事故保安电源设备安装
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1、适用范围
本指导书适用于连江生活垃圾焚烧发电厂项目的事故保安电源设备安装工程。
2、编制依据
3、工程概况
为保证发电厂设备安全,自地区电网引接一回独立于本工程主电源外的10kV线路作应急保安电源用,经一台500kVA配电变压器降至低压0.4kV,通过低压配电柜馈电至各低压保安段母线,作为特别重要负荷备用电源。保安电源和正常电源之间设置电气及机械联锁并带自投自复装置,确保两电源不同时投入。
4、作业准备
4.1工器具准备
4.2人员准备:
施工负责人 1 人
技术负责 1 人
技术员 1 人
安全员 1 人
质检员 1 人
安装工 20 人
辅助工若干名
5、作业条件
5.1、技术条件
5.1.1、技术员应组织作业人员认真学习、理解设计要领,熟悉施工场地,了解土建施工进度。
5.1.2、施工图纸已会审并交底;
5.1.3、认真收集厂家技术资料,对制造厂有特殊要求的设备,应尽早作好技术准备;5.1.4、应按照安装图核对土建施工的水泥平台尺寸及间距应符合设计要求;
5.2、施工现场
5.2.1、盘柜安装前应具备下列技术文件:
a.土建移交的初地平标高记录,签证单等。
b.预埋件、电缆预留孔的位置及其他相关资料。
5.2.2、盘柜安装时应具备下列条件:
a.控制室和电子设备室墙壁、柱子、顶棚粉刷装饰完。
b.门窗安装完毕,安全措施完善。
c. 施工区域环境卫生已打扫干净、并符合安装要求,防尘措施到位。
d. 空调系统具备投运条件,采暖通风装置及照明工程已全部完工具备投用条
件。
e.运输道路要畅通,临时用电符合安全要求。供电必须可靠,可采用双电源供电。
5.2.3、盘柜、设备开箱验收合格,同时施工人员必须做好施工记录,确保工序衔接。
6、作业顺序
7、作业方法
7.1底座制作
7.1.1、底座制作前先复查最终地面及预埋件标高。
7.1.2、盘柜底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料、制作,其制作形式为矩形框架。
7.1.3、成排布置的盘底座应包括设计指明的备用盘宽度。在自由端,一般可伸出盘沿8mm,作为富裕长度。装有边盘时,应考虑边盘的宽度。底座制成矩形,过长时,中间可适当增加支撑点。
7.1.4、制作前,基础型钢应进行调平、调直。先用目测,将不平处调直;再用玄线检查,
玄线与槽钢面不贴紧的地方不应超过长度的1/1000,最大不超过5mm,如不合格,应进一步调整。
7.1.5、制作时,严禁用气割下料(用切割机)。底座应在平台上进行制作,用铁水平尺、
角尺找平找正后,再用电焊点上。当水平误差不大于0.10%,对角误差不大于3mm,
长度和宽度比实际尺寸不大于3mm时,才能将焊口焊好。
7.1.6、盘柜底座制作好后,仔细除锈,直到见到金属光泽,用天蓝防锈漆均匀涂刷两遍(第一遍漆干透后再刷第二层)。
7.2底座安装:
7.2.1盘底座安装时最终标高严格按照设计施工图施工。
7.2.2底座的安装标高由土建确定的构筑物标高为标准参考点。
7.2.3、底座安装前,应清理基础地面,将预埋的铁板、钢筋头等铁件找出来,并将突出不平的地点大致剔平。然后按图纸找出盘的安装中心线(顺便检查预留电缆孔是否合适),确定底座的安装位置。
7.2.4、在适当的位置放水平仪,以二次抹面的标高为准初找地面,以检查有无过高之处,并估算垫铁高度。控制室内各排盘的标高应一致。
7.2.5、将底座就位,根据盘中心线找正,在用水平仪找平,以预先准备好的、不同厚度的垫铁垫在底座下进行调整,垫铁间距不应超过0.5毫米。
7.2.6、底座的水平倾斜度不应超过长度的1/1000,最大不超过3mm。
7.2.7、找正后,在校对其中心线,合适后用电焊将底座、垫铁和预埋件等焊牢。
7.2.8、在控制室内的各排底座应有良好接地,采用镀锌扁铁引至电气主接地网上。
7.2.9、底座安装后,二次抹面前应做好防止受压变形的措施。
7.3、盘柜(台)的搬运与开箱
7.3.1、盘柜开箱时,工程部、监理、厂家代表三方应全部到场,任何一方未到均不得开箱。
7.3.2、盘柜到达现场后,应放在干燥通风的地方。如露天存放应做好防雨措施(严禁露天存放)。
7.3.3、为了搬运方便避免在搬运过程中造成损坏,盘应在控制室内开箱。如装箱体积过大,则开箱工作可在附近的厂房内或室外进行,但应随拆随搬,不得堆积过多而影响工作或损
坏设备。
7.3.4、开箱时应使用起钉器,先起钉子后撬开箱板,不得以盘面为支点,并严禁将撬棍深入木箱内乱撬。开箱时应小心仔细,拆下的木板应集中堆放,以防钉子扎脚。
7.3.5、盘柜吊装时应做好防坠落措施,用麻绳或铅丝捆绑好后吊装。
7.3.6、盘柜开箱后,施工过程中应小心碰伤盘面。
7.3.7、往控制室内搬运盘柜时,应根据厂家资料查清箱号,根据安装位置放在相应的基础上,必要时应临时固定,以免倾倒。
7.3.8、盘柜运入室内后,应按盘面布置图及设备表进行下列各项检察工作并做好记录(部件因搬运而螺钉松动者,应及时紧固):
a.各盘柜、元件的型号、规格是否与设计相符;
b.设备缺陷、缺件的情况和原因;
c.边盘、侧板、盘门、灯箱等是否齐全;
d.盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求。
7.3.9、为防止盘柜二次污染,每次施工后应及时盖上彩条布。
7.4、盘柜安装:
7.4.1、严格按照图纸设计位置安装,确需改动的,应经技术人员通过书面联系设计院书面同意后再按设计变更单进行安装。
7.4.2、安装时可在底座上先把每块盘调整到大致合适的位置,由每块盘的地脚螺丝孔处向底座上划线,然后将盘搬下,在底座上各地脚螺丝的位置一一钻眼后再将盘搬上底座,拧上地脚螺栓(暂勿拧紧),或用胶木板将盘与底座夹紧(将胶木板据成三角形,在合适的位置钻孔)。
7.4.3、连接表盘用的螺栓、螺帽、垫圈必须采用精制镀锌螺栓(厂家提供)。
7.4.4、盘柜找正找平时,先精确的调整第一块盘,再以第一块盘为标准将其他盘逐次调整。对于成排盘多于五面的情形,先将中间一块就位找准位置固定,然后将其余盘柜一次安装并进行水平调整,垂直调整。可在盘顶放一木棒,沿盘面悬挂一垂线,测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下距离相等,表示盘已垂直;如果距离不等,可用1~2mm的薄铁片加垫,使其达到要求。如果达不到要求,可在胶皮垫与底座间或盘底与胶皮垫间加垫薄铁片。找正找平后,应紧固地脚螺丝或夹紧胶木板,再次复查垂直度及盘面盘顶平直度。