6m×3m×2.5m台车式燃气热处理炉操作使用说明书

6m×3m×2.5m台车式燃气热处理炉(2台)竣工验收资料

6m×3m×2.5m台车式燃气热处理炉

操作使用说明书

6m×3m×2.5m台车式燃气热处理炉(2台)竣工验收资料1、技术规格

2、主要操作参数

1．每个烧嘴能力···········大火50Nm3/h、小火6Nm3/h

2．煤气压力定值···········8KPa

3．煤气压力欠压报警值········2KPa

4．空气压力定值···········4KPa

5．空气压力欠压报警值········2KPa

6．压缩空气欠压报警值········0.2Mpa

7. 炉压控制值············0Pa

8．炉压异常报警值··········≥±50Pa

9.预热空气超温报警值········300℃

3、操作规程

（一）开炉准备

1．排除轨道及炉车运行方向的杂物。

2．垫铁放置应顺着火焰喷出方向，并错开烧嘴口

3．工件装载要求稳妥并均匀放置，与周边炉衬距离应大于 450mm。

4．合上配电柜总开关、各分路开关、炉门、炉车控制柜总开关。

5．在炉门、炉车操作箱上操作，将炉门提升定位，再操作炉车出炉定位装料炉车进炉定位

（二）点火程序

1．检查AC220V电源是否正常;开启煤气管手动阀、安全阀,检查煤气管道出口压力(6-8KPa)是否正常、检查压缩空气压力是否满足要求；检查炉压显示值是否在“0Pa位”。

2．在上位机上将烟阀打到“手动”档，并将烟阀阀位打到～60％。

3．在上位机上将风阀打到“手动”档，风阀阀位调至20％∽30％,启动风机。

检查风压是否正常(4～6KPa)，然后将风压控制打到“自动”档。

4．开煤气总管手动闸阀，再开煤气紧急关闭阀，然后开各个放散阀，直至管道煤气检验合格后关闭放散阀。

5．①.将现场各HSK-B型烧嘴控制器打到“本地”档，接通电源。

②.按下“启动”键，开小风吹扫。

③.再将本控制器打到“系统”档。(详见HSK-B说明书)

6．点火操作有两种方式：

①现场：将烧嘴控制器打到“本地”档，通过烧嘴控制器上的按钮可实现

点火。

②计算机：在计算机显示屏的画面上，设有烧嘴点火按钮，可用鼠标实现

自动、手动大小火输出。

注：烧嘴点火应逐个进行，每点一只烧嘴须间隔5秒以上。如果某个烧嘴出现熄火报警，则应重新点火，若某烧嘴反复点火三次后仍失败，则需现

场检查并处理。在点火过程中，炉前现场必须有人观察。

7．点火完成后，应该到现场观察各烧嘴的火焰是否均匀、稳定，否则应进行调整。

8．全部烧嘴点火成功并稳定后，关闭炉门，在上位机将炉压控制打到“自动”

档，并检查炉体各处密封情况。

9．将计算机上的参数设定在各给定值（包括温度和压力），并观察是否正常运行和显示(详见HS-DCS说明书)。

(三).过程控制(详见HS-DCS说明书)

1.温度控制：

a.将工艺曲线输入计算机，此时炉内温度全部由计算机通过可编程控制器来

控制。

b.控温过程中，如某烧嘴熄火，会自动报警，并自动重新启动点火。若反复

三次都出现熄火报警，则必须去现场检查。

出现超温或欠温报警，若属于允许范围内，则可以先消音，若不属于允许范围内，则必须人工干预，关闭或开启部分烧嘴。

c.预热空气出现超温报警时，可先“消音”钮，然后计算机自动打开掺冷风

阀。预热空气掺冷到温后，自动关闭掺冷风阀。

d.在炉子升温、保温过程中，计算机会根据需要关闭相应的烧嘴。

2．压力控制

a.炉压、风压，在正常情况下，均能根据给定值由DCS控制器自动调节，该

给定值可在炉子工作时予以小范围的调整。但不可大幅度地调节，否则会影响炉子的性能。

b.当炉压、风压发生欠压或超压报警，可先“消音”，然后检查该系统的压力

自控系统是否正常。若出现失控，可在上位机选择“手动”，进行半自动控制。若炉压没有信号，应检查炉压测压系统是否堵塞。

c.当使用车间压缩空气时，如果压缩空气欠压报警，在一定时间后，系统会

自动关闭。

d.当煤气压力低于2KPa时，本系统能自动关闭煤气紧急关闭阀并报警。各烧

嘴亦自动关闭并报警。此时应在上位机先关闭各点火按钮，然后再启动煤气紧急关闭阀,并观察现场煤气管道压力。如果压力正常，则属于煤气测压系统的故障，应检修煤气测压系统。如果压力低于于 2.5KPa,则属于煤气供应系统问题，应立即停炉,检查煤气管道上车间管道进气压力是否降低。

4、停炉

工件按工艺要求完成热处理过程后，进行停炉操作。

1．停炉关闭烧嘴：

用计算机鼠标在屏幕上关闭各个烧嘴。然后退至主菜单，然后关闭计算机。2．关闭煤气紧急关闭阀，关闭煤气手动闸阀。

3．到现场将各烧嘴控制器打到“手调”，并开“小风”吹扫。吹扫5分钟后，关闭各烧嘴控制器电源。

4．关闭风机。

5．检查现场，关闭各路电源及总电源（无热出炉时）。

5、安全须知

1．本炉的操作人员必须经过专门的技术和安全培训，合格者方能上岗操作。2．应熟记本炉子的技术规格，装载工件时不得超长、超宽、超高、超重。3．应熟记本炉子的操作规程，不得违反。

4．整个操作过程中仪表间不得离人，出现报警闪烁时应根据报警单元字样及时实施处理。

5．炉车运行前必须排除轨道及运行方向上的杂物。

6．炉车运行、炉门升降时，必须有人在现场观察，谨访限位开关失灵。

7．炉门升降时，人员不得站在炉门下方，无进出炉需要时，炉门应落下。8．检修人员只在炉顶钢平台上行走，不得在纤维炉顶钢板上行走。

9．烧嘴点火前，必须打开炉门和烟囱蝶阀。待所有烧嘴燃烧正常后再关闭炉门。

10．开炉前煤气必须充分放散。放散时间每次不少于安全时间（通过测试比较，得到安全时间数值），放散后应立即关闭各放散阀。如果长期停炉后开炉或煤气管道大修后开炉，必须十分注意吹扫放散须持续约15分钟，合格后才能点火。

11．开炉前应检查煤气管道上的阀门、法兰等有无泄漏，若有泄漏，必须立即检修，否则不得点火。

12．每次停炉后必须关闭煤气总管道上的手动闸阀，此阀应定期检修，确保无内泄漏和外泄漏。

13．电气安全接地、烟囱防雷及接地、设备及管道接地要求必须符合国家标准。14．应定期吹扫煤气管道内的积水污物，开炉时不得有排污。

15．出现紧急情况时，应立即切断控制柜电源。

16．炉门、炉车限位开关要定时检查，若发现不灵敏，要及时调整。

17．炉门起重机、起重链、卸扣等起重件要定时检查，及时更换。炉车行走机构要定期检查。

18．定期检查炉车轨道是否变形。

19．炉门、炉车各运动部件的润滑点应定时加油。

20．操作人员除遵守本炉的操作规程和安全须知外，还应遵守厂方的现行各项制度。

6.主要部件操作说明

⑴.HSK-B型智能燃烧控制器使用说明书

HSK-B型智能燃烧控制器是具有智能监控功能的新一代燃烧控制器。它可以与各种烧嘴配套使用，自动完成烧嘴的点火、火焰检测、熄火保护、大、小火自调、人工、“手动”使用时的智能监控，并设有专用接口，与上位机、智能温控仪表配套使用，构成闭环温度控制系统。

HSK-B智能燃烧控制器操作简单，使用方便。火焰检测灵敏度高，可靠性好，控制能力强。

该控制器外形设有防尘门，硬件结构可以快捷拆装、互换。软件编制对各种情况考虑周详。特别是对火焰的安全燃烧监控方面更有其独到之处。可方便地实现烧嘴燃烧的自动化。与上位机配套，可精确地控制温度工艺曲线。