卧式埋地储油罐设计

工程名称：天津合佳威力雅环境服务公司沧州50立方埋地油罐项目计划

工程名称提出单位天津市南羊金属结构厂

关于50立方双层地埋油罐工程项目

1. 储存介质：柴油

2. 设计压力：常压

3. 设计温度：< 5@

4. 埋地深度：相对标高-0.75m

5. 全容积：50 m3,充装系数0.9

6. 腐蚀裕度：1mm

7. 储油罐体材料：Q235-B

8. 筒体尺寸：50 m3罐内层，内径2800mm x< 9136mm X厚度8mm

9. 50 m3罐外层，内径2850mm X长9162mm X厚度6mm

10. 筒体重量：10952公斤

11. 设备载荷：200000公斤（非承重区）

12焊缝系数0.85

13. 焊接工艺：焊接采用埋弧弧焊，焊丝牌号H08A

14. 压力试验：0.1MPa

15. 焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10% ;角焊缝检测标准JB/T4

16. 人孔直径：2个DN500人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孑［

用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。

17. 接管规格：进油口© 89X 4m，出油口© 89X或© 133X 5m，通气孔© 57X 3.5m，量油孑L © 108：© 108 X 4mm人孔（©500X5mm o

18. 储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5;使用加强级环氧煤沥青漆防腐，涂层结构：沥青底

—玻璃布一沥青一玻璃布一沥青一聚氯乙烯工业膜（每层厚度约 1.5mm,涂层总厚度大于等于5.5mm）,300'用聚乙烯冷缠带。

19. 储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为一40X4，并方便与静电接地网连接。

20. 储油罐设计使用寿命20年。

21. 其他技术要求按照国家和行业现行规范、标准，以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设

工艺与设备

供

油

泵

室外地坪

地下储油耀

图1直捱地下错曲簞系竦洼程團（油泵在镭侬上）

说明：LISA一一液位指禾逹犠装置

R---- 髙位连锁

油罐供油系统流程图

L一一低位报警

1.1工艺流程

加油工艺流程分为潜油泵式和自吸式两种。当装设油气回收系统时，应在两种基本流程中增加油气回收工

1.1.1潜油泵加油工艺

1. 当一种油品同时供多台加油机（枪）加油时，宜采用潜油泵式加油工艺；

2. 当油罐至加油机之间的出油管道长度大于50m时，宜采用潜油泵式加油工艺。

1.1.2自吸式加油工艺

1. 当一种油品同时供应不多于四把枪时，宜采用自吸式加油工艺；

2. 当油罐至加油机之间出油管道长度不大于50m时，宜采用自吸式加油工艺。

3. 每台加油机应按加油品种单独设置进油管。

1.1.3带油气回收系统工艺

I. 卸油油气回收工艺

（1）当采用卸油油气回收工艺时，必须保证系统密闭性，汽油卸油接口和油气回收接口应安装DN100带阀

（2）汽油通气管管口尚应安装机械呼吸阀，机械呼吸阀的工作压力应为正压2000Pa〜3000Pa,负压200（3）为防止密闭系统卸油冒罐情况发生，可在卸油管线罐内接管上安装卸油防溢阀或在通气管线上安装防

（

2.2工艺管道

II. 2.1工艺管道的设计压力：

1. 钢质油品管道的设计压力不应小于0.6Mpa；

2. 钢质油气回收管道的设计压力不应小于0.13MPa；

3. 非金属复合材料油品管道的最大允许工作压力不应小于0.35Mpa；

4. 非金属复合材料油气回收管道的最大允许工作压力不应小于O.IMpa。

222工艺管道的设计流速：

1. 钢制管道内油品流速应小于4.5m/s ；

2. 复合材料管道内油品的流速应小于2.8m/s。

19

11.2.3进油管道

1. 进油必须采用密闭进油方式；

2. 卸油口宜集中布置在地面以上，汽油卸油口和卸油油气回收接口应采用带阀的快速阳接头，柴油卸油口

3. 进油管道应坡向油罐，坡度不应小于5%。；

4. 安装在油罐内的进油管宜安装卸油防溢阀。

2.2.4出油管道

1. 油罐与加油机之间的出油管道应长度短，弯头少，转弯处宜采用现场煨制或成品弯头；

2. 出油管应埋地敷设，且不得穿过站房等建、构筑物；

3. 管道与加油机的连接应根据加油机进油接管连接形式确定，潜油泵式必设紧急切断阀。

2.2.5通气管

1. 通气管宜集中布置

(1 )承重罐区油罐的通气管宜布置在实体围墙旁或沿罩棚支柱敷设；

(2)非承重罐区油罐的通气管宜布置在罐区围堰附近。

2. 通气管的横管应坡向油罐，坡度应不小于5%；

3. 汽油与柴油油罐的通气管应分开布置。管口应高出地面4m以上，应设阻火器。当采用油气回收系统时机械呼吸阀。

2.2.6油气回收系统工艺管道

管道应坡向油罐，坡度不应小于1%当加油油气回收管道不能满足坡度要求时，应增加集油装置。

2.2.7工艺管道的材质

1. 固定工艺管道宜采用无缝钢管；

2. 在对钢管有严重腐蚀作用的地段直埋时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材，其体电阻率不面电阻率不应大于1010Q;

3. 油气回收系统的工艺管道应采用无缝钢管。

2.2.8工艺管道的连接