形位公差及位置度检具设计
被测孔基本尺寸 D
20上偏差 ES 0.052轴基本尺寸 d 20上偏差 es 下偏差 EI 0下偏差 ei 孔局部实际尺寸 Da
20.04轴局部实际尺寸 Da 19.97孔轴线的形位误差
0轴轴线的形位误差0孔轴线的形位误差
0.025轴轴线的形位误差0.05孔公差 Th
0.052轴公差 Ts 0.033孔最大极限尺寸 D max
20.052轴最大极限尺寸 d max 19.98孔最小极限尺寸 D min
20轴最小极限尺寸 d min 19.947孔最大实体尺寸 D M
20轴最大实体尺寸d M 19.98孔最小实体尺寸 D L
20.052轴最小实体尺寸d L 19.947孔轴线的形位误差
0.04轴轴线的形位误差0.01孔的作用尺寸 D 作用20轴的作用尺寸 d 作用19.98基准孔基本尺寸 D
40上偏差 ES 0下偏差 EI -0.062
孔轴线的形位误差
0孔公差 Th
0.062孔最大极限尺寸 D max
40孔最小极限尺寸 D min
39.938孔最大实体尺寸 D MMC
39.938孔最小实体尺寸 D Lmc
40孔的实效尺寸 D VC 39.938定位部位同时检验0同时检验输入1
分别检验输入0
测量部位同时检验0同时检验输入1
分别检验输入0
导向部位有台阶0有台阶输入1
无台阶输入0
0.052
包容原则
图纸要求（包容）图纸要求（包图纸要求（最大实体）图纸要求（最大零件内表面尺寸公差 Th 测得实际尺寸时，所允许的形位误差
应用最包容原则时，使用极限边界原则判定被测要素合格与否
位置量规工作部位尺寸的计算（包容原则）
综合公差 Tt 0.052
20
0.0040.004
0.0030.003
00
0.008无台阶0.0025
0.012同时检验0.012
0.008
20
20.012上偏差 ES 0
下偏差 EI -0.004
20.004
39.938
39.938上偏差 ES 0
下偏差 EI -0.003
39.932
20.0125
20.012上偏差 ES 0
下偏差 EI 0
20.012
20.0125测头部位为外表面20.012上偏差 ES 0
下偏差 EI 0
20.012
零件被测要素的形位公差 t 零件内表面的实效尺寸 DVC
测量部位的尺寸公差 T M 测量部位的允许最小磨损量 W M 定位部位的尺寸公差 T p 定位部位的允许最小磨损量 W P 零件内表面的最大实体尺寸 D MMC 零件基准要素的形位公差 t 工作部位的位置公差 t P 工作部位的位置公差 t P 测量部位的基本偏差 F M 测量部位的基本偏差 F M 导向部位的尺寸公差 T G 导向部位的允许最小磨损量 W G 导向部位的最小间隙 Cmin 测量部位的磨损极限尺寸 D WM 定位部位的基本尺寸 D BP 定位部位的极限尺寸 D LP 定位部位的基本偏差 F P 测量部位的基本尺寸 D BM 测量部位的极限尺寸 D LM 导向部位的磨损极限尺寸 D WG 测头导向部位的基本尺寸 D BG
定位部位的磨损极限尺寸 D WP 导向部位的基本尺寸 D BG 导向部位的极限尺寸 D LG 测头导向部位的极限尺寸 D LG 测头导向部位的磨损极限尺寸 D WG
-0.02被测孔基本尺寸 D
20上偏差 ES 0.052轴基本尺寸 d 20-0.053
下偏差 EI 0孔局部实际尺寸 Da
20.04轴局部实际尺寸 Da 19.97孔轴线的形位误差
0.025轴轴线的形位误差0.05孔公差 Th
0.052轴公差 Ts 0.033孔最大极限尺寸 D max
20.052轴最大极限尺寸 d max 19.98孔最小极限尺寸 D min
20轴最小极限尺寸 d min 19.947孔最大实体尺寸 D MMC
20轴最大实体尺寸D MMC 19.98孔最小实体尺寸 D Lmc
20.052轴最小实体尺寸d LMC 19.947孔轴线的形位误差
0.065轴轴线的形位误差0.06孔的作用尺寸 D 作用
19.975轴的作用尺寸 d 作用
20.03孔的实效尺寸 D VC 19.975轴的实效尺寸 dvc 20.03基准孔基本尺寸 D
40上偏差 ES 0下偏差 EI -0.062
孔轴线的形位误差
0孔公差 Th
0.062孔最大极限尺寸 D max
40孔最小极限尺寸 D min
39.938孔最大实体尺寸 D MMC
39.938孔最小实体尺寸 D Lmc
40孔的实效尺寸 D VC 39.938定位部位同时检验0同时检验输入1
分别检验输入0
测量部位同时检验0同时检验输入1
分别检验输入0
导向部位有台阶0有台阶输入1
无台阶输入0
0.052
最大实体原则
求（包容）（最大实体）
零件内表面尺寸公差 Th 测得实际尺寸时，所允许的综合形位公差
应用最大实体原则时，使用实效边界原则判定被测要素合格与否
原则）位置量规工作部位尺寸的计算（最大实
0.025综合公差 Tt
0.07719.9752000.0040.00300有台阶0.008无台阶分别检验0.012同时检验0.00819.97519.987上偏差 ES 0下偏差 EI -0.00419.97939.93839.938上偏差 ES 0下偏差 EI -0.00339.93219.9875导向部位为内表面19.987上偏差 ES 0下偏差 EI 019.98719.9875测头部位为外表面19.987上偏差 ES 0下偏差 EI 019.987
位置量规工作部位的尺寸公差 （μm）
零件被测要素的形位公差 t
零件内表面的实效尺寸 DVC 测量部位的尺寸公差 T M
测量部位的允许最小磨损量 W M 定位部位的尺寸公差 T p
定位部位的允许最小磨损量 W P 零件内表面的最大实体尺寸 D MMC 零件基准要素的形位公差 t
工作部位的位置公差 t P 工作部位的位置公差 t P 测量部位的基本偏差 F M
测量部位的基本偏差 F M 导向部位的尺寸公差 T G
导向部位的允许最小磨损量 W G 导向部位的最小间隙 Cmin
测量部位的磨损极限尺寸 D WM 定位部位的基本尺寸 D BP
定位部位的极限尺寸 D LP
定位部位的基本偏差 F P
测量部位的基本尺寸 D BM
测量部位的极限尺寸 D LM
导向部位的磨损极限尺寸 D WG 测头导向部位的基本尺寸 D BG 定位部位的磨损极限尺寸 D WP 导向部位的基本尺寸 D BG
导向部位的极限尺寸 D LG
综合公差Tt 测头导向部位的极限尺寸 D LG 测头导向部位的磨损极限尺寸 D WG 测量部位
定位部位尺寸公差T M 允许最小磨损量W M 尺寸公差 T P 允许最小磨损量W P
25-4040-6363-100100-160160-250250-400400-630630-10001000-16001600-2500
Tt 2.5
3
尺寸公差T M 允许最小磨损量W M 尺寸公差 T P
允许最小磨损量W P 4
5
6
8
1为量规台阶式测量件（或定位件）的测量部位（或定位部位
10
12
16
20
上偏差 es-0.02
下偏差 ei-0.053最大实体）
0.004
0.003
0.0025有台阶
0.012分别检验
最小间隙
Cmin 位置公差
导向部位工作部位
尺寸公差
T G 允许最小磨损量
W G
tp tp1
15
6
28 2.510
312416
520625
83210
最小间隙Cmin 尺寸公差T G 允许最小
磨损量W G 2.53
344
5位部位）对导向部位的位置公差（同轴度、对称度）65
8106
12