:化纤类无纺布,玻璃纤维滤料,某些厂家有棉纤与化纤的混杂滤料,其它还有
金属网等。

制作方法：大多为折叠成型，金属网和滤料复合折叠。

2.中效过滤器
结构：外框材料主要包括：镀锌钢板、铝合金型材、塑料框、纸框等
滤料主要包含：化纤类、玻璃纤维以及PP材料。

目前使用最多的是玻璃纤维和PP滤料的袋式结构中效过滤器。

由于国内生产粗、中效过滤器的厂家成千上万，采用的材料、结构也是多种多样。

目前主流生产厂及国外厂多采用玻璃纤维滤料及部份化纤滤料，化纤靠其价格低及阻力小的优势挤占越来越大的市场。

3.高效空气过滤器
结构：外框主要使用：铝合金型材、多层板框、铝板框、镀锌钢板框，使用最多为铝合金型材框，主要制造成破方体形结构。

滤料：多采用玻璃纤维，化纤类逐步在使用，目前国外有些厂家采用带静电的聚四氟乙烯纤维（驻极体）制造高效过滤器、俗称PTFE。

高效结构又有无隔板和有隔板之分。

无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。

加之其拥有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的长处，目前洁净厂房所需的大量量的过滤器多采用无隔板结构。

有隔板高效，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。

分隔板有采用优质牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。

目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响产生压缩，从而散发微粒。

但根据我公司多年来的经验，在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒披发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格。

（已有几回客户关于这方面的投诉）所以，对于洁净度要求较高的场所，应推举客户使用无隔板高效空气过滤器。

国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板价钱，所以国外使用有隔板的场所较少。

此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命。

透风用无隔板过滤器可防止使用金属部件，易于废弃处理，合乎日益严格的环保要求。

除了某些耐高温柔高平安性要求的特殊场合，无隔板过滤器均可代替有隔板过滤器。

过滤器的参数
3-1面速和滤速
面速和滤速可以反映过滤器的通过风量的能力。

面速指过滤器断面上的通过气流速度，一般以m/s表现，V=Q/F*3600，面风速是反应过滤器结构特征的主要参数。

滤速是指滤料面积上的通过气流的速度，一般以L/cm2.min或cm/s表示.滤速反映滤料的通过能力,反映滤料的过滤性能。

滤速低，一般来说可以取得较高得效率。

许可通过的滤速低，滤料的阻力较大。

3-2过滤效率
3-2-1空气过滤器的"过滤效率"是被捕集粉尘量与原空气含尘量的比值：
过滤效率 = 过滤器捕集粉尘量/上游空气含尘量= 1 -下游空气含尘量/上游空气含尘量
效率的意思看似简单，可它的含义和数值却因试验方法的不同而大不一样。

在决定过滤效率的因素中，粉尘"量"的含意多种多样，由此盘算和丈量出来的过滤器效率数值也就形形色色。

适用中，有粉尘的总分量、粉尘的颗粒数量；有时是针对某一典型粒径粉尘的量，有时是所有粉尘的量；还有用特定方法间接
地反映浓度的通光量（比色法）、荧光量（荧光法）；有某种状况的刹时量，也有发尘全过程变化效率值的加权均匀量。

对同一只过滤器采用不同的方法进行测试，测得的效率值就会不一样。

各国家、各厂商使用的测试方法不统一，对过滤器效率的说明和表白天壤之别。

分开测试方法，过滤效率就无从谈起。

目前过滤器（高效）效率的标注品种：1、钠焰法，主要是国内的一些生产厂家在使用，可能某些小的个体户没有测试设备也标注这种效率值。

一般高效的标注效率值大于99.99%。

这种方法的前景：钠焰法的测试精度决定了此种方法只能实现广泛高效的测试，测试的效率是过滤器的综合效率，对于特定粒子的效率不能体现，国家诚然在修订此标准，个人以为假如一个过滤器生产厂家仅有此一种测试手腕，确定难以满意客户日益多样性、高标准的要求。

2、DOP法，有50多年历史。

曾今为国际最常用的标注方法，信任，在国外可能会逐渐被取代。

3、MPPS法，目前在国际上已经逐渐风行，又叫最易穿透效率法。

被认为是测试高效空气过滤器的最严格的方法。

3-2-2 穿透率
穿透率来表示经过过滤器后依然可以透过多少尘粒的程度。

K=（1-η）×100% 3-3阻力
过滤器对气流形成阻力。

过滤器的阻力重要由两部分组成，滤料的阻力，过滤器构造的阻力。

根据经验,在滤料性能肯定的情况下,过滤器的阻力与过滤器的结构关系很大,由此造成的影响可能在50Pa左右。

过滤器积辉冬阻力增加，当阻力增大到某一规定值时，过滤器报废。

新过滤器的阻力称"初阻力"；对应过滤器报废的阻力值称"终阻力"。

设计时，常需要一个有代表性的阻力值，以核算系统的设计风量，这一阻力值称"设计阻力，习用的办法是取初阻力与终阻力的平匀值。

3-4容尘量
容尘量:简略说：过滤器包容灰尘的能力。

过滤器容尘量和过滤器的使用期限有直接关联。

通常指运行中的过滤器的终阻力达到其初阻力的一倍的数值时，或者效率降低到初始效率的85%以下时，过滤器上的集尘量作为过滤器的尺度容尘量，简称容尘量。

如果过滤器以超过额外风量的风量工作，其阻力将随着集尘的增加而更快的增加。

过滤器在达到容尘量的集尘进程中，效率低的过滤器等闲显示出效率先增添后降落的特色，效力低的过滤器集的尘埃大而多，滤料稀少，尘粒因为阻力的增长容易穿透滤料和剥落，造成二次传染。

在使用过程中的高效过滤器，跟着积尘的增加，效率个别都会回升。

当风量为1000m3/h时，一般折叠形无纺布过滤器的容尘量在100g高低，玻璃纤维过滤器在250-300g，高效过滤器在400-500g左右。

同类过滤器若尺寸不同，容尘量也就不同。

4-1 为什么要用空气过滤器?
4-1-1通风空调系统须要空气过滤器的保护
空调维护人员通常会发明空调系统在使用较长时间后会发现如下标题:
1. 风机,热交换器,风阀,管道等部件重大积灰,且还有异味
2. 系统运行数年后,风量和冷/热处理量偏低,难以达到原设计要求;
3. 舒服性空调送风口的四处呈现黑渍;
4. 室内职员抱怨空气污浊,身材不适;
5. 洁净室系统的高效空气过滤器阻力增加过快,甚至1-2年就需更换;
6. 对于空调机中目前长配的金属/尼龙网和化纤无纺布,即便不荡涤,阻力也不会连续上升；
造成这些题目标主要原因是灰尘，所谓耐洗的过滤器对灰尘的拦阻是有限的。

除了把空调系统停下来进行清洗，或调换昂贵的系统部件，更有效的办法是增设效率足够高的空气过滤器。

（国内能提供空调系统清洗服务的公司很少。

经由发达国家的考察和研讨证明，玻璃纤维袋式过滤器是用户最经济有效的取舍。

4-1-2各种洁净等级的洁净室更离不开高效甚至是超高效空气过滤器
洁净室内与室外的尘埃粒子浓度相差成千上万倍（单单是计数），要达到必定级别的洁净度，必需要设置高效空气过滤器，对进进室内的空气进行过滤器。

4-2 过滤器的选用
根据场所的使用要求公平确定各级过滤器的效率
通常情形下，末端过滤器决议了空气的洁净水平，前级过滤器起掩护末端过滤器的作用，即延伸末端过滤器的使用寿命，减少保护费用，维护空调体系畸形工作。

详细过程：
1. 根据洁净度的请求断定末级过滤器的效率;
2. 挑选末级过滤器的保护过滤器,假如需要,在选择中级过滤器的前级保护过滤器,通常起保护作用的过滤器称为预过滤器;
3. 选择预过滤器要和使用环境,备件用度,运行能耗(目前国内用用户关怀能耗的不久),维护与供货等因素综合考虑后决定；
4. 特别关注的题目：洁净室末端的高效空气过滤器需要有效率不低于F8的过滤器的保护（主要应是针对新风的处理），空调系统也需要空气过滤器的保护；
5. 确定过滤器的要点：末级过滤器的性能要可靠，预过滤器的效率规格要合理，且要维护便利。

根据经验，各种场所的典范配置：场所主过滤器效率常见过滤元件特别要求作用普通中央空调。