RMS无规苯乙烯马来酸酐树脂复鞣剂的制备与应用
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№.2 西北轻工业学院学报 Jun.1998 V o l.16 JOU RNAL O F NOR THW EST I N ST ITU T E O F L IGH T I NDU STR Y ・31・
RM S无规苯乙烯马来酸酐
树脂复鞣剂的制备与应用
李小瑞 来水利
(化学工程系)
摘 要 以苯乙烯、马来酸酐为原料,通过溶液转相乳液聚合制得苯乙烯-马来酸
酐无规共聚物(命名为RM S),将其用于铬鞣山羊蓝湿皮的复鞣工艺中,用扫描电
镜对复鞣革粒面和剖面进行了观察,使用动态粘弹仪研究了复鞣坯革的动态力学
性能.结果表明,RM S复鞣剂与其它常用复鞣剂相比综合性能更好,尤以助染性和
柔软性为佳.
关键词:苯乙烯-马来酸酐无规共聚物,共聚合原理,柔软性复鞣剂,交替共聚
中图法分类号:TQ944
苯乙烯-马来酸酐共聚物(S M A)在70年代就已应用于制革,用它鞣制的皮革粒面细致,毛孔清晰,革身丰满,得革率高〔1~7〕.但至今为止,各种S M A复鞣剂都是交替共聚物,必须采用溶液法共聚才能得到.高相对分子质量的无规S M A共聚物是70年代后期才发展起来的一种新型的热塑性工程塑料,将其用于制备皮革助剂尚未见报道.我们采用溶液转相乳液共聚法制得了无规结构的苯乙烯-马来酸酐共聚物,其优点是可调节单体配比,能引入第三单体、柔软性及助染基团,并通过应用试验重点考察了其鞣性、填充性、柔软性及匀染性能,将其与其他树脂复鞣剂进行了对比试验.最后,通过对RM S复鞣坯革的扫描电镜观察和动态粘弹谱的测定及物理机械性能的测试,证明其综合应用性能优于传统的苯乙烯马来酸酐交替共聚物复鞣剂.
1 实验部分
1.1 制备
在装有搅拌器、温度计和球形冷凝管的四口烧瓶中,按配比加入一定量的苯乙烯、马来酸酐、助溶剂及乳化剂等,开动搅拌器,使马来酸酐溶解,同时体系自动升温,待马来酸酐全部溶解后加入一定量的引发剂B PO,快速升温到100℃以上,恒温反应一定时间后加入95℃的热水及少量的过硫酸铵水溶液,于95℃继续反应一段时间后用40%N aO H溶液调节产品的pH值到7.0~7.5,得到一淡黄色半透明粘稠液体,可直接作为皮革复鞣剂,将其命
Ξ
名为RM S .这种共聚物经多种手段分析,证明具有无规共聚结构〔7〕.
RM S 加脂性复鞣剂的各项理化指标:外观为淡黄色透明粘稠液体;pH 7.0
~7.5;固含量34.26%;粘度0.63Pa ・s ;乳液稳定性:10%乳液24h 小时不分层;耐酸、碱稳定性:pH 3
~13;耐C rC l 3稳定性:不稳定;耐栲胶稳定性:稳定;耐N aC l 稳定性:稳定;平均乳液粒径:~0.2Λm .
1.2 应用试验
1.2.1 试验材料
山羊蓝湿皮:三原皮革厂,RM S 复鞣剂:自制,A R T -1 2丙烯酸树脂复鞣剂:四川内江化工厂,KS -1合成鞣剂:河南开封树脂厂,PR -1复鞣剂:四川省什邡亭江化工厂,R elu 2gan -R E 复鞣剂:德国BA SF 公司,皮革棕GR F :丹东轻化工研究院双青染化厂,其他加脂剂及渗透剂:咸阳轻化工材料厂.
1.2.2 测试仪器
IS M 83-I 型水溶物振荡仪;皮革收缩温度测定仪:自制;YB 9B 1型皮革测厚仪;PBQ 81-100型皮革崩裂强度测定仪;V EB 拉力机;L J -500型拉力试验机;皮革透气性测定仪.
1.3 应用工艺
1.3.1 复鞣
在削匀铬鞣山羊蓝湿皮上选取对称部位,按照下列工艺进行复鞣:
水洗:液比3,转30m in ,换浴
水洗:液比3,温度45℃,平平加0.5%,转30m in
中和:液比1.5,温度40~45℃,醋酸钠0.8%,转30m in ,pH ≈5.0
水洗:液比3,转30m in
复鞣:液比1,温度40~45℃,RM S 复鞣剂6%,XQ -JFC M 渗透剂0.2%,转60m in 固定:甲酸1.0%(1∶10稀释,分3次加入),转15m in
水洗:液比3,温度35~40℃,转30m in
1.3.2 染色加油
复鞣革按以下工艺进行染色加油:
中和:液比1.5,温度30~35℃,小苏打1%,转30m in
水洗:液比3,温度30~35℃,转30m in
染色:液比2~2.5,温度50~55℃,皮革棕GR F 1.0%,转30m in
加油:与染色同浴,XQ -SE 合成加脂剂5%,XQ -F 1改性羊毛脂加脂剂3%,XQ -F 5硫酸化蓖麻油4%,转60m in
固色:与染色加油同浴,甲酸0.5%(分批加入),调pH ≈4.5,转15m in
二次水洗:液比3,转30m in
将染色加油后的皮革自然晾干,进行各项物理性能的检测.以复鞣革收缩温度的提高值、增厚率、柔软度、粒面状况及各项物理性能为指标,分别对各个样品进行综合考察.粒面状况、柔软度及染色性能按各个样品进行排队,以最好者打10分.透气性则根据标准方法用皮革透气性测定仪分别对各样品进行测定,并按公式计算待测样品的透气性或透气度,其结
果计为A ×1000m l c m 2・h ,将A 大于6的定为10分,此后每减小0.6其分值减1分.・23・西北轻工业学院学报 第16卷
1.4 RM S 复鞣剂复鞣坯革微观组织结构的研究
取一块削匀后的铬鞣山羊皮坯革用RM S 复鞣剂进行复鞣,另取一块对称部位的坯革作为空白进行对比试验.样品自然凉干后,用无水乙醇和醋酸异戊酯进行梯度脱水,再用
M odle HCP -2型H itach 临界点干燥仪进行干燥,1.5h 后取出
.样品喷金后用KYKY 1000B 型扫描电镜对粒面和剖面进行观察、拍照.
1.5 复鞣坯革动态力学性能的研究
取标准部位的铬鞣山羊蓝湿皮,按照1.3中的复鞣工艺进行复鞣.皮革经自然凉干后,用日本TO YO B aldw in 公司的R heovib ron DDV - -EA 型动态粘弹仪在频率3.5H z ,升温速率为2℃ m in 的条件下分别测定复鞣前后铬鞣山羊蓝湿皮的DM A 谱
.2 结果及讨论
2.1 RM S 复鞣剂选择填充性作用选取不同部位的山羊蓝湿皮按照应用工艺进行复鞣,测定厚度,结果如表1所示.
表1 RM S 复鞣剂的选择填充性作用
背脊部中间部位腹肷部复鞣前厚度(mm )
1.060.970.89复鞣后厚度(mm )
1.131.071.03增厚率(%)6.610.315.7
从表中可以看出,复鞣前坯革部位不同,则复鞣后革的增厚率也不同,这充分说明
RM S 具有一定的选择填充性
.在皮革的背脊部位,纤维编织比较紧密,复鞣剂中的大分子不能渗透进去,只有其中的小分子才能渗入,所以它的填充性较差,增厚率相对较低.在皮革的边肷部位,纤维编织比较疏松,空隙较大,鞣剂中的大分子和小分子都能渗透进去,所以它的填充性较好,增厚率相对较高.
2.2 RM S 复鞣剂与其他产品的比较
取部位基本相近的几块山羊蓝湿皮采用1.3的工艺,分别加入6%的RM S 、KS -1、PR -1、A R T -1、A R T -2、R elugan R E 进行复鞣、
染色、加油,经自然凉干后进行各项指标的测定,结果如表2所示.
表2 RM S 复鞣剂与其它复鞣剂效果的对比
检测项目
RM S KS -1A R T -1A R T -2R E PR -1∃T s (℃)
5.05.05.07.08.0
6.5增厚率(%)
15.312.010.012.514.25.1抗张强度(kg mm 2)
0.820.780.550.660.680.54伸长率(%)
11.514.511.912.213.79.5撕裂强度(kg mm 2)
6.36.63.45.25.26.9绷裂强度(kg mm 2)22.414.914.018.216.122.3
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33・第2期 李小瑞等:RM S 无规苯乙烯马来酸酐树脂复鞣剂的制备与应用