拔出法测混凝土强度 ppt课件

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预埋过程
安装预埋件时，将锚头定位杆组装在一起， 并在其外表涂上一层隔离剂。在浇筑砼以 前，将预埋件安装在模板内侧的适当位置。 当进行楼板试验时，可将预埋件固定到一 个塑料浮杯或木块上，等到砼浇筑完毕、 尚未凝结时，把预埋件插入砼内让浮杯或 木块浮在砼表面。预埋件安装完毕后，在 模板内浇筑砼，预埋点周围的砼应与其它 部位同样振捣，不能损坏预埋件。
作为一种现场试验Leabharlann Baidu法。
大量的试验发现：拔出力和砼强度存在近 似线性的相关关系。
1978年，ASTM暂行标准C-90-78T； ASTMC-900-99《硬化砼拔出强度试验方法》
ISO/DIS8046《硬化砼拔出试验方法》
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标准规定拔出试验的目的
现场砼达到一定程度时，用于确定：后 张法施加预应力；模扳支撑拆除；冻期 施工防护结束；依据观测点的强度客观 评价砼强度。
塔砼施工工程中，确定拆模时间最为普遍；决定
施加或放松预应力的适当时间；决定吊装、运输
构件的适当时间；决定停止湿热养护或冬期施工
时停止保温的适当时间。在丹麦，这种方法已被
承认作为一种校准的现场强度测定方法并可作为
规范检验验收评定的依据。
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预埋拔出法在我国的应用尚不普及，似乎工程技 术人员不愿在质量控制上花费精力。事实上，施 工中对砼的强度进行控制，不仅可保证工程质量， 减少出现质量问题，也是提高施工技术水平，提 高企业经济效益的一个重要手段。例如在高混施 工季节，确定提前拆模时间，可以加快模板周转， 缩短施工工期；冬季施工时，确定防护和养护可 以结束的时间，避免出现质量问题，减少养护费 用；预制构件生产时，确定构件的出池、起吊、 预应力的放松或张拉时的砼强度，加快生产周转 等，其经济效益和社会效益都是巨大的。
混凝土无损检测技术
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拔出法测砼强度
回弹法和超声法测试的回弹值和声速和 砼强度没有直接关系，只是反应强度的 间接参数，在测试中产生误差，缺点： 检测精度不高。钻取砼芯样直接进行抗 压强度试验，直观可靠，，对结构有一 定损伤，费用高，无法大量试验。
操作简单、检测精确，介于非破损和钻 芯法之间的检测方法
预埋试验法简单、及时、试验费低，在砼质量控
制中有很好的前景。
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后装拔出法检测砼强度
后装拔出法是近10-20年才出现的。它是针对预埋 拔出法的缺点，为了对没有埋设锚固件的砼也能 进行类似的试验，在预埋拔出法的基础上逐渐发 展起来的。采用这种方法时只要避开钢筋或铁件 位置，在已硬化的新旧砼的各种构件上都可以使 用，特别是当现场结构缺少砼强度的有关试验资 料时，是非常有价值的一种检验手段。由于后装 拔出法适应性很强，检测结果的可靠性较高，已 成为许多国家注意和研究的现场砼强度检测方法 之一。
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预埋拔出试验意义
预埋拔出法试验在北欧、北美等许多国家得到了
迅速地推广应用，这种试验方法，在现场应用相
当方便，而且试验费用低廉。除非特别低的砼强
度以外，可以在很大的强度范围内进行试验，尤
其适合用于砼质量现场控制的检测手段。例如：
决定拆除模板或加置荷载的适当时间，这在冷却
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预埋拔出试验
预埋拔出装置包括锚头、拉杆和拔出试验 仪的支承环。拔出装置的尺寸为拉杆直径 d=7.5mm(LOK试验)或10mm(TYL试验)； 锚头直径d=25mm、支承环内径d=55mm、 锚固深度h=25mm。预埋拔出试验的操作步 骤可分为：安装预埋件，浇筑混凝土，拆 除连接件，拉拔锚头。
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我国研究应用情况
1985年前后开始研究，引进丹麦的LOK 和CAPO拔出仪，拔出仪研究成功，拔出 仪的锚固件、锚固深度、反力支撑等参 数各不相同。
拔出仪分为：圆环反力支撑、三点反力 支撑
中国工程建设标准化协会《后装拔出法 检测砼强度技术规程》CECS69:94
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拔出法检测砼强度
将安装在砼中的锚固件拔出，根据预先 建立的拔出力与砼强度之间的关系检测 砼强度，这是一种半破损或微破损检测 方法。
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拔出法测砼强度发展
分为：预埋拔出法、后装拔出法
1953年苏联开始使用拔出法测砼强度 1970年后，Richards和Malhotra研究报告后，
支承尺寸的增加而减小；同一锚固深度和反力支
承尺寸时，圆环支承的拔出力比三点支承的拔出
力大；在同一反力支承尺寸下，拔出力随着锚固 件锚固深度的增加而有较大幅度的增加。
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预埋拔出试验
预埋拔出法是在混凝土表层以下一定距 离处预先埋人一个钢制锚固件，混凝土 硬化以后，通过锚固件施加拔出力。当 拔出力增至一定限度时，混凝土将沿着 一个与轴线呈一定角度的圆锥面破裂， 并最后拔出一个类圆锥体。
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拔出试验理论研究
理论研究采取预埋拔出试验
丹麦Niel Saabye Ottosen专门对Hannsen的 LOK拔出试验进行非线性有限元分析，试 验表明：拔出力与抗压强度呈线性关系， 在环状狭长地带被压碎。
美国国家标准局NBS认为：砼中砂浆在荷载 65%极限时间应力下破坏，由于粗骨料时砼 可以发挥35%荷载。
国内学者认为：砼破坏是压应力和剪应力 组合成拉应力造成的。
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拔出试验
预埋拔出法 后装拔出法
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预埋拔出法试验装置
在国际标准化组织及其他一些国家的拔出法试验
标准中，都没有对拔出装置的参数给予具体规定， 只是给出了大致关系。例如ISO／DIS 8046便推荐 使用直径d=25mm的预埋件锚头，而ASTMC900-80 未做具体规定，但注明预埋锚头直径的典型尺寸 为25mm或30mm，大一些的和小一些的也被采用 过。当锚固件锚固深度一定时，拔出力随着反力
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拔出试验过程
拆除模板和定位杆，把拉杆拧到锚头上，另一端 与拔出试验仪连接，拔出试验仪的支承环应均匀 地压砼表面，并与拉杆和锚头处于同一轴线。摇 动拔出仪的摇把，对锚固件施加拔出力。施加的 拔出力应均匀和连续，拔出力的加荷速度控制在 lkN/s左右，当荷载加到了峰值时，记录极限拔出 力读数，然后回油卸载，砼的表面上留下微细的 圆裂纹。根据提供的测强度曲线，推算砼抗压强 度。