镀铬溶液三价铬含量高怎样处理

理时间较长,镀液损失也大。

我们通过试验和生产实践发现,用双氧水来氧化镀铬电解液中过量电镀装饰铬常见故障及其处理方法：三价铬电镀的常见故障和处理
??发布日期：2009-08-26??浏览次数：398??关注：
核心提示：电镀装饰铬常见故障及其处理方法：三价铬电镀的常见故障和处理
三价铬是目前比较实用的代替六价铬的，镀液主要有硫酸盐和氯化物体系的镀液。

三价铬电镀主要有以下特点：
件高电流密度区的镀层结合力下降，甚至出现镀层剥落的现象。

去除镀液中铅杂质的方法仍然是长时间低电流密度下进行电解处理，电流密度控制在1．2A/dm2～2．2A／dm2。

三价铬电镀
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长期以来,
因此,
0．05mg/L
表了
即
到了90
的研究，取得了一些成果，但仍不能实现工业应用。

90年代后期的研究主要集中在提高镀液的稳定性、改进阳极、改善镀层的外观和提高镀层的厚度等方面。

21世纪初，国内的研究开始取得实质性的进展。

广州二轻工业研究所经过几年的努力，在硫酸盐三价铬电镀工艺和钛基涂层阳极方面取得了突破，目前已实现工业化，多家工厂已在应用，并有商品出售。

目前国内外研制或代理的三价铬镀铬产品和工艺已有10多家，他们是：广州二轻工业研究所、美国电化学公司、美国乐思公司、美国安美特公司、国际化工公司、美坚公司、安恩特公司、柏安美公司、金迪公司、意笙公司、瑞期公司等，但大多数工艺操作较复杂，生产条件要求苛刻，不易维护和管理，而且所得铬层多以不锈钢色或亮灰白色为主，与人们早已习惯的传统六价铬的蓝白色调相差较远，同时镀层厚度也较薄，硬度较低，耐蚀性也较差，这些问题还需一步改进、提高
和完善，以适应工业化生产和产品性能的要求。

3三价铬镀铬液的主要特点
(1)毒性低，废水处理容易。

据报道三价铬的毒性只有六价铬的1/100，而且在电镀过程中不产生六价铬酸雾。

镀液浓度低，只有六价铬镀液的1/7左右，因而带出镀液量少，废水处理也容易。

(2)镀液的电流密度范围宽，可在0．5～100A/dm宽广的阴极电流范围内获得合格的镀层。

(3)镀液分散能力和覆盖能力优于六价铬镀液。

(4)镀液的电流效率高，可达25%左右。

(5)镀液可不必加温，在常温条件下工作，从而节约了能源。

(6)镀层耐蚀性佳，可直接镀取微观不连续的铬镀层。

(7)电镀时，即使电流中断也不影响结合力。

但早期的三价铬镀层的缺点是比较突出的，主要有如下几点。

(1)色泽不像六价铬镀液中取出的呈青白色，而是带有不锈钢的黄白色，因而难以使用户接受。

(2)镀层的厚度只能达到3μm，不能再增厚，因此不适合镀硬铬。

(4)～1800，。

10个结子，35%。

这是一项很有环保价值的工艺，希望大家多研究关注。

4电镀工艺
电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀
镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。

物理法
一般使用下述方法处理电镀废水，可高效去除COD、色度的同时，脱除重金属、六价铬、氰化物
等特有物质，物理法包括：
催化微电解处理技术
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。

该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。

当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。

“原电池”以废水做电解质，通
过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。

在处理过程中产生的新生态[?OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。

该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。

阳极：Fe-2e→Fe2+E（Fe/Fe2+）=0.44V
阴极：2H﹢+2e→H2E(H﹢/H2)=0.00V
当有氧存在时，阴极反应如下：
它由多
作用
，因
Fe3+等)的强酸性废液，可用去除酸根后阴离子交换柱的再生废碱液或加碱中和，使之以氢氧化物形式沉淀。

如投加高分子絮凝剂可改变这种沉淀物的沉降性能和分离性能。

氧化法
如处理含氰废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后
再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。

还原法
如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁加石灰处理,使Cr6+还原成毒性低的Cr3+，并形成氢氧化铬沉
淀。

钡盐法
如含铬废水用钡盐处理，使铬酸根成为铬酸钡沉淀。

铁氧体法
电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀，通过氧化反应使重金属转入强磁性的铁氧体结晶中。

此法可用于含铬废水的处理。

化学法设备简单，投资较少，应用较广。

但常留下污泥需要进一步处理，而且电镀废水分散，污泥不易集中处理和利用。

物理法
主要包括电解法、离子交换法和膜分离法，提银机处理法。

提银机处理法
guowei型本设备特点：
1、使用纯物理方法的双电解方式，只使用少量电力，无二次污染之忧。

2、提银深度在99%以上，提取银纯度高达98%以上。

3、可以处理离子交换法、气浮法处理不了的药品浓度很高的废定影液。

4、可以处理目前国内外电解法都无法处理的含有很高漂白液成分的彩扩漂定液。

5
水中以,形成
操作管理水平要求较高，但处理效果稳定，由于能回用金属和水，是当前电镀废水实现闭路循环的主要治理方法之一。

存在的主要问题是再生废液会有钠、铁、氯根等杂质离子不能直接回用于镀槽
中，排入环境会造成污染。

膜分离法
利用半透膜或离子交换膜等膜材料，在外加推动力下，使废水中的溶解物和水分离浓缩，以净化废水。

在膜分离法中，反渗透法用于含镍、含镉废水的浓缩处理已应用于生产。

隔膜电解法用于再生镀铬废液。

扩散渗析法可用于酸液回收。

膜分离方法成本较高。

蒸发浓缩法利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。

用这种方法处理高浓度废水比较经济，常同三级逆流漂洗、气－水喷淋，或同离子交换法联合使用。

生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水、含氰废水等，也是闭路循环的主要处理流程之一。

展望电镀废水处理技术的发展前景，首先是压缩水量，普遍推广逆流漂洗和喷淋技术；其次，对化学法产生的污泥和离子交换再生废液进行综合利用，以及研制适用于处理电镀废水的各种优质树脂和膜，以及进一步研究和完善闭路循环系统，以实现资源的充分利用。

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