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5月6日
马全银
装配 胎位
对策一
现状:由于积液窝开孔大小不同, 装配间隙也会不同,在焊接积液窝 打底时,速度就会不同,这导致积 液窝受力不均匀,从而产生不同程 度的变形。 改善:通过对前工序进行跟踪,确定 开孔尺寸和装配间隙在工艺范围内的 情况下采用分段式打底焊接,使积液 窝在焊接的时候均匀受力,减少可能 产生的变形。
1.5
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5月13日
5月14日
5月15日
5月16日
5月17日
生产号 积液窝前 1.5 端高度 积液窝前 1.5 端高度
甲班 乙班 甲班 乙班 甲班 乙班 甲班 乙班 甲班 乙班 487 493 488 489 491 495 492 494 499 501 507 497 502 504 500 507 512 498 508 513 2 2 1.5 1 1.5 2 1 1.5 2.5 3 2 2 1.5 1 2 2.5 1.5 1 1 1.5 2 2 3 3.5 2 1.5 1 1.5 1.5 1.5 2.5 2 1 1.5 2 1.5 1.5 1.5
焊接方法 不合适
改变焊接 顺序
使积液窝 打底、盖 面焊接时 受力均匀
1.首先采用分段式焊 接方法打底; 2. 然后调好电流、电压 进行盖面焊接。
5月6日 焊接 胎位
张伟
2
焊接时未 采取反变 形措施
使用工装 固定积液 窝,使积 液窝受到 向外的力
使积液窝 焊接时不 再往内部 收缩
1.在筒体内部用千斤 顶往外顶,固定积液 窝; 2.测量积 液窝处筒体内侧0°到 180°尺寸符合规定尺 寸。
效果确认
积液窝高度统计
合格项 不合格项 3.5mm 3mm 2.5mm 2mm 合格线 1.5mm 1mm 0mm 5月6日 5月7日 5月8日 5月9日 5月10日 3.5mm 3mm 2.5mm 2mm 合格线 1.5mm 1mm
5月13日
5月14日
5源自文库15日
5月16日
5月17日
0mm
11
效果确认
A
P D
C
要因分析
人
作业强度大
机
积
焊机故障
液 窝
焊
后
作业标准不明确
焊枪破损 接地不良 焊接参数不稳定
变形
焊接方法不对
积液窝来料 变形 焊接时产生 收缩 筒体开孔太 大
焊接时没有采取 防变形措施
坡口角度太大
作业环境温 度不适合
料
法
环
对策(制定计划)
序 号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 担当
1
不合格率下降至20%,但未达成设定目标
要因分析
人
作业强度大
机
积
焊机故障
作业标准不明确 焊枪破损 焊机接地不良 焊接参数不稳定
液 窝
焊
后
变形
装配时未预留反 变形余量
积液窝来料 变形 焊接时产生 收缩 筒体开孔太 大 坡口角度太大
作业环境温 度不适合
料
法
环
对策实施(制定计划)
序 号 1 要因 对策 目标 措施 1.首先采用分段式焊 接方法打底; 2.然后调好电流、电 压进行盖面焊接。 1.在筒体内部用千斤 顶往外顶,固定积液 窝; 2.测量积液窝处 筒体内侧0°到180°尺 寸符合规定尺寸。 1.装配时使用积液窝 工装进行装配; 地点 时间 担当
4 9 3 6 4 8 3 8 4 5
本次课题
5 5 3 7
17 27 13 28
4 7
现状把握
目前积液窝焊接存在的问题: 积液焊接后尺寸偏差大
高于筒体 3mm
现状把握
对本年(1-4)月份生产的气体箱积液窝问题进行统计后 发现,积液窝焊接后变形的不合格率为30%
时间 工令号 12ZHGJLP02 一月份 12ZHGJLP03 12EURULP02 二月份 12ZHGJLP03 12EURUXM03 生产台数 30 10 20 10 70 20 35 35 50 280 问题数 10 2 5 3 26 8 12 12 16 84 不合格比例
课题选定
选题理由
1:影响后道工序 .导致返工,增加了生产成本. 2:客户满意度不高.
小组成员从四个方面对以往出现的问题从1~10评分,取平均值后 选取得分最高的一项作为本次课题
课题方向
防波板清理质量改善 D1内侧焊接质量改善 B1B2组对尺寸改善 气体箱积液窝安全阀装焊 质量改善
难易度 经济性 参与度 影响度 综合评价
三月份
12EURUXM06 12EURUXM07
四月份 合计
12EURUXM07 13ZHGJLP01
30%
目标设定
根据部门下达指标:在两个月内将积液窝焊接后不合 格率下降致5%
活动计划
工作事项 责任人 第1 周 P 课题选定 小组成立 现状调查 设定目标 D 真因分析 制定對策 对策实施 C A 效果确认 标准化 总结报告 卢泽峰 卢泽峰 马全银 张伟 卢泽峰 胡绪钊 卢泽峰 胡绪钊 卢泽峰 胡绪钊 卢泽峰 第2 周 活动时间 第3周 第4周 第5周 第6周 第7周 第8 周 第9 周 第10 周 第11 周
CIMC 中集集团
气体箱积液窝装配焊接质量改善
精益求精
ONE 南通中集罐式储运设备制造制造有限公司
小组介绍
精益求精队
成立时间:2012年6月
组长:卢泽峰
组员:马全银,张 伟,胡绪钊, 余 飞,田 波 负责人: 辅导员:
精益求精,开拓创新
Copyright 2011,Sunshine Company
对策二
现状:积液窝外侧焊接的时候,没 有采用反变形的措施,由于与封头 的纵缝较接近,所以变形较严重, 改善:用千斤顶制作工装,在积 液窝处用工装顶住,并测量好尺 寸,固定积液窝,防止变形。
效果确认
效 果
前端尺寸
测量两周气体箱积液窝前后端高度 焊接后变形量明 显减少,但不合 格现象依然存在
5月9日 甲班 乙班 5月10日 甲班 乙班
后端尺寸
积液窝高度测量数据表 时间 生产号 5月6日 甲班 乙班 甲班 5 月7 日 乙班 甲班 5月8日 乙班
444 443 442 445 446 448 451 529 528 535 533 532 530 531 482 537 481 483 485 484
积液窝前 2 端高度 (mm) 积液窝后 1.5 端高度 时间
焊接方法 不合适
改变焊接 顺序
使积液窝 打底、盖 面焊接时 受力均匀 使积液窝 焊接时不 再往内部 收缩