最新-6-22火电厂机组给水加氧关键技术汇总
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前言 引言 1范围 2规范性引用文件 3加氧系统和设备 4直流锅炉给水处理 5汽包炉给水加氧处理
DL／Ｔ８０５.1-2002
• 前言 •1范围 •2规范性引用文件 •3总则 •4加氧系统 •5给水加氧处理的实施 •6锅炉给水处理的转换
锅炉给水加氧处理导则修改内容
DL/T850.1-2002《火电厂汽水化学导则第1部分：直流锅 炉给水加氧处理导则》，与DL/T850.1-2011《火电厂汽水化 学导则第1部分：锅炉给水加氧处理导则》相比，主要技术 变化如下：
图中线④、线⑦、线⑧以左和线⑤以上的区域，线 ⑨、线⑥以右的三角区域里，处于热力学上稳定的物质 是溶液中的Fe3+、Fe2+及HFeO2-等可溶性物质。因此， 若铁-水溶液体系的电位和pH在这两个区域范围内，铁 会被溶解。
2、给水加氧的原理
2.1电位-pH图
图中金属非腐蚀区可分为两类：其中一类区域，如 线⑤、线②、线⑥以下区域，铁本身是热力学上稳定的 固态物质。在这个区域的电位和pH条件下，即使金属表 面暴露在溶液中，也不会发生腐蚀，因而这个区域被称 为金属的免蚀区或稳定区。
本标准2002年首次发布，DL/T850.1-2002《火电厂 汽水化学导则第1部分：直流锅炉给水加氧处理导则》。 2009年第一次修订，DL/T805.1-2011《火电厂汽水化学 导则》第1部分：锅炉给水加氧处理导则。
2、给水加氧的原理
图1：电位-pH图
2、给水加氧的原理
2.1电位-pH图
从图中可清楚地看到，金属或其氧化产物的（106mol/L）等溶解度线把电位-pH平衡图划分为腐蚀区和 非腐蚀区。
2、给水加氧的原理
2.1电位-pH图
铁在中性水中的电位为-0.46V左右，此时处于腐蚀 区，将会受到腐蚀。要使铁在中性时保持稳定，必须使 铁的电位升高到0.3V以上，进入钝化区，或者使铁的电 位下降到-0.6V以下，进入稳定区。
加O2可以使铁的电位升高，进入钝化区。 根据测定，当pH为7.5时，加O2的电位为0.33V，处 于钝化区，可以达到保护的目的。
2、给水加氧的原理
2.1电位-pH图
另一类区域，如线⑦、线③、线②、线⑨以上和线 ④以右的区域内，热力学上处于稳定态的固体不是铁本 身，而是它的化合物，如Fe3O4、Fe2O3、Fe(OH)2等。这 一区域，金属趋向于被其化合物所覆盖。由于覆盖在金 属表面上的金属氧化物、氢氧化物或者不溶性盐类的保 护作用，金属的溶解受到阻滞，因而金属的腐蚀速度降 得很低，这一区域被称为钝化区。
提高溶液的pH值有利于降低氢氧化亚铁的溶解度。
（1）AVT方式下氧化膜的特点
（1）AVT方式下氧化膜的特点
在AVT工况下，碳钢表面形成了晶粒粗大，凹凸不 平的黑色磁性Fe3O4膜。Fe3O4氧化膜不仅热阻大、沿程 水阻大，而且在高温纯水中比Fe2O3具有更大的溶解性， 易形成流动加速腐蚀(FAC)，因而，这种氧化膜耐蚀性 能差。
2、给水加氧的原理
2.1电位-pH图
当然，金属在这一区域是否不受腐蚀，不单纯决定 于金属生成的固体化合物的热力学稳定性，还与这些化 合物是否能在金属表面上生成粘附性好、无孔隙、连续 的膜有关。若能生成这样的膜，可防止金属本身与溶液 间的接触，则保护作用是完全的；若生成的膜是多孔性 的，则保护作用就可能不完全。所以钝化作用并不一定 意味着完全不发生腐蚀。
2、给水加氧的原理
2.2氧化膜形态
钢与水中氧反应，先在其表面生成一层Fe3O4，反应 式为：
12Fe+702+12H+→2Fe304+6Fe2++6H20 所生成的Fe3O4和钢本身的晶体结构相似，晶体之 间有空隙，水仍会从空隙渗入到钢表面，使钢产生腐蚀， 如果不能堵塞这些空隙就没有防蚀效果。
2、给水加氧的原理
2、给水加氧的原理
2.2氧化膜形态 水与碳钢反应生成氧化膜的依据温度条件有所不同，
从常温到300℃左右的范围内，水与碳钢通过电化学反 应生成氧化膜。
在400℃以上，蒸汽与碳钢通过化学反应生成氧化 膜。
2、给水加氧的原理
2.2氧化膜形态 由于在低温条件下水作为氧化剂没有能量使Fe2+氧
化为Fe3+并随后转化为具有保护作用的氧化膜覆盖层， 氧化膜处于活性状态。四氧化三铁的溶解度约在150℃ 时最大。
（2）OT方式下的氧化膜的特点
（2）OT方式下的氧化膜的特点
加氧处理工况下，由于水中溶解氧的存在，碳钢表 面能够迅速形成致密的“双层保护膜”。
内层是黑色的磁性Fe3O4层，外层是晶粒，表面平整 呈红棕色的Fe2O3层，外层保护膜具有良好的表面特性， 因此，阻止了碳钢的进一步腐蚀。
2013-6-22火电厂机组给水加氧 关键技术
1、给水加氧技术应用现状
国内 加氧 应用 现状
我国1988年首次在望亭电厂亚临界燃油直 流锅炉机组上成功地进行了给水加氧处理 工业试验。
黄埔电厂、石洞口二电厂、南京电厂、营 口电厂、盘山电厂等亚临界和超临界直流 锅炉采用加氧处理。
北仑发电厂、扬州第二发电有限公司、双 辽发电厂和上海吴泾第二发电有限公司在 汽包炉上采用加氧处理。
1、给水加氧技术应用现状
国内 加氧 应用ห้องสมุดไป่ตู้现状
2002年首次发布，DL/T850.1-2002 《火电厂汽水化学导则》第1部分： 直流锅炉给水加氧处理导则。
2009年第一次修订，DL/T805.2011 《火电厂汽水化学导则》第1部分： 锅炉给水加氧处理导则。
锅炉给水加氧处理导则修改内容
DL／Ｔ８０５.1-2011
——修改了范围。 ——修改了监测项目。 ——修改了原理的描述。 ——修改了有关加氧系统的规定。 ——修改了给水加氧处理水质标准。
锅炉给水加氧处理导则修改内容
——修改了停(备)用机组启动时的水汽质量指标。 ——修改水汽质量劣化时的应急处理。 ——修改了锅炉给水处理的转换要求。 ——增加了汽包炉给水加氧处理的规范。
2.2氧化膜形态
在水中加O2，能使Fe2+氧化为Fe3+，其反应式为： 4Fe2++4H2O+O2→+2Fe2O3+8H+
所生成的Fe2O3，沉积在Fe3O4膜上面，堵塞了Fe3O4 的空隙，使水无法通过膜，钢的腐蚀受到抑制。由此可 见，如果氧的存在能产生Fe2O3层，那么，氧就可对钢 起钝化作用，否则不起钝化作用。
DL／Ｔ８０５.1-2002
• 前言 •1范围 •2规范性引用文件 •3总则 •4加氧系统 •5给水加氧处理的实施 •6锅炉给水处理的转换
锅炉给水加氧处理导则修改内容
DL/T850.1-2002《火电厂汽水化学导则第1部分：直流锅 炉给水加氧处理导则》，与DL/T850.1-2011《火电厂汽水化 学导则第1部分：锅炉给水加氧处理导则》相比，主要技术 变化如下：
图中线④、线⑦、线⑧以左和线⑤以上的区域，线 ⑨、线⑥以右的三角区域里，处于热力学上稳定的物质 是溶液中的Fe3+、Fe2+及HFeO2-等可溶性物质。因此， 若铁-水溶液体系的电位和pH在这两个区域范围内，铁 会被溶解。
2、给水加氧的原理
2.1电位-pH图
图中金属非腐蚀区可分为两类：其中一类区域，如 线⑤、线②、线⑥以下区域，铁本身是热力学上稳定的 固态物质。在这个区域的电位和pH条件下，即使金属表 面暴露在溶液中，也不会发生腐蚀，因而这个区域被称 为金属的免蚀区或稳定区。
本标准2002年首次发布，DL/T850.1-2002《火电厂 汽水化学导则第1部分：直流锅炉给水加氧处理导则》。 2009年第一次修订，DL/T805.1-2011《火电厂汽水化学 导则》第1部分：锅炉给水加氧处理导则。
2、给水加氧的原理
图1：电位-pH图
2、给水加氧的原理
2.1电位-pH图
从图中可清楚地看到，金属或其氧化产物的（106mol/L）等溶解度线把电位-pH平衡图划分为腐蚀区和 非腐蚀区。
2、给水加氧的原理
2.1电位-pH图
铁在中性水中的电位为-0.46V左右，此时处于腐蚀 区，将会受到腐蚀。要使铁在中性时保持稳定，必须使 铁的电位升高到0.3V以上，进入钝化区，或者使铁的电 位下降到-0.6V以下，进入稳定区。
加O2可以使铁的电位升高，进入钝化区。 根据测定，当pH为7.5时，加O2的电位为0.33V，处 于钝化区，可以达到保护的目的。
2、给水加氧的原理
2.1电位-pH图
另一类区域，如线⑦、线③、线②、线⑨以上和线 ④以右的区域内，热力学上处于稳定态的固体不是铁本 身，而是它的化合物，如Fe3O4、Fe2O3、Fe(OH)2等。这 一区域，金属趋向于被其化合物所覆盖。由于覆盖在金 属表面上的金属氧化物、氢氧化物或者不溶性盐类的保 护作用，金属的溶解受到阻滞，因而金属的腐蚀速度降 得很低，这一区域被称为钝化区。
提高溶液的pH值有利于降低氢氧化亚铁的溶解度。
（1）AVT方式下氧化膜的特点
（1）AVT方式下氧化膜的特点
在AVT工况下，碳钢表面形成了晶粒粗大，凹凸不 平的黑色磁性Fe3O4膜。Fe3O4氧化膜不仅热阻大、沿程 水阻大，而且在高温纯水中比Fe2O3具有更大的溶解性， 易形成流动加速腐蚀(FAC)，因而，这种氧化膜耐蚀性 能差。
2、给水加氧的原理
2.1电位-pH图
当然，金属在这一区域是否不受腐蚀，不单纯决定 于金属生成的固体化合物的热力学稳定性，还与这些化 合物是否能在金属表面上生成粘附性好、无孔隙、连续 的膜有关。若能生成这样的膜，可防止金属本身与溶液 间的接触，则保护作用是完全的；若生成的膜是多孔性 的，则保护作用就可能不完全。所以钝化作用并不一定 意味着完全不发生腐蚀。
2、给水加氧的原理
2.2氧化膜形态
钢与水中氧反应，先在其表面生成一层Fe3O4，反应 式为：
12Fe+702+12H+→2Fe304+6Fe2++6H20 所生成的Fe3O4和钢本身的晶体结构相似，晶体之 间有空隙，水仍会从空隙渗入到钢表面，使钢产生腐蚀， 如果不能堵塞这些空隙就没有防蚀效果。
2、给水加氧的原理
2、给水加氧的原理
2.2氧化膜形态 水与碳钢反应生成氧化膜的依据温度条件有所不同，
从常温到300℃左右的范围内，水与碳钢通过电化学反 应生成氧化膜。
在400℃以上，蒸汽与碳钢通过化学反应生成氧化 膜。
2、给水加氧的原理
2.2氧化膜形态 由于在低温条件下水作为氧化剂没有能量使Fe2+氧
化为Fe3+并随后转化为具有保护作用的氧化膜覆盖层， 氧化膜处于活性状态。四氧化三铁的溶解度约在150℃ 时最大。
（2）OT方式下的氧化膜的特点
（2）OT方式下的氧化膜的特点
加氧处理工况下，由于水中溶解氧的存在，碳钢表 面能够迅速形成致密的“双层保护膜”。
内层是黑色的磁性Fe3O4层，外层是晶粒，表面平整 呈红棕色的Fe2O3层，外层保护膜具有良好的表面特性， 因此，阻止了碳钢的进一步腐蚀。
2013-6-22火电厂机组给水加氧 关键技术
1、给水加氧技术应用现状
国内 加氧 应用 现状
我国1988年首次在望亭电厂亚临界燃油直 流锅炉机组上成功地进行了给水加氧处理 工业试验。
黄埔电厂、石洞口二电厂、南京电厂、营 口电厂、盘山电厂等亚临界和超临界直流 锅炉采用加氧处理。
北仑发电厂、扬州第二发电有限公司、双 辽发电厂和上海吴泾第二发电有限公司在 汽包炉上采用加氧处理。
1、给水加氧技术应用现状
国内 加氧 应用ห้องสมุดไป่ตู้现状
2002年首次发布，DL/T850.1-2002 《火电厂汽水化学导则》第1部分： 直流锅炉给水加氧处理导则。
2009年第一次修订，DL/T805.2011 《火电厂汽水化学导则》第1部分： 锅炉给水加氧处理导则。
锅炉给水加氧处理导则修改内容
DL／Ｔ８０５.1-2011
——修改了范围。 ——修改了监测项目。 ——修改了原理的描述。 ——修改了有关加氧系统的规定。 ——修改了给水加氧处理水质标准。
锅炉给水加氧处理导则修改内容
——修改了停(备)用机组启动时的水汽质量指标。 ——修改水汽质量劣化时的应急处理。 ——修改了锅炉给水处理的转换要求。 ——增加了汽包炉给水加氧处理的规范。
2.2氧化膜形态
在水中加O2，能使Fe2+氧化为Fe3+，其反应式为： 4Fe2++4H2O+O2→+2Fe2O3+8H+
所生成的Fe2O3，沉积在Fe3O4膜上面，堵塞了Fe3O4 的空隙，使水无法通过膜，钢的腐蚀受到抑制。由此可 见，如果氧的存在能产生Fe2O3层，那么，氧就可对钢 起钝化作用，否则不起钝化作用。