激光锡焊与传统锡焊的比较【详解】

激光焊锡的焊接原理不同于传统的烙铁焊锡，烙铁焊锡首先是先预热烙铁，将烙铁加热到350℃左右。当烙铁预热后，将接合部位的焊锡加热至熔融温度（热传递），然后再送入需要接焊的焊锡丝，提供焊接，焊锡丝送入后，融化焊锡丝，使得焊锡丝融化成型，操作结束。
而激光焊锡在焊接时候，抛去了传统的烙铁样式，首先用激光对焊接部位进行照射，从而使被照射部位开始加热升温。当被照射的部位加热到能够使焊锡丝融化后，送入需要的焊锡丝，提供焊锡。融化，成型。完成整个焊接工序。
传统焊锡方式有如下缺点：
◇传统焊锡工艺存在工艺瓶颈，无法高效的实现微小器件的精密焊接；◇传统焊锡工艺是接触性பைடு நூலகம்接，存在对线材和传输性能伤害的隐患，且该加工方式容易产生干涉，影响焊接工艺；◇传统焊锡工艺属于压接焊锡方式，有应力接触，在一些高端传输领域，存在传输风险；◇当存在热敏元件，不宜使用传统的整版加热的焊接手段等等。
激光焊锡应用优势：普通激光焊锡对光束质量要求并不高，一般半导体激光器即可满足要求，808nm、915nm、980nm几种波长均可，且可以根据不同材料的吸收特性选择波长。激光功率从几十瓦到上百瓦不等，LD的封装结构一般使用光纤耦合的LD，光纤规格根据功率不同一般使用105um、200um、400um芯径。
而相比于传统焊锡方式，激光焊接的优点有：
◇激光加工精度高，光斑可以达到微米级别，加工易于程序控制，精度远高于传统工艺；◇非接触焊接，不存在接触焊导致的应力；◇细小的激光束替代烙铁头，在加工件表面有其他干涉物时同样易于加工；◇局部加热，热影响区小；◇无静电威胁；◇激光是最洁净的加工方式，无耗品，维护简单，操作方便。
激光锡焊与传统锡焊的比较
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
激光焊锡与传统焊锡优缺点对比：
焊锡时温度控制：在焊接时候，温度是至关重要的。焊锡的构成状态因上升或者下降的温度条件而变化，温度低，则焊接的不彻底，设置焊锡丝不会融化；而温度过高，则有可能焊接过热，烧坏机器。因而，不在适当的温度条件下进行焊接，就难以实现焊接的强度和可靠性。而且，温度不恰当的时候，助焊剂也会因温度而改变流动方向，以适当的温度加热时，助焊剂先流向焊接部位，并清除周围的氧化物和污垢，使焊锡更好地接合。如果过分加热，焊锡会使助先流入的焊剂停止流动。再有，过分加热会对损伤基板，引起基板内部裂痕等肉眼无法判断的许多问题。
内容来源网络，由深圳机械展收集整理！
更多激光钣金及冲压自动化工艺展示，就在深圳机械展.金属板材加工展区/激光精密加工应用展区。