射线照相检验设备及其器材

第2章射线照相检验设备与器材

2.1 X射线机

2.1.1 X射线机的差不多结构与类型

工业射线照相探伤中使用的低能X射线机，简单地讲是由四部分组成：射线发生器（X射线管）、高压发生器、冷却系统、操纵系统。当各部分独立时，高压发生器与射线发生器之间应采纳高压电缆连接。

X射线机能够从不同方面进行分类。按照X射线机的结构，X射线机通常分为三类，便携式X射线机、移动式X射线机、固定式X射线机。

便携式X射线机采纳组合式射线发生器，其X射线管、高压发生器、冷却系统共同安装在一个机壳中，也简单地称为射线发生器，在射线发生器中充满绝缘介质。整机由两个单元构成，即操纵器和射线发生器，它们之间由低压电缆连接。在射线发生器中所充的绝缘介质，较早时为高抗电强度的变压器油，其抗电强度应不小于30～50kV/2.5mm。现在多数充填的绝缘介质

是六氟化硫（SF6），以减轻射线发生器的重量。充填的SF6气体的气压应不低于0.34MPa（3.5kg/cm2），但也不能过高，以防机壳爆裂，通常不应超过0.49MPa（5.0kg/cm2）。采纳充气绝缘的便携式X射线机，体积小、重量轻，便于携带，利于现场进行射线照相检验。便携式X射线机的管电压一般不超过320kV，管电流经常固定为5mA，连续工作时刻一般为5min。

移动式X射线机具有分立的各个组成部分，但它们共同安装在一个小车内，能够方便地移动到现场、车间，进行射线检验。冷却系统为良好的水循环冷却系统。X射线管采纳金属陶瓷X 射线管，管电压不高于160kV（或150kV），尺寸小，射线发生器通常确实是X射线管，它与高压发生器之间采纳一长达15m 左右的高压电缆连接，以便于现场的防护和操作。

固定式X射线机采纳结构完善、功能强的分立射线发生器、高压发生器、冷却系统和操纵系统，射线发生器与高压发生器之间采纳高压电缆连接，高压电缆的长度一般为2m。其体积大、重量也大，不便移动，因此固定安装在X射线机房内。这

类X射线机已形成150kV、250kV（225kV）、320kV、450kV（420kV）等系列，其管电流可用到30mA甚至更大的值，系统完善，工作效率高，它是检验实验室应优先选用的X射线机。

X射线机也能够按其他方面分类，例如按照X射线机的工作电压可分为恒压X射线机和脉冲X射线机，按照加在X射线管上的电压脉冲频率可分为恒频X射线机和变频X射线机，按照所使用的X射线管可分为玻璃管X射线机和陶瓷管X射线机，按照X射线管的辐射角可分为定向X射线机和周向X射线机，按照X射线管焦点尺寸可分为微焦点、小焦点和常规焦点X射线机等，但目前较多采纳的是按照结构进行分类。

2.1.2 X射线管

X射线机的核心器件是X射线管，一般X射线管的差不多结构如图2-1所示。它要紧由阳极、阴极和管壳构成。

图2-1 X射线管结构示意图

阳极是产生X射线的部位。

要紧由阳极体、阳极靶和阳极

罩组成。阳极的差不多结构如

图2-2所示。

阳极体为具有高热传导性

图2-2 阳极的差不多结构示的金属电极，典型的阳极体由无氧铜制做。其作用是支承阳极靶，并将阳极靶上产生的热量传送出去，幸免靶面烧毁。

阳极靶的作用是承受高速电子的撞击，产生X射线。阳极靶紧密镶嵌在阳极体上，与阳极体具有良好的接触。由于工作时阳极靶直接承受高速电子的撞击，电子大部分动能在它上面转换为热，因此阳极靶必须耐高温。此外，阳极靶应具有高原子序数，才能具有较高的X射线转换效率。因此，对工业射线照相检验用的X射线管，其阳极靶采纳钨制做。阳极靶的表面应磨成镜面，并与X射线管轴成一定角度，靶面与管轴垂线所成的角度常称为靶面角。阳极靶能够采纳不同的结构，以产生不

同的辐射。例如，常用锥形靶和平面形靶产生周向辐射X射线，也有的X射线机采纳专门的旋转阳极靶，它不仅能够改善散热状况，而且能够获得更高的管电流。

高速电子撞击阳极靶时会产生二次电子，二次电子可集聚在管壳上，形成一定电位，阻碍飞向阳极靶的电子束，阳极罩确实是用来汲取高速电子撞击阳极靶时产生的二次电子。阳极罩常用铜制做，在朝向阴极方向有一小孔，阴极发射的电子从那个小孔进入，撞击阳极靶；阳极罩的侧面也有一个小孔，常用原子序数专门低的薄铍板覆盖，称为窗口，阳极靶产生的X射线从此窗口辐射出来。

X射线管的阳极特性是指，在一

定的阴极灯丝电流下，管电流与管

电压的关系。图2-3是X射线管的

阳极特性曲线。从图中能够看到，

管电流在最初随着管电压升高而增

加，但当管电压达到一定值以后，管电流趋于饱和。产生这种

饱和特点的缘故是，灯丝发射的电子已接近全部到达阳极靶。当X射线管施加的管电压较低时，为了得到较大的管电流，只能采纳更大的灯丝电流。但实际上灯丝电流也只能在一定范围内调整，这也就限定了低管电压下可使用的最大管电流。

阴极是X射线管中发射电子的部位，它由灯丝和一定形状的金属电极－聚焦杯（阴极头）构成。

灯丝由钨丝绕成一定形状，聚焦杯包围着灯丝。灯丝在灯丝电流加热下可发射热电子，这些电子在X射线管的管电压作用下，高速飞向阳极靶，最终通过轫致辐射在阳极靶产生X射线。

灯丝发射电子的能力随灯丝温度，也确实是灯丝的加热电流而改变。当灯丝温度增高时，发射电子的能力也增大。由于钨的熔点高（3370℃），且蒸发率低，因此工业探伤用X射线管的灯丝采纳钨制做。灯丝的要紧形状有圆形、线形、矩形等，灯丝的形状、尺寸及聚焦杯的形状、尺寸、与灯丝的相对位置等，都直接阻碍X射线管的焦点。灯丝温度通过调节灯丝变压器的电压改变灯丝电流进行调节，过高的灯丝电流将会烧毁灯

丝。

X射线管的阴极特性是指，在一定管电压下，管电流与灯丝电流之间的关系。图2-4是X射线管的阴极特性曲线。

X射线管的管壳封出一个高真空腔体，并在腔内封装阳极和阴极。管内的真空度应达到 1.33×（103～105）Pa。管壳必须具有足够高的机械强度和电绝缘强度。工业射线检测常用的X射线管的管壳要紧采纳玻璃与金属或陶瓷与金属制做。采纳玻璃与金属制做管壳的X射线管称为玻璃X射线管。采纳陶瓷与金属制做管壳的X射线管分为两类，一类是金属陶瓷X射线管，另一类是波浪陶瓷X射线管。图2-5是波浪陶瓷X射线管的结构示意图。金属陶瓷X射线管以不锈钢管代替玻璃管壳，用陶瓷材料绝缘，与玻璃管壳的X射线管比较，它的要紧特点是结构牢固、寿命长，现在差不多是X射线管的重要类型。波浪陶瓷X射线管是广泛应用在的另一类X射线管，它与金属陶瓷X射线管具有类似的特点。一般玻璃X射线管的寿命一般为400～500h，陶瓷X射线管的寿命一般在1000h以上。那个地

点所讲的寿命是指X射线管的辐射量降低到规定值的80%以下，并不是指X射线管本身损坏。

目前，在工业射线检测中还使用的另一种X射线管是微焦点X射线管。这是一类专门结构的X射线管，管的焦点尺寸现在可小到几微米，它采纳了一套电子聚焦系统，以便形成专门细的电子束。这种X射线管的工作电压较低，一般不超过160kV，管电流也远小于一般X射线管，一般不超过数百微安。

图2-4 X射线管的阴极特性曲线图2-5 波浪陶瓷X射线管结构示意图

在X射线管中产生X射线的差不多过程如下。X射线管的阴极灯丝通过电流，被加热到2000℃以上后发射电子，这些电子聚拢在灯丝附近。当X射线管的阳极和阴极间施加上高压后，电子在那个高压作用下被加速，高速飞向阳极靶，穿过阳极和阴极之间的空间后撞击到阳极靶上。通过轫致辐射，电子的一部分动能转化为X射线，从X射线管窗口辐射出来。电子的大部分动能传给了阳极靶，使它迅速升温。

从那个过程能够看出，为了保证X射线管能够正常地工作，产生一定能量和强度的X射线，X射线管必须具有足够的真空度、足够的绝缘强度和足够的散热

能力。X射线管的结构、所达到的

绝缘强度和真空度，限定了在阳极

和阴极间所能施加的最高高压。由

于气体分子在电子的撞击下能够

发生电离，产生附加的电流，真空

图2-6 油浸200kVX射线度同时还将阻碍X射线管管电流的稳定性，这也直接关系到X 射线管的正常工作和寿命。显然，假如不能专门好地散热，X 射线管的阳极将迅速升到专门高的温度，不仅会使阳极靶烧毁，而且也会导致X射线管整体损坏。

使用时，X射线管置于一定的外壳中，X射线管与此外壳和外壳中充填的绝缘介质等构成一个整体，通常称为射线发生器（机头）。对便携式X射线机，射线发生器还会包括高压部分。外壳由具有一定强度的金属制做，外壳上有一系列的插座，包

括可能有的高压电缆插座和冷却循环用的接管等。在外壳内应有一定厚度的铅屏蔽层，使漏泄辐射量降低到规定的要求。内部充填的绝缘介质要紧是高抗电强度的变压器油或六氟化硫气体。图2-6是一射线发生器内部结构示意图。

2.1.3 高压发生器

高压发生器由高压变压器、高压整流管、灯丝变压器和高压整流电路组成，它们共同装在一个机壳中，里面充满了耐高压的绝缘介质。高压发生器提供X射线管的加速电压－阳极与阴极之间的电位差和X射线管的灯丝电压。高压发生器中注满高压绝缘介质，目前要紧是高抗电强度的变压器油，其抗电强度应不小于30～50kV/2.5mm。

高压变压器的结构与一般变压器相同，其特点是二次电压专门高、但功率不大。为保证高压变压器具有足够的绝缘强度，在制造过程中应进行严格绝缘处理，以防止以后发生击穿。

灯丝变压器的一次电压一般为100～200V，二次电压常为5～20V，必须解决的问题是一次绕组与二次绕组之间的绝缘问题。由于X射线管的阴极处于高压之中，而灯丝变压器的一次绕组处在低压线路之中，因此必须防止它们之间的高压击穿。正是由于那个缘故，灯丝变压器必须置于高压绝缘介质之中。

高压整流电路有多种形式，一些典型电路是半波自整流电