CJB型侧入式搅拌机使用说明书

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侧入(推进)式搅拌机

使

一、型号表示方法

密封型式:A—机械密封;B—填料密封(可省略);

C—其它密封型式

功率(kW)

转速(rpm)

叶轮直径(mm)

驱动装置结构型式:R—齿轮箱传动;D—皮带传动

Z—电机直接传动

侧入(推进)式搅拌机

二、用途

广泛应用于水处理、沼气发酵、烟气脱硫工程以及化工、食品、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段。使互溶液体混合均匀;使固体粒子在液相中溶解、离底悬浮或均匀悬浮;使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;强化相间的传质(如吸收等);强化传热等。

三、特点

1)传动环节少,机械效率高,结构紧凑,运行平稳;

2)占地面积小,处理量大,能耗低;

3)安装、运行、维护费用低;

4)可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。

四、构造及工作过程

CJB型侧入(推进)式搅拌机由驱动装置、机架、搅拌轴、桨叶、联轴器、导流装置等组成。根据密封方式可分为:A型:机械密封,B型:填料密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。安装方式为卧式安装,也可根据现场工艺条件调整安装方式。

驱动装置采用普通电机或防爆电机直接或间接通过圆柱齿轮、摆线针轮减速机

的驱动装置主轴,通过联轴器与搅拌轴联接;或通过皮带轮驱动装置与搅拌轴联接。搅拌轴由双向推力轴承和水润滑滑动轴承支承,具有足够的强度和刚度,并具有较高的稳定性。

五、主要技术参数及安装尺寸

侧入(推进)式搅拌机结构型式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计,详见说明书后附设备总图。

六、设备运输、安装、调试注意事项

1、贮运过程中,应水平放置并防止挤压变形。

2、起吊时注意避免碰撞。

3、安装方法:

1)安装前,应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。

2) 将减速机支座与连接底板紧固后,放置在土建预埋件或预设基础件上相

应位置,并按所要求的安装角度进行校正。

3)卧式安装时,如果罐体池壁上的机座法兰通孔小于叶轮外径时,应先拆下叶轮,待主机安装好后再在池或罐内安装固定好叶轮。

4)皮带传动时,手工盘动皮带轮从动轮;齿轮箱传动时卸下电机风罩,

手工盘动电机风叶,此时,叶轮转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象,

应重新固定,直至调整到最佳状态。焊接固定减速机支座连接底板与基

础预埋板或预设基础件。

5)安装固定好叶轮,具有导流罩的搅拌机安装导流罩。

6)适当拧紧半联轴器及各部位螺栓螺母。

7)皮带传动时,调整电机的高度和皮带松紧。用大拇指按压一根皮带(按点是皮带的中间段),按下去的距离只有一个大拇指的厚度即可(与另外两

根作比较)。

4、调试方法:

1)调试前,依减速机要求进行加注齿轮油,并在搅拌机支承套筒内注满洁净清水。

2)检测驱动电机的绝缘程度,对地绝缘电阻不得低于5MΩ。

3) 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原

理图及使用说明。

4)搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳,无异常振动。

七、减速机使用注意事项

1、本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,搅拌机只允许顺时针方

向运转(从输入动力端看搅拌主轴),从搅拌叶轮端看应为反时针旋转,

具体情况请参照设备旋转方向指示标志。

2、输入轴的额定转速见电机铭牌。输出轴及输入轴的轴伸与其它零件配合

时,绝不允许直接锤击,以防结构位置串动。

3、输入和输出轴伸上的平键按《普通平键》标准选取配合。

4、减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速机

连接时应确保轴线同心。

5、安装减速机前,卸下半联轴器上的螺栓,待电机、减速机在支座上就位

固定后通电进行减速机试运转,试运转正常后,装上联轴器上的螺栓螺

母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转,运转正常后再加载运转。

6、本机以油浴润滑为主。小型减速机可采用油脂润滑。

7、润滑油:

1)减速齿轮箱:工业齿轮油:GB3141N220;

注:如当地确实没有GB3141N220工业齿轮油时,可用汽车车辆齿轮油代

替。在选用齿轮油的时候,要根据当地的环境温度及搅拌机的实际使用情况

来定,一般夏天选用的齿轮油的粘度稍高一些;冬季选用粘度稍低一些的齿

轮油。车辆齿轮油粘度等级的选择主要依据其使用环境温度。我国南方地

区可选用90号或140号油,东北及西北寒区宜选用80W/90或75W/140号

油。其余中部地区宜选用85W/90或85W/140号油。

2)机架轴承室:油脂:0#钠基润滑脂;

3)A型机械密封油室:20#变压器油。

8、润滑油更换规定:

减速箱润滑油在第一次加油运转8-10天应更换新油,并将内部油污冲净,

以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时,应缩短换油时间,

运转中减速机体内必须保持适量润滑油,不宜过多或过少。打开机座或

法兰盘的通气帽即可补充注油,若在高温或低温环境下使用时应重新考

虑润滑剂。

A型机械密封油室内冷却、润滑变压器油及滚动轴承润滑油脂在搅拌机

出厂前已加好,应在搅拌机设备安装、调试运转后一年更换新油。

9、减速机如需拆卸与装配请与本公司售后服务部或当地办事处、特约维修

点联系处理

八、检修说明

本系列搅拌机根据安装位置设置检修专用密封装置,当需要维修或更换密

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