贵州黔西石桥煤矿筛分系统改造技术的研究与探讨刘斌

贵州黔西石桥煤矿筛分系统改造技术的研究与探讨
刘斌，刘超，李先锋
（河南煤化永煤集团永贵能源开发有限公司石桥煤矿，贵州黔西551507）
摘要通过对黔西石桥煤矿的筛分系统进行升级改造，经过层层工序将生产原煤中的大块、中块、小块及面煤一一分开，提高了块煤率，提高了面煤发热量，为企业创造了巨大的经济效益。

关键词贵州煤矿筛分系统改造
中图分类号F273．2文献标识码B
Abstract Based on the Guizhou Qianxi Shiqiao coal screening system upgrades，through layer upon layer process will produce coal in bulk，in the block，and surface coal in one one separate pieces，improve the lump coal rate，improves the surface coal calorific value，for enterprises to create a huge econom-ic benefits．
Key words Guizhou coal screening system transformation
1改造实施的背景
石桥矿井现在生产规模为15万t/a以上，矿区内原来三条井筒，主要采煤层为K4煤层、K9煤层，主要运煤巷为主井，现安装一部2ˑ90kW强力皮带，带宽800mm，带速2m/s，原工业广场筛分系统已不能满足井下出煤的筛分，必须进行技改。

2原有筛分系统工作原理
目前该矿所安装设备是从主井皮带机头处再加装一台长23m手选皮带与原来工业场主运输皮带平行，至选煤场边处再安装一台长25m斜坡皮带，坡度为12ʎ，将经过手选后的原煤运至二级振动筛，二级振动筛下面安装两部皮带，一部是直接将筛选出来的3 4cm煤块运送到规定子煤仓，一部是将筛出的3 4cm 以下的煤及粉煤运送到原来的滚动筛系统。

滚筒筛分机是通过变速箱式减速系统使设备中心分离筒旋转，中心分离筒是由若干个圆环状扁钢圈组成的筛网，中心分离筒式轴心线与地平面呈倾斜状态，工作中物料从中心分离筒上端进入筒网，在分离筒旋转过程中，细物料自上而下通过圆环状扁钢组成的筛网间隔中得到分离，粗物料从分离筒下端排出，设备中设有板式自动清筛机构，在分离过程中，通过清筛机构与筛体的相对运动，由清筛机构对筛体进行连续“梳理”，使筛体在整个工作中始终保持清洁，因而不会因物料较湿筛孔堵塞而影响筛分效率。

3原有筛分系统运用中存在的问题
（1）滚动筛部分设备缺失、损坏，需进行大修。

（2）原煤与大倾角皮带间的衔接不好，不能使原
*收稿日期：2011－07－14
作者简介：刘斌，（1978－），男，安徽旌德人，1999年毕业于安徽大学，助理工程师，现任河南煤化永煤集团永贵能源开发有限公司石桥煤矿技术中心负责人。

煤顺利进入改善系统。

（3）料槽与新建筛选皮带机头位置冲突，需改造。

（4）振动筛后的子煤还存在小块煤与矸石混在一起现象，需安装建设一套风选筛分设备。

（5）矸石排放皮带和井下原煤输送皮带部分为同一皮带线路，运输原煤时，分选的矸石无路线排出，需安装修建一条排矸专用皮带。

4筛分系统改造方案设计
4．1设计目的
新筛分系统是在原有系统的基础上加装设备，改装后选煤更精细。

该矿工业场地位于矿区主井口右侧，副井口后侧，原有的主井口运输皮带不变，原有的副井煤矸石运输继续运往煤矸石场，新的筛分系统主要是对原有的系统进行优化，在原来基础上加装两台振动筛，六部皮带振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。

其次，优先考虑成熟的先进的设备设施和先进的管理模式，采用质量较好、价格较低的材料加工而成。

使得该筛分系统建设工期短、投资小，见效快。

4．2滚筒筛与振动筛优缺点对比
（1）价格对比：滚筒筛安装市场价在6万元左右，而振动筛全套安装需10万元左右，现在该矿拥有一套旧设备，只要稍加修理就可以安装使用。

（2）筛分效果对比：振动筛由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

滚筒筛设备在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘，多湿，多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。

由于该矿主要用于筛分15 25mm的小子煤，振动筛在大块的筛选上较为适合，筛板小煤炭较湿使容易堵，而滚筒筛能解决堵塞问题，并且筛网可设计安装
近距离多煤层间软岩专用回风巷改进技术
张庆振，夏文营，李永强
（临沂矿业集团田庄煤矿，山东兖州272103）
摘要回风立井在田庄煤矿的成功应用表明：近距离多煤层联合布置时，回风立井作为两相邻煤层间专用回风巷，具有全岩巷掘进量少、施工周期短、回风效果好等显著优点，是一种科学的专用回风巷布置方式，在煤层间岩层为软岩时优势更加明显。

关键词近距离多煤层专用回风巷回风立井软岩
中图分类号TD725文献标识码B
1概况
临沂矿业集团田庄煤矿位于济宁市高新区，目前主要可采煤层有16上煤和17煤，均为近水平浅埋藏薄煤层，倾角平均8ʎ，埋深200 300m。

16上煤层平均厚1．2m，17煤平均厚0．97m。

16
上
和17煤层间岩层总厚约6．2m，其中包含有多层岩层，多数为泥岩，此类岩层强度低、孔隙度、胶结程度差且含有大量膨胀性粘土矿物，属于极松软的地质软岩。

田庄煤矿八采区通风系统和生产系统在16
上
和17煤两煤层中联合布置，八采区轨道巷同时为进风巷，布置在16上煤层中，八采区皮带巷为回风大巷，布置在17煤层中。

图1所示为八采区首采工作面8601的布置图。

从图1可看出，新鲜分流从八采区轨道巷进入回采工作面，污风经回风巷需进入八采区皮带巷，这就要求在8601回风巷和八采区皮带巷的交汇处设置一条专用回风巷，该回风巷设置的合理与否直接关系到该采面的通风状况。

*收稿日期：2011－12－28
作者简介：张庆振（1987－），男，山东聊城人，助理工程师，现在山东能源临矿集团田庄煤矿从事采矿管理工作。

图18601工作面布置图
2多煤层中回风巷常规布置方式
多煤层中常规的专用回风巷施工方法为：自进风巷所在煤层向上（下）掘进一条斜坡巷道与采区回风巷道沟通。

专用回风联络巷布置时，应遵循以下原则：
（1）巷道掘进量尽量小。

（2）在掘进成本相差不大的情况下，巷道断面最大，减小回风阻力。

（3）专用回风巷的服务年限应该大于本工作面的回采期限，或经调整可继续为相邻区域范围服务。

较为细密，筛选小子煤合适。

（3）工作环境对比：振动筛上下震动幅度大，导致筛分过程中粉尘飞扬，而滚筒筛转速均匀，消除了筛分过程中粉尘飞扬现象，保证了良好的工作环境。

（4）使用寿命对比：滚筒筛选设备的筛网是若干个圆环状扁钢组成，其截面积远远大于其它设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。

而振动筛的上下震动幅度大，加上筛选需使用的小孔筛板，容易将筛板震断。

经过以上对比，滚筒筛在筛分效率、筛分量及使用寿命上略高一筹，最终决定上滚筒筛分设备，辅助设备选用振动筛。

通过安装投入了一套滚筒筛设备，解决了小粒煤筛选的问题。

安装振动筛主要是要修一套皮带架，将振动筛后的面煤经过修建的皮带进入滚筒内，将15 25mm的小块煤筛出，筛后的小子煤上延伸皮带直接装车，漏过的粉煤经漏斗上新修的一条皮带，返回面煤仓。

（5）针对无排矸专用皮带问题，重新设计安装了一条650S排矸皮带，解决了生产皮带与地面筛分系统同时运转的冲突时间问题。

5结论
筛分系统的改装和启动后将给该矿的煤质状况带来很大改善，块煤率和粉煤发热量都将大幅提高。

通过此项改造工程，提高了该矿机械化工作水平，实现了产品结构多元化策略。