煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计╱附图

※※一井主斜井带式输送机

安装及其配电工程施工措施

建设单位:

施工单位:

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施工负责人:

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时间: 年月日

※※一井主斜井带式输送机

安装及其配电工程施工措施

一、工程概况：

※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处，斜井倾角为20°，在巷道内安装带式输送机，带式输送机全长1135m，带宽为1000 mm，本胶带输送机为4驱动，三用一备，安装2台逆止器，2台盘式制动器。

胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。该输送机主要为运输原煤。机头部分有24.65m在地面部分，其余在斜井部分。结合施工现场矿建完成情况，先利用原有轨道进行运输，运输后由中禹公司拆除轨道，进行基础施工，然后根据基础施工情况进行安装，为了安全、优质、高效顺利完成施工任务，特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。

二、主要技术特征

1、运量550 t/h

2、带速 3.15m/s

3、倾角20°

4、总长1135m

5、输送带矿用阻燃钢绳芯 B=1000mm ST/S3500

6、电动机型号YB2-400M–4 4台功率400KW 电压

1140V

7、减速机型号H3SH15 速比40

8、自冷式盘式制动器型号KZPØ1600/8×100

9、张紧形式重车张紧张力 6.5T 张紧车轨距：1164ｍｍ

10、逆止器型号DSN330-S-300 逆止力矩330KN.ｍ

11、传动滚筒直径Ø1630 ｍｍ

12、改向滚筒直径Ø1250ｍｍ、Ø1000ｍｍ

13、托辊直径上Ø133ｍｍ、下Ø159ｍｍ

三、主要工程量

一）、机械部分

1、空段清扫器组件 3

2、卸载装置装配件 1

3、改向装置装配件 4

4、传动装置装配件 2

5、驱动装置装配件 4

6、各类支腿组件378

7、各类中间架组件752

8、过渡托辊组件7

9、60°深槽托辊组件743

10、锥形调心托辊组部件29

11、上挡偏托辊组件36

12、下平托辊组件294

13、全液压纠偏上托辊部件24

14、全液压纠偏下托辊部件12

15、V型托辊组件148

16、缓冲托辊组组件 4

17、缓冲床组件 3

18、拉紧车组件 1

19、钢丝芯阻燃胶带B=1000 m 2500m

20、低速逆止器成品 2

21、盘式制动器成品 2

22、非标制安机头溜槽组件 1

23、地脚螺栓M36X1800 72套；M36X1500 60套；M30X1500

24套；M30X600 16套；M24X500 764套；M20X300 86套；

二）、电气部分：

1、主电机变频器台 2

2、操作台台 1

3、控制箱台 1

4、控制电源箱台 1

5、24V电源箱台 1

6、矿用隔爆型照明综合装置台 1

7、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台

8、温度感知器台 2

9、拉线开关台7

10、电话台 5

11、跑偏开关台 6

12、矿用移动轻型橡套软电缆MYQ-0.3/0.5 4X1.0 480米

13、矿用移动轻型橡套软电缆MYQ-0.3/0.5 3X1.0 270米

14、矿用移动轻型橡套软电缆MYQ-0.3/0.5 10X0.5 684米

15、矿用信号电缆MHYVRP 2X2X7/0.43 122米

16、矿用隔爆型四通接线盒BHD2-100/127 1台

17、矿用移动屏蔽橡套软电缆MYP-0.66/1.14 3X70+1X25 303米

18、矿用移动屏蔽橡套软电缆MYP-0.66/1.14 3X35+1X16 190

米

19、矿用移动屏蔽橡套软电缆MYP-0.66/1.14 3X10+1X10 60

米

20、矿用移动类橡套软电缆MY-0.38/0.66 3X35+1X16 145

米

21、矿用移动类橡套软电缆MY-0.38/0.66 3X10+1X10 8米

22、矿用移动轻型橡套软电缆MYQ-0.3/0.5 4X1.5 515米

23、接地极安装

四、施工前的准备工作

1、施工前的技术准备

①、仔细阅读施工图纸进行自审，并在建设单位组织下会审施工图纸，勘察施工现场，组织施工人员，编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施，并对施工人员进行技术交底。

②进行测量布点工作，与设备基础施工方测量人员联系进行交点，根据给出的基准点及施工图纸校核皮带的安装中心线及腰线。

③根据施工图纸及安装基准线检查基础尺寸是否与设备安装基础尺寸相符，如果不符要及时向有关部门反映并协商处理解决方案。

2、施工器具、设备、材料的准备

①、对所用的施工工具、设备应做到认真检查，不合格的严禁使用。

③、临时使用的非标工具或运输工具，需提前进行加工。

④、临时施工设施布置，首先在机头处设置一台40绞车，敷设机头照明系统、风源及水源；施工现场配置两台风镐，用于修整不合适的混凝土基础。

○5、会同建设方对设备进行出厂前联合试运转验收工作，并根据施工图纸对设备的全部零部件、附属材料及专用工具按装箱单上数量、规格、型号，进行一一清点、分类标记，并做好记录，发现缺件、损坏或型号不对及时向建设方提出，给予解决。同时，根据运输条件限制及施工需求，提出有关的施工方案，便于后续工程顺利进行。

3、施工现场准备

②、施工现场使用的电源、水源，请矿方给予指定的地点，由专人负责。

3、机头、机身、皮带、机尾及电器设备等设备下料准备：

根据工程需要及现场情况，经与甲方协商，所有设备在井上由我方进行大件拆卸及装车并运至井口，然后由矿机电队负责运输至戊煤皮带机尾处轨道车场；最后由我方运至安装地点。设备运输过程中，井上井下由我方派人跟车，防止设备丢失。

机头部分设备安装时，首先安装10t手动起重机安装，以便机头大件设备吊装。

皮带中间架及皮带附件运输到轨道的另一侧，放置整齐，顺序合理；

六、施工主要工序及方法

一）、运输提升小绞车安装：

根据施工现场情况及甲方要求，我方在运输设备时需要安装1台40小绞车进行设备运输。由于矿建施工完基础后没有留下运输设备，我方在运输设备时需要安装运输小绞车1台。在安装小绞车时，需要矿方提供2台40绞车，先在皮带机尾处安装一台临时绞车，在机头处合适位置打一滑轮；再利用该临时绞车将机头永久绞车（另一台）运输至机头并安装；然后拆除机尾临时绞车，利用机头绞车运输皮带设备。二）、设备运输及安装：

1、设备运输：

○1、设备从东联公司运至首山一矿,并由我方清点设备、装车，并对所运设备一一做下记录，并备一份移交于建设单位；在设备进入井下前由我们派专人对其设备进行看管。当设备运至井下时,需要建设单位配合运至