基于proe的毕业设计论文
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2010届本科毕业论文(设计)
论文题目:基于Pro/E的变速箱造型设计
学生姓名:
所在院系:机电工程系
所学专业:机械制造与自动化
完成时间:2013年4月20日
目录
摘要 (1)
1.绪论 (2)
2.低速组件的创建 (2)
2.1低速齿轮的创建 (2)
2.2低速挡盖的创建 (3)
2.3低速轴的创建 (4)
2.4低速轴承的创建 (4)
3.高速组件的创建 (4)
3.1高速齿轮的创建 (5)
3.2高速挡板的创建 (6)
3.3高速键的创建 (7)
3.4高速挡板1的创建 (7)
3.5高速套筒的创建 (8)
3.6高速轴的创建 (8)
4.小零件的创建 (11)
4.1键1的创建 (11)
4.2 m12垫圈创建 (11)
4.3 m12螺钉创建 (11)
4.4 m12螺母创建 (11)
4.5 m20螺钉创建 (12)
4.6 m20垫圈创建 (12)
4.7 m20螺母创建 (12)
4.8套筒创建 (13)
4.9套筒1创建 (13)
5.上箱体创建 (13)
6.下箱体创建 (18)
7. 轴承创建 (24)
8 .减速器的装配 (25)
结论 (28)
参考文献 (29)
摘要
本文主要是在Pro/E软件设计平台上完成变速箱的三维造型设计。在整个设计的过程中,主要对变速箱的各个零部件进行造型设计和色彩渲染,最后对各个零部件进行虚拟装配。通过对变速箱的系统设计,肯定了Pro/E 软件在造型设计、基本特征创建、组件虚拟装配、动态仿真、色彩渲染等方面的优势,从而使设计工作直观化、高效化、精确化。并充分证明了Pro/E 软件在新产品的研究和开发中具有很重要的意义。
关键字:Pro/E,三维造型设计,虚拟装配
1绪论
介绍了利用Pro/E软件进行机械产品设计的基本思路,以减速器
品设计,重点讲述了减速器的设计。研究结果表明:该软件在机械产品设计中的应用与传统设计方法相比有较大优势,存在一定的参考价值。
为具体实例,阐述了如何利用Pro/E 应用模块EMX5.0进行机械产
2低速组件的创建
2.1低速齿轮的创建
(1)进行齿顶圆,齿根圆,分度圆的绘制,其中值分别为246.40、232、240。
(2)进行渐开线的绘制,其中选择原坐标系为参考系,坐标类型为迪卡尔坐标,方程为x=t*sqrt((da/db)^2-1) y=180/pi r=0.5*db*sqrt(1+x^2) theta=x*y-atan(x) z=0。并创建齿轮的毛坯,其半径为123.2个长度单位,拉伸深度为60个长度单位。(3)在上一步的上面进行倒角操作,其倒角为1.5*1.5.。
(4)利用剪切命令进行拉伸去除材料命令,拉伸出第一个齿形,如图3-19所示。
图3-19 图3-20
(5)选中上一步所创建的特征,进行轴阵列,阵列数为75个。
(6)进行修剪操作,切除材料,如图3-20所示。
(7)选中6步中的上面进行向下移动30个长度单位进行平面DTM3的创建。
(8)在6步骤的另外一面进行如上步骤的去除材料操作。
(9)进行斜度的创建,其中斜度为10度。
(10)在2步骤的基础上进行圆孔的创建,其中同心圆半径为70,圆的直径为20个长度单位。拉伸方式为穿透。(11)选中10中的孔,再选择轴阵列,其中数目为6个。(12)伸出项,进行中间轴的创建。圆半径为40,拉伸方式为双向
拉伸,拉伸深度为70个长度单位。(13)进行去除材料操作,形成键槽,如图3-21所示。
图3-21 图3-22
(14)在上一步创建实体上进行倒角的创建,其值为2.0*2.0。(15)如上力所示.进行圆角的操作,其值为 2.0。(16)在中间环绕的孔边上圆角操作,其半径为1.0。
2.2 低速挡盖的创建
(1)进行拉伸操作,获得如图所示实体,如图3-22所示。
(2)进行5度的拔模操作。
(3)通过剪切命令切除材料,进行第一个孔的创建。
(4)选中3步骤中的孔进行阵列,阵列数目为6个。
(5)在1步骤的下面进行倒角操作,其半径为1.5*1.5。
(6)在1步骤的下底面绘制同心圆,选中拉伸命令,进行去除材料操作,拉伸穿透。
2.3低速轴的创建
(1)选择旋转命令,在一平面上绘制低速轴的半个截面,如图3-23所示。
绘制完毕后,进行360度的旋转。
图3-23
(2)绘制键的平面视图,并选择拉伸深度为4个长度单位。
(3)在上一步创建的基础上进行上面的倒角操作,其半径为0.5*0.5。
2.4低速轴承的创建
(1)选中一截面进行拉伸操作,绘制的同心圆的直径分别为40、64、86、110。拉伸方式为双向拉伸,其值为27长度单位。(2)进行旋转去除材料,如图3-24所示。
图3-24 图3-25
(3)进行旋转创建实体操作,创建中间的钢珠。其球径为6.5个长度单位。距离上图所示中心线为37.5个长度单位。
(4)选中上一步骤所创建的实体进行轴阵列,其数目为12个。
(5)进行圆角操作,其半径为2.0个长度单位,如图3-25所示。
3高速组件的创建
.13.1高速齿轮的创建
(1)选择草绘工具,进行齿顶圆、分度圆、基圆以及齿根圆的绘制,其直径
分别为86.40、80.0、75.18、72.59。
(2)进行渐开线的绘制,其中坐标系选择默认的坐标系,坐标系类型为迪卡
尔坐标系,方程为x=t*sqrt((da/db)^2-1) y=180/pi r=0.5*db*sqrt(1+x^2) theta=x*y-atan(x) z=0
(3)进行如图所示草绘曲线的绘制,如图3-26所示。
图3-26 图3-27
(4)在2、3步骤所创建的曲线中创建基准点,即为两曲线的交点。
(5)进行基准轴的创建,创建方法是选择前面和下面求其交线。
(6)建立基准平面DTM1,创建方法是通过4步中的点且通过5步骤中的直线。
(7)建立基准平面DTM2,创建方法是经过5步骤中的直线且与6步骤中平面
成3.5度。
(8)选中2、3步中的曲线并且选择上一步骤中的平面进行镜向操作。
(9)利用拉伸的方法获得齿轮毛坯,其中截面为直径为86.4个长度单位,拉
伸深度为65.0个长度单位。
(10)进行拉伸去除材料操作,草绘第一个齿形,如图3-27所示。