标识标线施工

标识标线及标牌施工方案

一、标识标线施工方案、施工方法

1、施工标准及依据

1.1道路标线涂、漆料按要求采用热熔反光涂料，根据GB-5768-2009、JT/T279-2004标准。

1.2标线涂料，符合JT/T280-2004的规定。

1.3玻璃珠为符合JT/T280-2004的规定反光材料。

1.4漆料或涂料以密封金属供货。每只容器清楚的标明制造单位的名称、出厂单位日期、反光性、颜色及加热时最高安全温度或溶剂种类等，并附有产品出厂单位合格证书。

1.5产品在运输时，防止雨淋；存放时保持通风、干燥、防止日光直接照射，并隔绝火源，夏季温度过高时，设法降温；运至工地的漆、涂料，按GB/T2828.1-2012规定的试验方法，进行抽样检验，不合格产品，不得使用。

2、施工要求

2.1标线作业开始前，本单位按监理单位的指令，喷涂或涂刷一段试验标线，以此检验涂（漆）料配方（包括玻璃珠用量）是否满足图纸要求以及施工机具和工艺是否合适。如获批准，试验用涂（漆）料，施工机具和方法可以用于所有的标线。

2.2喷涂或涂刷标线前，道路原有标识标线全部清除干净，道路表面所有灰尘、污物、松散石块及其他杂质将清除干净。进行涂刷时，路面必须是清洁、干燥的。

2.3施工中注意事项：一是标线作业应在白天进行严禁在气候潮湿、灰尘过大或温度低于4℃作业；二是施工前应将涂料充分搅匀，并滞留在热熔釜内15分钟后再放料,严禁不同类型涂料的混合使用,施工时严禁使用不同涂料厂生产的底油。

2.4标线喷涂或涂或涂刷过程中，将设立警示牌防止车辆在未干的涂漆上驶过。

2.5在水泥砼行车道上喷涂或喷刷标线之前，先按照出厂说明书的要求，在水泥砼上涂刷一层与标线涂（漆）料相空的粘结层。

3、施工方法

3.1因施工期间办公区内道路不完全封闭，所以准备足够的用以保护过往车辆及标线施工人员的安全标志、警告信号、交通锥、路栏等交通标识，配备交通管理员，管理好行人和来往车辆尽可能保持交通畅通。

3.2本次施工区域内部分道路原有标线、标识使用研磨机及清洁设备全部铲除干净。

3.3在涂布之前，将道路表面的污物、石子和其他杂质清除干净使路面保持清洁和干燥。

3.4根据图纸要求，放样、打点，并复查，在正确的前提下，拉线或弹线。

3.5涂底漆：涂抹时，使用刷子、滚筒式喷洒机等，将底漆调至浓淡均匀后涂洒。底漆涂酒宽度应比标线放样宽度稍宽一些，当底漆不粘车胎，也不粘附灰尘、沙土时，才可进行标线涂布作业。

3.6热熔型道路标线施工：

（1）在放样和涂布底漆同时，将热熔型路标涂料装入热熔釜中，均匀加热、搅拌至180-200℃，然后放入工程车的小釜中。

（2）熔融的涂料经划线车的小釜放入料斗，根据放样线，均匀地将涂料刮涂在底层胶漆干燥的路面上。

（3）在刮涂后，使用玻璃微珠撒布器，立即将20%-30%玻璃微珠均匀地撒布在刚刮涂出的路标涂料上。

3.7自检：对划好的线，质检员用卷尺进行检验，每天作好施工报表，记录天气情况施工进度，材料用量，自检报告。

3.8修整：标线一次成型，根据实际完成情况，计测工程量。对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜，检查厚度、尺寸玻璃珠撒布情况及划线的形状等。

3.9施工结束后，由专人负责统一撤除用以保护施工人员和行车

的安全标志、信号和路标。

二、交通标志牌(3米高)的施工方案、施工方法

1、标志基础施工技术方案

(1)按图纸设施的桩号进行放样定位。

(2)按图纸设计开挖基坑，开挖后的基坑做到松土清除干净，四周及底面夯实。

(3)预埋件安放时，确保其顶面水平，顶面预埋的地脚螺栓与其保持垂直，地脚螺栓外露长度在5cm-8cm左右，并对外露螺纹加以保护。

(4)安装的标志应与交通流方向几乎成直角；在曲线路段，标志的设置角度应由交通流的行近方向来确定。为了消除路侧标志表面产生的眩光，标志应向后旋转约5°以避开车前灯束的直射。门架标志的垂直轴应向后倾成一角度，对于路侧标志板内缘距土路肩边缘不得小于250mm。

(5)基座浇注后进行养护，当施工气温高于20℃时，在基础表面覆盖草包，并浇水养护，确保水泥砼强度正常提高。基底的容许应力不应小于150kPa，若不能达到此要求，则应对基底进行处理。

(6)回填土方夯实，多余土方清运干净。

各分项工程的施工顺序

为确保工程顺利进行近期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，特安排如下工程施工顺序：

标线施工标志施工

施工图纸校对技术交底放样放样复核机械准备烧料路面清理喷漆下涂剂试划监理认可全面施工施工队自检项目部检验监理质检待交工鉴定分项工程开工报开工令施工图纸校对

技术交底

标志基础定位

开挖基坑

监理确认

机械伴种

砼浇筑回填施工队自检

监理认可

安装组自检项目部自检

监理质检

待业主验收

重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施

一、热熔型涂料施工流程

现场准备安全措施清扫路面放样涂底漆涂敷（玻璃珠）固化修整自检

二、工艺步骤说明

1、现场准备。达到施工现场后，首先要了解道路交通情况，在尽可能不影响交通的情况下来安排划线工作，要对交通引导作出局部规划，采取完善和醒目的交通安全措施。把需要划标线的断面保护起来，以便划线工作清洁路面。

2、安全措施。首先要考虑路面的宽度，交通等因素，充分动用标志、交通锥、路栏等安全设施。施工人员应着黄色或白色的明亮颜色的工作服，头戴黄色或白色有反光带工作帽。配备交通管理员，管理好行人和交通，尽是防止事故发生。交通管理员必须由认真负责和熟练者担任，并佩戴臂章，携带警笛、红旗等，特别要注意行人以免引起烫伤事故。

3、清扫路面。划线的路面一定不能有灰尘、砂土、积水等。彻底清扫干净路面是保证涂料与路面结合牢固的重要条件。热熔型涂料在施工中的重要操作之一就是清扫路面，清扫时可根据不同情况可用扫帚、板刷和煤气燃烧器彻底清除。

4、放样。

（1）首先要做好交通管理，确保放样操作安全，然后进行标线位置的测量，按设计图纸标明的位置和图形，用测量用具和白粉在路面上作出标记。

（2）根据道路的构造及交通情况不同，一般先测出道路中心点，然后按10－20m间隔确定的中心线，在曲线路段，沿线率半径每5－15cm设定中心点。

（3）在道路的纵断方向以50m长度作为校正单位，当确认设定的中心点连接线与曲线半径相符时，则连接各中心点划出道路中心线