汽车质量管理体系五大工具之PPAPPPT演示文稿

等级二：向顾客提交保证书和 零件样品及有限的支持数据 等级四：向顾客提保证书和完整 的支持数据（不含零件样品）
通用提交等级， 除非顾客提
出… …
15
零件提交状态
顾客必须通知供方关于 提交的处理结果。生产 件批准之后，供方必须 保证将来的生产持续满 足顾客的所有要求。
注：已经由某一特定顾 客定为“自我认证”的 供方，若提交所要求的 表明供方批准状态的文 件，可作为顾客批准来 考虑，除非顾客对 供方 有其它的建议。
对于以前不合格处进行修正提交的零件
由于设计记录、规范、或材料方面的工 程更改引起产品的改变
第一批 生产件 发运前
只对散装材料：对于供方来讲，在产品上采用 了以前未曾采用过的新的过程技术
4
提前通知有商量
下列情况供方必须在第一批产品 发运前通知顾客并提出零件批准 申请，除非负责零件批准部门特
例放弃该零件的批准要求
工装在同一工厂内移动（用于等效的设备，过 程流程不改变，不拆卸工装），或设备在同一 工厂内移动（相同的设备、过程流程不改变）
设备方面的更改（具有相同的基本技术或方法 的相同的过程流程）。
等同的量具更换。 重新平衡操作工的作业含量，对过程流程不引
起更改。 导致减少PFMEA的RPN值的更改（过程流程
完全批准 临时批准
拒收
16
顾客完全批准
是指该零件或材料满足 顾客所有的规范和要求。 因此，授权供方根据顾 客计划部门的安排按批 量发运产品。
完全批准
17
顾客临时批准的状态
是在有限的时间或零件数量的前提下， 允许运送生产需要的材料。
临时批准 只有当供方在下列情况下，可给予临时批 准： – 已明确了影响批准的不合格品的根本原因，
准则）。
8
注意
直接供方应对分包的材料和服务负 责。任何于生产批准程序要求有关 的问题，请于零件批准的负责部门 联系。
如果顾客放弃正式的生产件批准， 那么PPAP文件中所有适用项目必 须评审和更新，以反映当前生产过 程的状况。
PPAP文件必须包含当前同意本次 放弃的零件批准负责部门人员的姓 名和日期。
6
提前通知有商量
工装在停止批量生产达十二个月或更长时间后重新投入生产
涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过程更 改。这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐 久性
Something Changed
在提交顾客之前，供方必须就 分承包方提出的任何申请，先 与分承包方达成一致
11. 具有资格的实验室的文件 要求
12. 控制计划 13. 零件提交保证书（PSW） 14. 外观件批准报告 15. 散装材料要求检查表 16. 生产件样品 17. 标准样品 18. 检查辅具 19. 顾客的特殊要求
13
提交等级
Байду номын сангаас
➢ 供方符合QS9000要 求
➢ 供方质量认可状态 ➢ 零件的重要性 ➢ 零件以往的提交经历
7
提前通知有商量
仅适用于散装材料：
新的或现有的分承包方提供的具有特殊性的原材料 的新货源。
在没有外观规范的情况下，产品外观属性的更改。 在相同的过程中变更了参数（属已批准的产品的
PFMEA参数以外部分，包括包装）。 已批准产品的DFMEA参数以外部分，包括包装）。 试验/检验方法的更改一新技术的采用（不影响接受
9
不要添麻烦，但是
以下所描述的情况不要求通知顾客和提 交（如PSW），但供方有责任跟踪更改 和/或改进，并更新任何受到影响的PPAP
文件。
注：任何情况下，一旦影响到顾客对装配性、 功能、性能和/或耐久性的产品要求时，便需通 知顾客。
10
顾客不要求通知的情况
对部件级图纸的更改，内部制造或由分承包方 制造，不影响到提供给顾客产品的设计记录。
5
提前通知有商量
相对于以前批准过的零件，使用了其它可选择的结构和材料 用新的或改变了的工具（易损工具除外）、模具、铸模、仿型等，包括
附加的和可替换的工具进行的生产 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产
生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的
分承包方对零件、非等效材料、或服务（如：热处理、电镀）的更改， 从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求
生产件批准程序 PPAP
( Production Part Approval Process )
1
PPAP的目的
过程是否具有潜在能力
确定供方是否已经了 解顾客工程设计记录 和规范的所有要求
在实际生产过程中按规定 的生产节拍来生产满足顾
客要求的产品
2
用多腔冲 模、铸模、 工具或模 型每腔生 产的零件 都应进行 测量和对 代表性零 件进行试 验
PPAP定义
在生产现场使用正式生产 的人、机、料、法、环和 过程参数 制造的零件
生产件
取自有效的一小时到一个班次的 生产过程，至少为300个，除非 顾客另有书面规定。对于散装材 料 ，如果需要提交样品，须能够 代表“稳定的”加工过程。
3
必须提交没商量
一种新的零件或产品（如：以前从未提 供给顾客的特殊零件、材料、或颜色）
没有更改）
11
顾客不要求通知的情况
只对散装材料：
• 对批准产品DFMEA（配方范围、包装设计）的更改； • 对PFMEA（过程参数）的更改； • 不会严重影响到特殊特性（包括在批准的规范限值内
改变目标值点）的更改； • 对批准的商品成分的更改（在化学提纯服务[CAS]系列
中CAS数字没有改变），和/或批准的分承包方的更改； • 生产不涉及特殊特性的原材料的分承包方生产现场发
➢ 与特殊商品有关的供 方监定报告
1
2
提交等级的 决定因素
5
3
4
14
提交等级
提交等级
等级一：只向顾客提交保证书（对指定 外观项，还要提交一份外观件批准报告）
级三：向顾客提保证书和零件样品 及完整的支持数据
等级五：在供方制造厂评审完整 的支持数据和零件样品
所有之表单格式可用PPAP 手册之格式，但提交前必 须由零件批准负责部门确 认这些影印本的可接受性
生变化； • 不涉及特殊特性的原材料的新货源； • 加严的顾客/销售接受容差限值。
12
提交的内容
1. 设计记录 2. 工程更改文件 3. 要求时的工程批准
4. DFMEA 5. 过程流程图
6. PFMEA 7. 尺寸结果 8. 材料、性能试验结果的纪
录 9. 初始过程研究 10. 测量系统分析研究。